×
Riešenie integrovaného systému elektrárne s ultra-nízkymi emisiami od spoločnosti Taiyuan Boiler Group predstavuje komplexnú jednorazovú inžiniersku službu „klúč v ruke“, nie samostatný kotlový produkt. Tento integrovaný balík systému elektrárne využíva kotol s cirkulujúcim fluidným lôžkom (CFB) ako jadro a integruje do jednotného systému elektrárne s ultra-nízkymi emisiami systémy predspracovania paliva, systémy čistenia spaľovacích plynov, parné turbogenerátory, riadiace systémy DCS a systémy úpravy vody. Celý systém elektrárne je navrhnutý tak, aby vyhovoval najprísnejším svetovým environmentálnym normám emisií, pričom emisie SO₂ sú 35 mg/Nm³ alebo menej, NOₓ 50 mg/Nm³ alebo menej a prachové častice 5 mg/Nm³ alebo menej, čím sa zabezpečuje plne regulatívne zhodná a prevádzkyschopná elektráreň. Tento prístup „klúč v ruke“ eliminuje zložitosť koordinácie viacerých dodávateľov a dodávateľov stavebných prác a poskytuje klientom jediného zodpovedného partnera pre celý životný cyklus systému elektrárne.
Riešenie integrovaného systému elektrárne s ultra-nízkymi emisiami od spoločnosti Taiyuan Boiler Group predstavuje komplexnú jednorazovú inžiniersku službu „klúč v ruke“, nie samostatný kotlový produkt. Tento integrovaný balík systému elektrárne využíva kotol s cirkulujúcim fluidným lôžkom (CFB) ako jadro a integruje do jednotného systému elektrárne s ultra-nízkymi emisiami systémy predspracovania paliva, systémy čistenia spaľovacích plynov, parné turbogenerátory, riadiace systémy DCS a systémy úpravy vody. Celý systém elektrárne je navrhnutý tak, aby vyhovoval najprísnejším svetovým environmentálnym normám emisií, pričom emisie SO₂ sú 35 mg/Nm³ alebo menej, NOₓ 50 mg/Nm³ alebo menej a prachové častice 5 mg/Nm³ alebo menej, čím sa zabezpečuje plne regulatívne zhodná a prevádzkyschopná elektráreň. Tento prístup „klúč v ruke“ eliminuje zložitosť koordinácie viacerých dodávateľov a dodávateľov stavebných prác a poskytuje klientom jediného zodpovedného partnera pre celý životný cyklus systému elektrárne.
Filozofia návrhu systému elektrárne s extrémne nízkymi emisiami spočíva v dosiahnutí dodržiavania emisných limít prostredníctvom integrovaných procesov, a nie prostredníctvom izolovaných koncových zariadení. Každý systém elektrárne začína podrobnou analýzou paliva a lokality, nasleduje výber optimálneho typu kotla, stratégie regulácie spaľovania a postupného spracovania výfukových plynov na konci procesu. Systém elektrárne s extrémne nízkymi emisiami integruje opatrenia na reguláciu v rámci peci, ako je spaľovanie pri nízkej teplote, stupňovité prívod vzduchu a pridaním vápenca, spolu so zariadeniami na konci procesu, ako je polsuché odsopeňovanie, tkaninové filtre a mokré elektrostatické odlučovače. Architektúra riadenia systému elektrárne prepojuje všetky podriadené systémy prostredníctvom jednotnej DCS platformy, čím sa zabezpečuje koherentná reakcia systému elektrárne s extrémne nízkymi emisiami na zmeny záťaže, zmenu paliva a vonkajšie podmienky. Tento komplexný prístup k návrhu je základom ponúk „turnkey“.
Systém elektrárne s extrémne nízkymi emisiami pozostáva z viacerých integrovaných podsubsystémov, ktoré spolupracujú. Základným vybavením je kotol s cirkulujúcim fluidným ložom (CFB), ktorý je kombinovaný so systémom odsošovania a odnoxovania vo vnútri peci a poskytuje primárnu vrstvu kontroly emisií v systéme elektrárne. Pomocné systémy zahŕňajú systém prívodu paliva, systém odvádzania popola z dna, systémy pre tlakové a výťažné ventilátory a systém prívodu príkrmnej vody, ktoré sú presne navrhnuté tak, aby zodpovedali prevádzkovým parametrom kotla s cirkulujúcim fluidným ložom (CFB) a zabezpečovali bezproblémovú integráciu celého systému elektrárne. Riadiaca vrstva systému elektrárne využíva distribuovaný riadiaci systém (DCS) pre celú elektráreň na reálne monitorovanie a automatizované riadenie všetkých procesov, ktorý je integrovaný so supervíznym informačným systémom (SIS) na analýzu údajov a optimalizáciu výkonu. Komunálne systémy v rámci systému elektrárne s extrémne nízkymi emisiami zahŕňajú chemickú úpravu vody, obeh chladiacej vody a kompresory stlačeného vzduchu, čím sa zabezpečuje nepretržitá a spoľahlivá prevádzka celého systému elektrárne.
Dodržiavanie environmentálnych požiadaviek je zaručené prostredníctvom systému riadenia emisií na pozadí elektrárne, ktorý pozostáva z polosuchého desulfurizačného zariadenia s mokrým elektrostatickým odlučovačom, tkaninového filtra (filtrovacieho vrecia) a systému na nepretržité monitorovanie emisií. Tento viacvrstvový prístup ultra-nízkych emisií elektrárne zabezpečuje dodržanie limitov emisií za všetkých prevádzkových podmienok vrátane štartu, zmeny záťaže a zmeny paliva. Systém CEMS elektrárne poskytuje operátorom aj regulačným orgánom údaje v reálnom čase, čím preukazuje nepretržité dodržiavanie požiadaviek na ultra-nízke emisie počas celého životného cyklu prevádzky elektrárne. Komplexná zmluva na systém elektrárne s ultra-nízkymi emisiami obsahuje záruky výkonu pre všetky hlavné znečisťujúce látky vrátane finančných sankcií v prípade nedosiahnutia záručných hodnôt, čo klientom poskytuje silnú zmluvnú ochranu ich environmentálnej investície.
Komplexná EPC služba pre systém elektrárne s ultra-nízkymi emisiami pokrýva celý životný cyklus projektu – od štúdie uskutočniteľnosti cez predbežné návrhy, podrobné inžinierske návrhy, dodávku a zakúpku zariadení, inštaláciu a výstavbu, uvádzanie do prevádzky a skúšobný chod, školenie obsluhy a servis po predaji. Zákazník stačí určiť svoje požiadavky a podmienky miesta, zatiaľ čo tím pre integráciu systémov elektrární zabezpečuje všetko ostatné – od konceptu až po komerčný prevádzkový štart. Typické projekty systémov elektrární s ultra-nízkymi emisiami majú inštalovaný výkon v rozsahu od 10 MW do 150 MW a dobu výstavby 12 až 24 mesiacov. Každý systém elektrárne je individuálne navrhnutý tak, aby vyhovoval konkrétnej dostupnosti paliva, požiadavkám na pripojenie do siete, environmentálnym predpisom a rozpočtovým obmedzeniam, pričom sa dokázala dodávka v stanovenej lehote a splnenie výkonnostných požiadaviek v rôznych geografických a regulačných prostrediach. V rámci komplexnej zmluvy sa riziko projektu prenáša zo zákazníka na spoločnosť Taiyuan Boiler Group.
Systém elektrárne s extrémne nízkymi emisiami prináša významné prevádzkové výhody prostredníctvom centrálneho riadenia, integrovanej údržby a optimalizovanej energetickej bilancie. Keďže celý systém elektrárne je navrhnutý ako jediná integrovaná jednotka, vzájomné interakcie jednotlivých podsubsystémov sú harmonizované, nie konfliktné, čo vedie k vyššej celkovej dostupnosti a nižším prevádzkovým nákladom. Kompletný systém elektrárne s extrémne nízkymi emisiami zníži spotrebu paliva optimalizáciou účinnosti kotla, požiadaviek na pomocnú energiu a zotavenia tepla na všetkom zariadení. Jednotná DCS platforma systému elektrárne umožňuje operátorom riadiť celú elektráreň z jediného riadiaceho strediska, čím sa zníži potrebný počet personálu a zlepšia sa časy reakcie. Systém elektrárne s extrémne nízkymi emisiami tiež zjednodušuje regulatívne hlásenie, pretože všetky údaje o emisiách sa zbierajú, overujú a archivujú v jednej integrovanej databáze CEMS.
Požiadavky na servis po predaji systému ultra-nízkych emisií sú plnené prostredníctvom komplexnej dlhodobej zmluvy o službách, ktorá zahŕňa celé kompletné (turnkey) zariadenie. Tím pre servis systému elektrárne s ultra-nízkymi emisiami poskytuje plánovanú údržbu, núdzové zásahy, logistiku náhradných dielov a optimalizáciu výkonu všetkých podsubsystémov v rámci jednej zmluvy. Vzdialené monitorovanie systému elektrárne s ultra-nízkymi emisiami umožňuje predikčné diagnostikovanie a včasný zásah, čím sa minimalizujú neplánované výpadky a udržiavajú sa zaručené úrovne emisií. Model kompletných (turnkey) služieb zahŕňa tiež pravidelné energetické auditovanie a odporúčania týkajúce sa modernizácie, čo zabezpečuje, že výkon systému elektrárne s ultra-nízkymi emisiami sa postupne zlepšuje. Zákazníci, ktorí si vyberú riešenie integrácie systému elektrárne s ultra-nízkymi emisiami, získajú nielen elektráreň vyhovujúcu predpisom, ale aj dlhodobého partnera zaviazaného udržiavať jej výkon a environmentálne štandardy.
Taiyuan Boiler Group Co., Ltd., založená v roku 1958 a sídliaca v Taiyuan, provincie Šan-si, Čína, je národnou spoločnosťou triedy A pre výrobu kotlov a zariadení na ochranu životného prostredia. Spoločnosť drží národnú licenciu na výrobu kotlov triedy A, licenciu na návrh tlakových nádob triedy D1/D2, licenciu na výrobu tlakových nádob triedy A1/A2, autorizácie ASME podľa kódov „S“ a „U“ a je certifikovaná podľa medzinárodnej normy ISO 9001 pre systém manažmentu kvality. V rámci strategického partnerstva s Tsinghua University spoločnosť spoločne založila Inštitút pre výskum technológií nízkouhlíkovej energie a počas desaťročí vedie výskum a vývoj technológie cirkulujúcich fluidizovaných vrstiev (CFB) pre kotly, čím vytvorila komplexné spektrum výrobkov s výkonom od 35 t/h do 1 000 t/h.
Taiyuan Boiler Group, s viac ako 30-ročnou intenzívnou účasťou v odvetví a technologickým nahromadením, získal najkomplexnejšie kvalifikačné certifikáty v odvetví výroby kotlov:
√ Národná výrobná licencia pre kotly triedy A (najvyššia trieda)
√ Výrobná licencia pre tlakové nádoby triedy A1 a A2
√ Návrhová licencia pre tlakové nádoby triedy D1 a D2
√ Autorizácia na používanie značky ASME „S“ (kotly na výrobu energie) a „U“ (tlakové nádoby)
√ Medzinárodný certifikát ISO 9001 pre systém manažmentu kvality
Inštitút pre výskum nízkouhlíkových energetických technológií Tsinghua University – Taiyuan Boiler Group (spoločne založený)
EN
