×
Giải pháp tích hợp hệ thống nhà máy điện phát thải siêu thấp của Tập đoàn Lò hơi Thái Nguyên là một dịch vụ kỹ thuật trọn gói toàn diện, chứ không phải một sản phẩm lò hơi độc lập. Gói tích hợp hệ thống nhà máy điện này lấy lò hơi CFB làm lõi và tích hợp các hệ thống xử lý sơ bộ nhiên liệu, hệ thống làm sạch khí thải, tổ máy tuabin hơi – máy phát điện, hệ thống điều khiển DCS và hệ thống xử lý nước thành một hệ thống nhà máy điện phát thải siêu thấp thống nhất. Toàn bộ hệ thống nhà máy điện được thiết kế để đáp ứng các tiêu chuẩn môi trường về phát thải nghiêm ngặt nhất thế giới, với hàm lượng SO2 ở mức 35 mg/Nm3 hoặc thấp hơn, NOx ở mức 50 mg/Nm3 hoặc thấp hơn và bụi lơ lửng ở mức 5 mg/Nm3 hoặc thấp hơn, từ đó cung cấp một cơ sở phát điện hoàn toàn tuân thủ quy định và sẵn sàng vận hành. Cách tiếp cận trọn gói này loại bỏ sự phức tạp trong việc phối hợp nhiều nhà cung cấp và nhà thầu, giúp khách hàng có một đối tác duy nhất chịu trách nhiệm toàn bộ vòng đời của hệ thống nhà máy điện.
Giải pháp tích hợp hệ thống nhà máy điện phát thải siêu thấp của Tập đoàn Lò hơi Thái Nguyên là một dịch vụ kỹ thuật trọn gói toàn diện, chứ không phải một sản phẩm lò hơi độc lập. Gói tích hợp hệ thống nhà máy điện này lấy lò hơi CFB làm lõi và tích hợp các hệ thống xử lý sơ bộ nhiên liệu, hệ thống làm sạch khí thải, tổ máy tuabin hơi – máy phát điện, hệ thống điều khiển DCS và hệ thống xử lý nước thành một hệ thống nhà máy điện phát thải siêu thấp thống nhất. Toàn bộ hệ thống nhà máy điện được thiết kế để đáp ứng các tiêu chuẩn môi trường về phát thải nghiêm ngặt nhất thế giới, với hàm lượng SO2 ở mức 35 mg/Nm3 hoặc thấp hơn, NOx ở mức 50 mg/Nm3 hoặc thấp hơn và bụi lơ lửng ở mức 5 mg/Nm3 hoặc thấp hơn, từ đó cung cấp một cơ sở phát điện hoàn toàn tuân thủ quy định và sẵn sàng vận hành. Cách tiếp cận trọn gói này loại bỏ sự phức tạp trong việc phối hợp nhiều nhà cung cấp và nhà thầu, giúp khách hàng có một đối tác duy nhất chịu trách nhiệm toàn bộ vòng đời của hệ thống nhà máy điện.
Triết lý thiết kế của hệ thống nhà máy điện phát thải siêu thấp là đạt được sự tuân thủ quy chuẩn phát thải thông qua tích hợp quy trình thay vì sử dụng các thiết bị xử lý cuối đường ống riêng lẻ. Mỗi hệ thống nhà máy điện đều bắt đầu bằng phân tích chi tiết nhiên liệu và địa điểm, sau đó lựa chọn loại lò hơi tối ưu, chiến lược kiểm soát quá trình cháy và chuỗi thiết bị xử lý phía cuối. Hệ thống nhà máy điện phát thải siêu thấp tích hợp các biện pháp kiểm soát trong buồng đốt như cháy ở nhiệt độ thấp, phun không khí theo từng giai đoạn và phun đá vôi, kết hợp với các thiết bị phía cuối như khử lưu huỳnh bán khô, bộ lọc vải và bộ lắng tĩnh điện ướt. Kiến trúc điều khiển hệ thống nhà máy điện liên kết tất cả các phân hệ thông qua một nền tảng hệ thống điều khiển phân tán (DCS) thống nhất, đảm bảo hệ thống nhà máy điện phát thải siêu thấp phản ứng đồng bộ trước các biến đổi tải, thay đổi nhiên liệu và điều kiện môi trường xung quanh. Cách tiếp cận thiết kế toàn diện này là nền tảng cho đề xuất giá trị trọn gói.
Hệ thống nhà máy điện phát thải siêu thấp bao gồm nhiều hệ thống phụ tích hợp hoạt động đồng bộ. Thiết bị cốt lõi tập trung vào thân lò hơi CFB kết hợp với hệ thống khử lưu huỳnh và khử nitơ trong buồng đốt, tạo thành lớp kiểm soát phát thải chính của hệ thống nhà máy điện. Các hệ thống phụ trợ bao gồm hệ thống cấp nhiên liệu, hệ thống xả tro đáy, hệ thống quạt gió cưỡng bức và quạt hút khói, cũng như hệ thống cấp nước cấp, tất cả đều được thiết kế chính xác nhằm phù hợp với các thông số vận hành của lò hơi CFB và đảm bảo tích hợp liền mạch vào toàn bộ hệ thống nhà máy điện. Lớp điều khiển của hệ thống nhà máy điện sử dụng Hệ thống Điều khiển Phân tán (DCS) trên toàn nhà máy để giám sát thời gian thực và điều khiển tự động mọi quy trình, đồng thời tích hợp Hệ thống Thông tin Giám sát (SIS) nhằm phân tích dữ liệu và tối ưu hóa hiệu suất. Các hệ thống tiện ích trong hệ thống nhà máy điện phát thải siêu thấp bao gồm xử lý nước hóa chất, tuần hoàn nước làm mát và trạm khí nén, đảm bảo vận hành liên tục và đáng tin cậy cho toàn bộ hệ thống nhà máy điện.
Việc tuân thủ các quy định về môi trường được đảm bảo thông qua hệ thống kiểm soát phát thải ở phần nền tảng của trạm điện, bao gồm đơn vị khử lưu huỳnh bán khô kết hợp với bộ lọc tĩnh điện ướt, bộ lọc túi vải (fabric filter baghouse) để thu bụi và hệ thống giám sát phát thải liên tục (CEMS). Phương pháp tiếp cận đa lớp của hệ thống trạm điện phát thải siêu thấp này đảm bảo rằng các giới hạn phát thải luôn được đáp ứng trong mọi điều kiện vận hành, kể cả khi khởi động, thay đổi tải và biến động nhiên liệu. Hệ thống CEMS của trạm điện cung cấp dữ liệu thời gian thực cho cả nhân viên vận hành và cơ quan quản lý nhà nước, chứng minh việc tuân thủ liên tục các yêu cầu phát thải siêu thấp trong suốt vòng đời vận hành của hệ thống trạm điện. Hợp đồng chìa khóa trao tay (turnkey) đối với hệ thống trạm điện phát thải siêu thấp bao gồm cam kết hiệu suất đối với tất cả các chất gây ô nhiễm chính, kèm theo hình phạt tài chính nếu không đạt được mục tiêu, từ đó mang lại sự bảo vệ hợp đồng vững chắc cho khoản đầu tư môi trường của khách hàng.
Dịch vụ EPC chìa khóa trao tay cho hệ thống nhà máy điện phát thải siêu thấp bao quát toàn bộ vòng đời dự án, từ nghiên cứu khả thi, thiết kế sơ bộ, thiết kế kỹ thuật chi tiết, cung cấp và mua sắm thiết bị, lắp đặt và xây dựng, chạy thử và vận hành thử nghiệm, đào tạo vận hành viên, đến bảo trì sau bán hàng. Khách hàng chỉ cần nêu rõ yêu cầu và điều kiện hiện trường, còn đội tích hợp hệ thống nhà máy điện sẽ đảm nhận toàn bộ công việc còn lại – từ khái niệm ban đầu đến vận hành thương mại. Các dự án hệ thống nhà máy điện phát thải siêu thấp điển hình có công suất lắp đặt từ 10 MW đến 150 MW, với thời gian xây dựng từ 12 đến 24 tháng. Mỗi hệ thống nhà máy điện được thiết kế riêng nhằm phù hợp với nguồn nhiên liệu sẵn có, yêu cầu kết nối lưới điện, quy định môi trường và ràng buộc ngân sách cụ thể; đồng thời đã được chứng minh đạt tiến độ bàn giao đúng hạn và thực hiện đúng cam kết về hiệu năng trong nhiều điều kiện địa lý và khuôn khổ pháp lý khác nhau. Cơ cấu hợp đồng chìa khóa trao tay chuyển toàn bộ rủi ro dự án từ khách hàng sang Tập đoàn Lò hơi Thái Nguyên.
Hệ thống nhà máy điện phát thải siêu thấp mang lại những lợi ích vận hành đáng kể thông qua điều khiển tập trung, bảo trì tích hợp và cân bằng năng lượng tối ưu. Vì toàn bộ hệ thống nhà máy điện được thiết kế như một thực thể tích hợp duy nhất, nên các tương tác giữa các phân hệ được hài hòa hóa thay vì xung đột, từ đó nâng cao độ khả dụng tổng thể và giảm chi phí vận hành. Hệ thống nhà máy điện phát thải siêu thấp theo hình thức chìa khóa trao tay giúp giảm tiêu thụ nhiên liệu bằng cách tối ưu hiệu suất lò hơi, nhu cầu điện phụ trợ và thu hồi nhiệt trên toàn bộ thiết bị. Nền tảng DCS thống nhất của hệ thống nhà máy điện cho phép các vận hành viên quản lý toàn bộ nhà máy từ một phòng điều khiển duy nhất, từ đó giảm nhu cầu nhân sự và cải thiện thời gian phản ứng. Hệ thống nhà máy điện phát thải siêu thấp cũng đơn giản hóa việc báo cáo quy định vì toàn bộ dữ liệu phát thải được thu thập, xác thực và lưu trữ trong một cơ sở dữ liệu CEMS tích hợp.
Hỗ trợ sau bán hàng cho hệ thống trạm điện phát thải siêu thấp được cung cấp thông qua một thỏa thuận dịch vụ dài hạn toàn diện, bao trùm toàn bộ cơ sở chìa khóa trao tay. Đội ngũ dịch vụ hệ thống trạm điện cung cấp bảo trì định kỳ, phản ứng khẩn cấp, hậu cần phụ tùng thay thế và tối ưu hóa hiệu suất cho tất cả các hệ thống con trong một hợp đồng duy nhất. Việc giám sát từ xa hệ thống trạm điện phát thải siêu thấp cho phép chẩn đoán dự báo và can thiệp sớm, từ đó giảm thiểu tối đa các sự cố ngừng hoạt động ngoài kế hoạch và duy trì mức phát thải được đảm bảo. Mô hình dịch vụ chìa khóa trao tay cũng bao gồm kiểm toán năng lượng định kỳ và đề xuất nâng cấp, đảm bảo hệ thống trạm điện không ngừng cải thiện theo thời gian. Khách hàng lựa chọn giải pháp tích hợp hệ thống trạm điện phát thải siêu thấp không chỉ nhận được một nhà máy điện đáp ứng quy chuẩn mà còn có một đối tác lâu dài cam kết duy trì hiệu suất và các chứng nhận môi trường của hệ thống.
Công ty TNHH Nhóm Lò hơi Thái Nguyên, được thành lập năm 1958 và có trụ sở chính tại Thái Nguyên, tỉnh Sơn Tây, Trung Quốc, là một doanh nghiệp sản xuất lò hơi và thiết bị bảo vệ môi trường được quốc gia chỉ định cấp hạng A. Công ty sở hữu Giấy phép Sản xuất Lò hơi Cấp A toàn quốc, Giấy phép Thiết kế Bình chịu áp lực D1/D2, Giấy phép Sản xuất Bình chịu áp lực A1/A2, cũng như Chứng nhận Thẩm quyền Đóng dấu Mã số "S" và "U" của ASME, đồng thời đã được chứng nhận theo Hệ thống Quản lý Chất lượng Quốc tế ISO 9001. Trong khuôn khổ quan hệ đối tác chiến lược với Đại học Thanh Hoa, công ty đã cùng thành lập Viện Nghiên cứu Công nghệ Năng lượng Thấp Các-bon và trong nhiều thập kỷ qua đã dẫn đầu nghiên cứu và phát triển công nghệ lò hơi tầng sôi tuần hoàn (CFB), xây dựng nên một dải sản phẩm đầy đủ từ 35 t/h đến 1.000 t/h.
Tập đoàn Lò hơi Thái Nguyên, với hơn 30 năm tham gia sâu rộng vào ngành và tích lũy công nghệ, đã đạt được các chứng chỉ năng lực toàn diện nhất trong ngành sản xuất lò hơi:
√ Giấy phép Sản xuất Lò hơi Hạng A Quốc gia (Hạng cao nhất)
√ Giấy phép Sản xuất Bình chịu áp lực Hạng A1, A2
√ Giấy phép Thiết kế Bình chịu áp lực Hạng D1, D2
√ Chứng nhận Thẩm quyền Đóng dấu Mã ASME "S" (Lò hơi Năng lượng) và "U" (Bình chịu áp lực)
√ Chứng nhận Hệ thống Quản lý Chất lượng Quốc tế ISO 9001
Viện Nghiên cứu Công nghệ Năng lượng Các-bon Thấp Đại học Thanh Hoa – Tập đoàn Lò hơi Thái Nguyên (Thành lập chung)
EN
