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La solution d’intégration de centrale électrique à très faibles émissions du groupe Taiyuan Boiler est un service d’ingénierie clé en main complet, et non un produit chaudière autonome. Ce package d’intégration de centrale électrique repose sur une chaudière à lit fluidisé circulant (CFB) comme cœur du système et intègre des systèmes de prétraitement des combustibles, des systèmes de purification des gaz de combustion, des groupes turbo-alternateurs, des systèmes de contrôle DCS et des systèmes de traitement de l’eau, le tout formant une centrale électrique unifiée à très faibles émissions. L’ensemble du système de centrale électrique est conçu pour respecter les normes environnementales d’émission les plus strictes au monde : SO₂ ≤ 35 mg/Nm³, NOₓ ≤ 50 mg/Nm³ et matières particulaires ≤ 5 mg/Nm³, offrant ainsi une installation de production d’électricité entièrement conforme et prête à fonctionner. Cette approche clé en main élimine la complexité liée à la coordination de multiples fournisseurs et entrepreneurs, mettant à la disposition des clients un unique interlocuteur responsable de l’ensemble du cycle de vie du système de centrale électrique.
La solution d’intégration de centrale électrique à très faibles émissions du groupe Taiyuan Boiler est un service d’ingénierie clé en main complet, et non un produit chaudière autonome. Ce package d’intégration de centrale électrique repose sur une chaudière à lit fluidisé circulant (CFB) comme cœur du système et intègre des systèmes de prétraitement des combustibles, des systèmes de purification des gaz de combustion, des groupes turbo-alternateurs, des systèmes de contrôle DCS et des systèmes de traitement de l’eau, le tout formant une centrale électrique unifiée à très faibles émissions. L’ensemble du système de centrale électrique est conçu pour respecter les normes environnementales d’émission les plus strictes au monde : SO₂ ≤ 35 mg/Nm³, NOₓ ≤ 50 mg/Nm³ et matières particulaires ≤ 5 mg/Nm³, offrant ainsi une installation de production d’électricité entièrement conforme et prête à fonctionner. Cette approche clé en main élimine la complexité liée à la coordination de multiples fournisseurs et entrepreneurs, mettant à la disposition des clients un unique interlocuteur responsable de l’ensemble du cycle de vie du système de centrale électrique.
La philosophie de conception du système de centrale à très faibles émissions consiste à atteindre la conformité aux normes d’émissions grâce à une intégration des procédés, plutôt que par l’ajout d’équipements ponctuels isolés en fin de chaîne. Chaque système de centrale débute par une analyse détaillée du combustible et du site, suivie de la sélection du type de chaudière optimal, de la stratégie de contrôle de la combustion et de la chaîne de traitement en aval. Le système de centrale à très faibles émissions intègre des mesures de contrôle en four telles que la combustion à basse température, l’injection d’air en étages et l’injection de chaux, ainsi que des équipements en aval tels que la désulfuration semi-sèche, les filtres à manches et les précipitateurs électrostatiques humides. L’architecture de commande du système de centrale relie l’ensemble des sous-systèmes via une plateforme DCS unifiée, garantissant ainsi une réponse cohérente du système de centrale à très faibles émissions aux variations de charge, aux changements de combustible et aux conditions ambiantes. Cette approche globale de conception constitue le fondement de la proposition de valeur « clé en main ».
Le système de centrale à émissions ultra-basses comprend plusieurs sous-systèmes intégrés fonctionnant en synergie. L’équipement central repose sur le corps de la chaudière à lit fluidisé circulant (CFB), associé au système de désulfuration et de dénitrification en four, qui constitue la couche principale de maîtrise des émissions du système de centrale. Les systèmes auxiliaires comprennent le système d’alimentation en combustible, le système d’évacuation des cendres de fond, les systèmes de ventilateurs de soufflage forcé et de tirage induit, ainsi que le système d’alimentation en eau d’alimentation, tous conçus avec précision pour s’adapter aux paramètres de fonctionnement de la chaudière CFB et garantir une intégration fluide du système de centrale. La couche de commande du système de centrale intègre un système de contrôle distribué (DCS) à l’échelle de l’installation, permettant la surveillance en temps réel et la commande automatisée de tous les procédés, et est couplée à un système d’information de supervision (SIS) destiné à l’analyse des données et à l’optimisation des performances. Les systèmes auxiliaires du système de centrale à émissions ultra-basses comprennent le traitement chimique de l’eau, la circulation de l’eau de refroidissement et les stations d’air comprimé, assurant ainsi le fonctionnement continu et fiable de l’ensemble du système de centrale.
La conformité environnementale est garantie grâce au système de contrôle des émissions en aval de la centrale, qui comprend une unité de désulfuration semi-sèche associée à un précipitateur électrostatique humide, un filtre à manches en tissu et un système de surveillance continue des émissions. Cette approche multicouche du système de centrale à émissions ultra-basses permet de respecter les limites d’émission dans toutes les conditions de fonctionnement, y compris lors du démarrage, des variations de charge et des changements de combustible. Le système CEMS de la centrale fournit des données en temps réel aux opérateurs ainsi qu’aux autorités réglementaires, démontrant ainsi une conformité continue aux exigences d’émissions ultra-basses tout au long de la durée de vie opérationnelle du système de centrale. Le contrat clé en main pour le système de centrale à émissions ultra-basses inclut des garanties de performance pour tous les principaux polluants, assorties de pénalités financières en cas de non-respect, offrant ainsi à la clientèle une protection contractuelle solide pour son investissement environnemental.
Le service clé en main EPC pour le système de centrale électrique à très faibles émissions couvre l’ensemble du cycle de vie du projet, de l’étude de faisabilité à la conception préliminaire, à la conception détaillée, à la fourniture et à l’achat d’équipements, à l’installation et à la construction, à la mise en service et à l’exploitation d’essai, à la formation des opérateurs et à la maintenance après-vente. Le client n’a qu’à préciser ses exigences et les conditions du site ; l’équipe d’intégration du système de centrale électrique gère alors l’ensemble du projet, de la conception à l’exploitation commerciale. Les projets typiques de centrales électriques à très faibles émissions vont d’une puissance installée de 10 MW à 150 MW, avec des délais de construction de 12 à 24 mois. Chaque système de centrale électrique est conçu sur mesure afin de s’adapter à la disponibilité spécifique des combustibles, aux exigences de raccordement au réseau, aux réglementations environnementales et aux contraintes budgétaires, avec une livraison ponctuelle et un respect avéré des performances dans des environnements géographiques et réglementaires variés. La structure du contrat clé en main transfère les risques liés au projet du client vers Taiyuan Boiler Group.
Le système de centrale à très faibles émissions offre des avantages opérationnels substantiels grâce à un contrôle centralisé, une maintenance intégrée et un équilibre énergétique optimisé. Comme l’ensemble du système de centrale est conçu comme une entité intégrée unique, les interactions entre sous-systèmes sont harmonisées plutôt que conflictuelles, ce qui se traduit par une disponibilité globale supérieure et des coûts d’exploitation réduits. Le système clé en main de centrale à très faibles émissions réduit la consommation de combustible en optimisant le rendement de la chaudière, la demande en puissance auxiliaire et la récupération de chaleur sur l’ensemble des équipements. La plateforme DCS unifiée du système de centrale permet aux opérateurs de gérer l’ensemble de l’installation depuis une seule salle de contrôle, réduisant ainsi les besoins en personnel et améliorant les temps de réponse. Le système de centrale à très faibles émissions simplifie également la déclaration réglementaire, car toutes les données relatives aux émissions sont collectées, validées et archivées au sein d’une seule base de données CEMS intégrée.
L’assistance après-vente pour le système de centrale à émissions ultra-faibles est assurée par un accord de service à long terme complet couvrant l’ensemble de l’installation clé en main. L’équipe de service dédiée au système de centrale fournit, dans le cadre d’un seul contrat, la maintenance programmée, l’intervention d’urgence, la logistique des pièces de rechange et l’optimisation des performances de tous les sous-systèmes. La surveillance à distance du système de centrale à émissions ultra-faibles permet des diagnostics prédictifs et une intervention précoce, réduisant ainsi au minimum les arrêts non planifiés et garantissant le respect des niveaux d’émissions convenus. Le modèle de service clé en main comprend également des audits énergétiques périodiques et des recommandations de mises à niveau, garantissant ainsi une amélioration continue du système de centrale. Les clients qui choisissent la solution d’intégration du système de centrale à émissions ultra-faibles obtiennent non seulement une centrale conforme aux réglementations, mais aussi un partenaire à long terme engagé à maintenir ses performances et ses engagements environnementaux.
Taiyuan Boiler Group Co., Ltd., fondée en 1958 et dont le siège social est situé à Taiyuan, province du Shanxi, en Chine, est une entreprise nationalement désignée de fabrication de chaudières et d’équipements de protection de l’environnement de classe A. L’entreprise détient la licence nationale de fabrication de chaudières de classe A, la licence de conception de récipients sous pression D1/D2, la licence de fabrication de récipients sous pression A1/A2, les autorisations de marquage « S » et « U » selon les codes ASME, et est certifiée selon le système international de management de la qualité ISO 9001. En partenariat stratégique avec l’université Tsinghua, l’entreprise a co-fondé l’Institut de recherche sur les technologies énergétiques à faibles émissions de carbone et a mené, pendant des décennies, la recherche et le développement de la technologie des chaudières à lit fluidisé circulant (CFB), établissant ainsi une gamme complète de produits allant de 35 t/h à 1 000 t/h.
Le groupe Taiyuan Boiler, avec plus de 30 ans d’expérience approfondie dans le secteur et d’accumulation technologique, détient les certifications d’agrément les plus complètes de l’industrie de fabrication des chaudières :
√ Licence nationale de fabrication de chaudières de classe A (niveau le plus élevé)
√ Licences de fabrication de récipients sous pression des classes A1 et A2
√ Licences de conception de récipients sous pression des classes D1 et D2
√ Autorisation de marquage ASME « S » (chaudières à vapeur) et « U » (récipients sous pression)
√ Certification du système international de gestion de la qualité ISO 9001
Institut de recherche sur les technologies énergétiques à faible teneur en carbone Tsinghua University — Taiyuan Boiler Group (créé conjointement)
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