×
Duża kotłownia z cyrkulującym łóżkiem fluidalnym (CFB) firmy Taiyuan Boiler Group to rozwiązanie o wysokiej wydajności przeznaczone dla elektrowni energetycznych oraz dużych przemysłowych projektów energetycznych. Obejmuje zakres wydajności od 260 t/h do 1000 t/h i łączy zaawansowaną technologię spalania, wysoką sprawność cieplną oraz wyjątkową elastyczność w zakresie stosowanych paliw. Kotłownia osiąga sprawność usuwania siarki w piecu na poziomie powyżej 95% oraz sprawność cieplną przekraczającą 92%, przy jednoczesnym ograniczeniu emisji NOx dzięki spalaniu w niskiej temperaturze. Zaprojektowana z myślą o długotrwałej niezawodności, zgodności z przepisami środowiskowymi oraz stabilnej pracy, obsługuje szeroki zakres jakości paliw i stanowi opłacalne oraz zrównoważone rozwiązanie do zastosowań w dużych elektrowniach oraz elektrociepłowniach.
Duża kotłownia elektrowni z cyrkulującym łóżkiem fluidalnym (CFB) firmy Taiyuan Boiler Group stanowi flagowy produkt naszego portfela rozwiązań do generacji energii elektrycznej z wykorzystaniem technologii cyrkulującego łóżka fluidalnego, obejmująca moc od 260 t/h do 1000 t/h. Ta duża kotłownia elektrowni z cyrkulującym łóżkiem fluidalnym została zaprojektowana specjalnie dla głównych elektrowni użyteczności publicznej oraz dużych przemysłowych elektrowni własnych, które wymagają maksymalnej niezawodności, elastyczności w zakresie paliw oraz zgodności z przepisami środowiskowymi.
Jako dojrzała platforma kotłów elektrowniowych z cyrkulującym fluidalnym łożem (CFB), duży kotłownia CFB wykorzystuje dziesięciolecia badań nad cyrkulującym fluidalnym łożem, zapewniając stabilną produkcję pary przy szerokim zakresie jakości węgla oraz warunków eksploatacyjnych. Duża kotłownia CFB integruje zaawansowane technologie spalania, przekazywania ciepła oraz kontroli emisji w jednym zoptymalizowanym systemie, stając się preferowanym rozwiązaniem opartym na cyrkulującym fluidalnym łożie (CFB) dla dużych projektów generacji mocy podstawowej na całym świecie. Każdy duży blok CFB jest dostosowywany do charakterystyki paliwa występującego na danej lokalizacji, wymagań sieci elektroenergetycznej oraz przepisów środowiskowych, co zapewnia, że kotłownia CFB osiąga pełny potencjał swojej wydajności przez cały okres eksploatacji.
Filozofia projektowania kotła elektrowniowego z dużą piecą cyrkulacyjną (CFB) skupia się na skalowalności, niezawodności oraz wstępnym kontrolowaniu emisji, a nie na oczyszczaniu końcowym. Każda duża piec CFB jest skonfigurowana z zrównoważoną kombinacją wysokości pieca, powierzchni przekroju poprzecznego oraz wydajności separacji cyklonowej, aby zapewnić jednolite hydrodynamikę cyrkulacyjnej warstwy fluidalnej we wszystkich zakresach obciążenia. Zespół projektowy kotłów elektrowniowych z piecami CFB wykorzystuje obliczeniową mechanikę płynów oraz modelowanie cieplne w celu zoptymalizowania mieszania gazu i ciała stałego, rozkładu czasu przebywania oraz profili pochłaniania ciepła wewnątrz dużej piecy CFB. Tak rygorystyczne podejście projektowe zapewnia, że strefa spalania w cyrkulacyjnej warstwie fluidalnej działa w idealnym zakresie temperatury, umożliwiającym jednoczesną wysoką wydajność spalania i ograniczanie emisji zanieczyszczeń. Duży kocioł elektrowniowy z piecem CFB zawiera również nadmiarowe marginesy bezpieczeństwa w elementach podlegających ciśnieniu, konstrukcjach nośnych oraz systemach ogniotrwałych, co pozwala osiągnąć czas życia projektowego przekraczający 30 lat w trudnych warunkach eksploatacji podstawowej.
Duża kotłownia elektrowni z cyrkulującym łóżkiem fluidalnym (CFB) wykorzystuje własną, trzecią generację technologii spalania w cyrkulującym łóżku fluidalnym firmy Taiyuan Boiler Group, osiągając skuteczność desulfuryzacji wewnątrz pieca powyżej 95% oraz skuteczność denitryfikacji metodą SNCR wewnątrz pieca powyżej 60%. Ta kotłownia elektrowni z cyrkulującym łóżkiem fluidalnym eliminuje konieczność stosowania oddzielnych wież mokrej odsiarczania spalin oraz systemów selektywnej katalitycznej redukcji (SCR), co znacznie zmniejsza zarówno inwestycje początkowe, jak i koszty eksploatacji. Duża kotłownia CFB wyposażona jest w chłodzoną wodą komorę dmuchawy, ściany membranowe oraz wysokosprawne separatory cyklonowe, zapewniające jednolite pola przepływu w całym piecu kotłowni elektrowni z cyrkulującym łóżkiem fluidalnym. Skuteczność spalania osiąga 95%, przy zawartości węgla w popiele lotnym poniżej 2%, podczas gdy sprawność cieplna dużej kotłowni elektrowni z cyrkulującym łóżkiem fluidalnym może przekraczać 92%. Proces spalania w cyrkulującym łóżku fluidalnym przebiega w temperaturze od 850 do 950 stopni Celsjusza, co naturalnie hamuje tworzenie się tlenków azotu typu termicznego (NOx) oraz umożliwia efektywne wiązanie siarki w ramach dużego systemu CFB.
Eksploatacja kotła elektrowniowego o dużej mocy z cyrkulującym łóżkiem fluidalnym (CFB) przynosi mierzalne korzyści ekonomiczne i środowiskowe w porównaniu z konwencjonalnymi alternatywami opartymi na węglu mielonym. Technologia cyrkulującego łóżka fluidalnego umożliwia kotłom CFB o dużej mocy spalanie paliw niższej jakości, które byłyby nieodpowiednie dla tradycyjnych kotłów, co zmniejsza koszty zakupu paliwa przy jednoczesnym utrzymaniu stabilnej wydajności kotła elektrowniowego CFB. Kotły CFB o dużej mocy osiągają zdolność do regulacji obciążenia w zakresie od 50% nominalnej mocy bez konieczności stosowania paliwa pomocniczego, zapewniając usługi stabilizacji sieci energetycznej przy jednoczesnym zachowaniu zgodności z przepisami dotyczącymi emisji. Niskie temperatury spalania przedłużają interwały konserwacji kotła elektrowniowego CFB, ograniczając tworzenie się żużlu i korozję wysokotemperaturową elementów pod ciśnieniem. Kotły CFB o dużej mocy generują również mniej popiołu dolnego i więcej popiołu lotnego nadającego się do produkcji cementu, przekształcając kotły elektrowniowe CFB w cenny wkład w gospodarkę o obiegu zamkniętym.
Grupa Taiyuan Boiler zapewnia kompleksowe wsparcie w zakresie instalacji i uruchamiania każdego dużego kotła elektrowniowego z cyrkulującym fluidalnym łożem (CFB), zapewniając płynny przejście od etapu budowy do eksploatacji komercyjnej. Duży kotel CFB dostarczany jest wraz z szczegółowymi rysunkami montażowymi, planami podnoszenia oraz procedurami spawania przygotowanymi przez doświadczonych specjalistów z zakresu cyrkulujących fluidalnych łoży. Montaż kotła elektrowniowego CFB na miejscu odbywa się zgodnie z sekwencyjnym podejściem modułowym, które minimalizuje czas trwania ścieżki krytycznej i ogranicza zapotrzebowanie na siłę roboczą na placu budowy. W trakcie uruchamiania duży kotel CFB poddawany jest testom zimnego cyrkulującego fluidalnego łoża, próbom zapłonu paliwa, weryfikacji wzrostu obciążenia oraz testom gwarancyjnym emisji w różnych warunkach eksploatacyjnych. Zespół uruchamiający kotle elektrowniowe CFB szkoli lokalnych operatorów w zakresie logiki sterowania, procedur awaryjnych oraz rutynowej konserwacji, umożliwiając osiągnięcie niezawodnej pracy dużego kotła CFB już od pierwszego dnia eksploatacji.
Duża kotłownia z cyrkulującym łóżkiem fluidalnym (CFB) jest idealnie przystosowana do jednostek elektrowni o mocy od 50 MW do 150 MW, dużych elektrowni własnych w przemyśle chemicznym i metalurgicznym, regionalnych projektów kogeneracji ciepła i energii elektrycznej oraz zintegrowanych systemów zaopatrzenia w energię przemysłowych parków przemysłowych. Kotłownie z cyrkulującym łóżkiem fluidalnym (CFB) zostały pomyślnie wdrożone w ponad 50 jednostkach w regionach takich jak Mongolia Wewnętrzna, Sinciang i Szansi, stanowiąc niezawodne rozwiązania generacji energii elektrycznej z wykorzystaniem cyrkulującego łóżka fluidalnego dla głównych projektów elektrowni cieplnych. Każda instalacja dużej kotłowni z cyrkulującym łóżkiem fluidalnym (CFB) wykazała wyjątkową niezawodność, osiągając współczynnik dostępności przekraczający 95%. Technologia cyrkulującego łóżka fluidalnego udowodniła swoją zdolność do efektywnego wykorzystywania paliw o zmiennej jakości przy jednoczesnym utrzymaniu stabilnej produkcji pary oraz zgodności z obowiązującymi normami emisji, czyniąc dużą kotłownię z cyrkulującym łóżkiem fluidalnym (CFB) sprawdzonym wyborem dla zastosowań generacji energii elektrycznej na skalę sieciową.
Każdy duży kotłownia elektrowni z cyrkulującym fluidalnym łóżkiem (CFB) jest zaprojektowana, wyprodukowana i testowana zgodnie z surowymi krajowymi i międzynarodowymi standardami. Kotłownia elektrowni z cyrkulującym fluidalnym łóżkiem (CFB) spełnia wymagania norm GB/T 10180 dotyczących badań wydajności kotłów, norm emisyjnych GB 13223 dla elektrowni cieplnych, wymagań ASME Sekcja I i VIII oraz protokołów zarządzania jakością ISO 9001. Duże elementy pod ciśnieniem kotła CFB są wytwarzane na podstawie upoważnienia do stosowania znaków „S” i „U” zgodnie z przepisami ASME, natomiast projekt cyrkulującego fluidalnego łóżka podlega niezależnej weryfikacji przez zewnętrzną, niezależną stronę trzecią. Kotłownia elektrowni z cyrkulującym fluidalnym łóżkiem (CFB) spełnia również rygorystyczne lokalne zezwolenia środowiskowe dotyczące emisji SO₂, NOₓ, pyłu zawieszonego oraz rtęci. Dzięki temu kompleksowemu systemowi zgodności klient otrzymuje gwarancję, że jego inwestycja w technologię cyrkulującego fluidalnego łóżka (CFB) spełnia wszystkie wymagania regulacyjne i techniczne.
Taiyuan Boiler Group Co., Ltd., założona w 1958 roku i mająca siedzibę w Taiyuan w prowincji Shanxi w Chinach, jest krajowo wyznaczonym przedsiębiorstwem z zakresu produkcji kotłów oraz urządzeń do ochrony środowiska klasy A. Firma posiada Krajową Licencję na Produkcję Kotłów Klasy A, Licencję na Projektowanie Zbiorników Ciśnieniowych D1/D2, Licencję na Produkcję Zbiorników Ciśnieniowych A1/A2, uprawnienia do stosowania znaków jakościowych ASME „S” i „U”, a także certyfikat systemu zarządzania jakością ISO 9001. W ramach strategicznego partnerstwa z Uniwersytetem Tsinghua firma współzałożyła Instytut Badań nad Technologiami Energetyki Niskoemisyjnej i przez dziesięciolecia prowadziła badania oraz rozwój technologii kotłów z cyrkulującym warstwowym fluidem (CFB), tworząc kompleksową gamę produktów o wydajności od 35 t/h do 1000 t/h.
Taiyuan Boiler Group, z ponad 30-letnim doświadczeniem w branży oraz gromadzeniem technologicznym, uzyskała najbardziej kompleksowe certyfikaty kwalifikacyjne w przemyśle produkcji kotłów:
√ Krajowa licencja na produkcję kotłów klasy A (najwyższy stopień)
√ Licencja na produkcję zbiorników pod ciśnieniem klas A1 i A2
√ Licencja na projektowanie zbiorników pod ciśnieniem klas D1 i D2
√ Autoryzacja stosowania znaku jakości ASME „S” (kotły energetyczne) i „U” (zbiorniki pod ciśnieniem)
√ Certyfikat systemu zarządzania jakością ISO 9001
Instytut Badań nad Technologiami Energetyki Niskoemisyjnej Uniwersytetu Tsinghua i Taiyuan Boiler Group (utworzony wspólnie)
EN
