Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
Adres e-mail
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000

ELEKTROWNIE WĘGLOWE Z CYRKULUJĄCYM WARSTWOWYM SPALANIEM FLUIDALNYM (CFB)

Zintegrowany system elektrowni o ultra-niskich emisjach (kluczowe rozwiązanie EPC)

Rozwiązanie integracji systemu elektrowni o ultra-niskich emisjach firmy Taiyuan Boiler Group to kompleksowa, kompletna usługa inżynieryjna typu „klucz w ręce”, a nie samodzielny produkt w postaci kotła. Pakiet integracji systemu elektrowni wykorzystuje jako rdzeń piec z cyrkulującym łóżkiem fluidalnym (CFB) oraz integruje systemy wstępnego przygotowania paliwa, systemy oczyszczania spalin, zestawy turbiny parowej i generatora, systemy sterowania DCS oraz systemy oczyszczania wody w jednolity system elektrowni o ultra-niskich emisjach. Cały system elektrowni został zaprojektowany zgodnie ze światowo najbardziej rygorystycznymi normami środowiskowymi dotyczącymi emisji, przy czym stężenie SO₂ wynosi 35 mg/Nm³ lub mniej, NOₓ – 50 mg/Nm³ lub mniej, a zawartość pyłu – 5 mg/Nm³ lub mniej, zapewniając pełną zgodność z przepisami oraz gotową do eksploatacji instalację generującą energię elektryczną. Takie podejście typu „klucz w ręce” eliminuje złożoność koordynowania wielu dostawców i podwykonawców, zapewniając klientom jednego odpowiedzialnego partnera na całym cyklu życia systemu elektrowni.

Przegląd rozwiązania

Rozwiązanie integracji systemu elektrowni o ultra-niskich emisjach firmy Taiyuan Boiler Group to kompleksowa, kompletna usługa inżynieryjna typu „klucz w ręce”, a nie samodzielny produkt w postaci kotła. Pakiet integracji systemu elektrowni wykorzystuje jako rdzeń piec z cyrkulującym łóżkiem fluidalnym (CFB) oraz integruje systemy wstępnego przygotowania paliwa, systemy oczyszczania spalin, zestawy turbiny parowej i generatora, systemy sterowania DCS oraz systemy oczyszczania wody w jednolity system elektrowni o ultra-niskich emisjach. Cały system elektrowni został zaprojektowany zgodnie ze światowo najbardziej rygorystycznymi normami środowiskowymi dotyczącymi emisji, przy czym stężenie SO₂ wynosi 35 mg/Nm³ lub mniej, NOₓ – 50 mg/Nm³ lub mniej, a zawartość pyłu – 5 mg/Nm³ lub mniej, zapewniając pełną zgodność z przepisami oraz gotową do eksploatacji instalację generującą energię elektryczną. Takie podejście typu „klucz w ręce” eliminuje złożoność koordynowania wielu dostawców i podwykonawców, zapewniając klientom jednego odpowiedzialnego partnera na całym cyklu życia systemu elektrowni.

Filozofia projektowania

Filozofia projektowania systemu elektrowni o nadzwyczaj niskich emisjach polega na osiągnięciu zgodności z normami emisyjnymi poprzez integrację procesów, a nie za pomocą odizolowanych urządzeń końcowych. Każdy system elektrowni rozpoczyna się szczegółową analizą paliwa i lokalizacji, po której następuje dobór optymalnego typu kotła, strategii sterowania spalaniem oraz układu urządzeń oczyszczających w końcowej części procesu. System elektrowni o nadzwyczaj niskich emisjach integruje środki kontroli wewnątrz pieca, takie jak spalanie w niskiej temperaturze, stopniowe dozowanie powietrza oraz wtrysk wapniaka, wraz z urządzeniami końcowymi, takimi jak półsuche desulfuryzatory, filtry tkaninowe oraz mokre elektrostatyczne odbieracze pyłu. Architektura systemu sterowania elektrownią łączy wszystkie podsystemy w ramach jednolitej platformy DCS, zapewniając spójną reakcję systemu elektrowni o nadzwyczaj niskich emisjach na zmiany obciążenia, zmiany rodzaju paliwa oraz warunki otoczenia. Takie kompleksowe podejście projektowe stanowi podstawę oferty klucz-w-rękę.

Architektura systemu i integracja komponentów

System elektrowni o nadzwyczaj niskich emisjach składa się z wielu zintegrowanych podsystemów działających współbieżnie. Głównym wyposażeniem są kotły typu CFB w połączeniu z systemem odsiarczania i odazotowania w piecu, które stanowią podstawową warstwę kontroli emisji w systemie elektrowni. Do systemów pomocniczych należą: system zasilania paliwem, system odprowadzania popiołu dennego, systemy wentylatorów nadmuchowych i wywiewnych oraz system zasilania wodą kotłową – wszystkie te systemy zostały precyzyjnie zaprojektowane tak, aby odpowiadały parametrom pracy kotłów CFB i zapewniały bezproblemową integrację w obrębie całego systemu elektrowni. Warstwa sterowania systemem elektrowni obejmuje rozproszony system sterowania DCS (Distributed Control System) dla całej elektrowni, umożliwiający monitorowanie w czasie rzeczywistym oraz zautomatyzowaną kontrolę wszystkich procesów, zintegrowany z systemem nadzoru informacyjnego SIS (Supervisory Information System) służącym do analizy danych i optymalizacji wydajności. Systemy pomocnicze w ramach systemu elektrowni o nadzwyczaj niskich emisjach obejmują oczyszczanie wody chemicznej, obieg wody chłodzącej oraz stacje powietrza sprężonego, zapewniając ciągłą i niezawodną pracę całego systemu elektrowni.

Gwarancja Zgodności Środowiskowej

Zgodność z wymogami środowiskowymi jest zapewniana poprzez system sterowania emisjami w tle elektrowni, który obejmuje jednostkę półsuchego odsiarczania z mokrym elektrostatycznym odbieraczem pyłu, workową filtrację pyłu oraz system ciągłego monitorowania emisji. Ten wielowarstwowy podejście systemu elektrowni z ultra-niską emisją gwarantuje przestrzeganie limitów emisji we wszystkich warunkach eksploatacji, w tym podczas uruchamiania, zmian obciążenia oraz zmiany rodzaju paliwa. System CEMS elektrowni dostarcza danych w czasie rzeczywistym zarówno operatorom, jak i organom nadzorującym, co potwierdza ciągłą zgodność z wymogami ultra-niskiej emisji przez cały okres eksploatacji systemu elektrowni. Umowa kluczy w ręce na system elektrowni z ultra-niską emisją obejmuje gwarancje osiągnięcia określonych parametrów dla wszystkich głównych zanieczyszczeń, przy jednoczesnym nałożeniu kar finansowych w przypadku ich niewypełnienia, co zapewnia klientom silną ochronę umowną inwestycji środowiskowej.

Zakres usług kluczy w ręce

Kompleksowa usługa EPC (kluczowe rozwiązanie) dla systemu elektrowni o ultra-niskich emisjach obejmuje cały cykl życia projektu – od badań wykonalności, przez projekt wstępny i szczegółowy projekt inżynieryjny, dostawę i zakup sprzętu, montaż i budowę, uruchomienie i próbne eksploatację, szkolenie operatorów oraz serwis gwarancyjny i pogwarancyjny. Klienci muszą jedynie określić swoje wymagania oraz warunki lokalizacji, a zespół integrujący systemy elektrowni przejmuje całą odpowiedzialność za realizację projektu – od koncepcji po wprowadzenie do komercyjnej eksploatacji. Typowe projekty systemów elektrowni o ultra-niskich emisjach obejmują moc zainstalowaną w zakresie od 10 MW do 150 MW, przy okresie budowy trwającym od 12 do 24 miesięcy. Każdy system elektrowni jest zaprojektowany indywidualnie z uwzględnieniem dostępności paliwa, wymagań dotyczących przyłączenia do sieci, przepisów środowiskowych oraz ograniczeń budżetowych, przy jednoczesnym udowodnionym terminowym realizowaniu projektów i spełnianiu uzgodnionych parametrów technicznych w różnorodnych warunkach geograficznych i prawnych. Struktura umowy kluczowej przekazuje ryzyko projektowe od klienta do Taiyuan Boiler Group.

Korzyści operacyjne

System elektrowni o bardzo niskich emisjach zapewnia znaczne korzyści operacyjne dzięki centralnemu sterowaniu, zintegrowanemu serwisowi oraz zoptymalizowanemu bilansowi energetycznemu. Ponieważ cały system elektrowni został zaprojektowany jako jedna zintegrowana całość, interakcje między podsystemami są zsynchronizowane, a nie sprzeczne, co przekłada się na wyższą ogólną gotowość i niższe koszty eksploatacji. Kompletny system elektrowni o bardzo niskich emisjach redukuje zużycie paliwa poprzez zoptymalizowanie sprawności kotła, zapotrzebowania na moc pomocniczą oraz odzysk ciepła we wszystkich urządzeniach. Zjednoczona platforma systemu sterowania rozproszonego (DCS) umożliwia operatorom zarządzanie całym zakładem z jednego pomieszczenia sterowni, co zmniejsza wymagane zatrudnienie i skraca czasy reakcji. System elektrowni o bardzo niskich emisjach upraszcza również raportowanie do organów regulacyjnych, ponieważ wszystkie dane dotyczące emisji są zbierane, weryfikowane i archiwizowane w jednej zintegrowanej bazie danych systemu monitorowania emisji (CEMS).

     

320吨燃煤锅炉(1).png  250燃煤吨锅炉.png

Wsparcie posprzedażowe

Wsparcie posprzedażowe dla systemu elektrowni o nadzwyczaj niskich emisjach jest udzielane w ramach kompleksowej, długoterminowej umowy serwisowej obejmującej całą elektrownię dostarczaną kluczem w ręce. Zespół serwisowy systemu elektrowni zapewnia konserwację zaplanowaną, reagowanie w nagłych sytuacjach, logistykę części zamiennych oraz optymalizację wydajności wszystkich podsystemów na mocy pojedynczej umowy. Monitorowanie zdalne systemu elektrowni o nadzwyczaj niskich emisjach umożliwia diagnostykę predykcyjną i wcześniejsze interwencje, minimalizując nieplanowane przestoje oraz utrzymując gwarantowane poziomy emisji. Model usług kluczem w ręce obejmuje również okresowe audyty energetyczne oraz zalecenia dotyczące modernizacji, zapewniając ciągłe doskonalenie działania systemu elektrowni. Klienci wybierający rozwiązanie integracyjne systemu elektrowni o nadzwyczaj niskich emisjach uzyskują nie tylko zgodną z przepisami elektrownię, ale także długoterminowego partnera zobowiązanego do utrzymywania jej wydajności oraz zgodności z wymogami środowiskowymi.

Profil Firmy

Taiyuan Boiler Group Co., Ltd., założona w 1958 roku i mająca siedzibę w Taiyuan w prowincji Shanxi w Chinach, jest krajowo wyznaczonym przedsiębiorstwem z zakresu produkcji kotłów oraz urządzeń do ochrony środowiska klasy A. Firma posiada Krajową Licencję na Produkcję Kotłów Klasy A, Licencję na Projektowanie Zbiorników Ciśnieniowych D1/D2, Licencję na Produkcję Zbiorników Ciśnieniowych A1/A2, uprawnienia do stosowania znaków jakościowych ASME „S” i „U”, a także certyfikat systemu zarządzania jakością ISO 9001. W ramach strategicznego partnerstwa z Uniwersytetem Tsinghua firma współzałożyła Instytut Badań nad Technologiami Energetyki Niskoemisyjnej i przez dziesięciolecia prowadziła badania oraz rozwój technologii kotłów z cyrkulującym warstwowym fluidem (CFB), tworząc kompleksową gamę produktów o wydajności od 35 t/h do 1000 t/h.

  

Ultra-Low Emission Power Station System Integration (Turnkey EPC) factory

Kwalifikacje, certyfikaty i kompetencje techniczne

Taiyuan Boiler Group, z ponad 30-letnim doświadczeniem w branży oraz gromadzeniem technologicznym, uzyskała najbardziej kompleksowe certyfikaty kwalifikacyjne w przemyśle produkcji kotłów:

Kwalifikacje do produkcji i projektowania

√ Krajowa licencja na produkcję kotłów klasy A (najwyższy stopień)
√ Licencja na produkcję zbiorników pod ciśnieniem klas A1 i A2
√ Licencja na projektowanie zbiorników pod ciśnieniem klas D1 i D2
√ Autoryzacja stosowania znaku jakości ASME „S” (kotły energetyczne) i „U” (zbiorniki pod ciśnieniem)
√ Certyfikat systemu zarządzania jakością ISO 9001

Badania i innowacje

Instytut Badań nad Technologiami Energetyki Niskoemisyjnej Uniwersytetu Tsinghua i Taiyuan Boiler Group (utworzony wspólnie)

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
Adres e-mail
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000

Produkty powiązane

Certyfikat

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
Adres e-mail
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
Adres e-mail
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
adres e-mail przejdź do góry