超低排出発電所システム統合（ターンキーエンジニアリング・調達・建設）

太原ボイラー・グループ社が提供する『超低排出電力発電所システム統合ソリューション』は、単体のボイラー製品ではなく、包括的なワンストップ・ターンキーエンジニアリングサービスです。この電力発電所システム統合パッケージでは、CFBボイラーをコアとし、燃料前処理システム、排ガス浄化システム、蒸気タービン発電機セット、DCS制御システム、および水処理システムを統合して、超低排出を実現する一体型電力発電所システムを構築します。本発電所システム全体は、世界で最も厳しい環境排出基準に適合するよう設計されており、SO₂濃度は35 mg/Nm³以下、NOₓ濃度は50 mg/Nm³以下、粒子状物質（PM）濃度は5 mg/Nm³以下を達成します。これにより、法令遵守を完全に満たした、即運用可能な発電施設を提供します。このターンキー方式により、複数のサプライヤーや請負業者との調整という複雑さが解消され、顧客は発電所システムのライフサイクル全体にわたり、単一の責任主体となるパートナーを得ることができます。

解決策の概要

デザイン哲学

超低排出電源システムの設計理念は、個別の末端処理装置ではなく、プロセス統合によって排出基準を達成することにある。すべての電源システムは、まず詳細な燃料および敷地分析から始まり、その後、最適なボイラー形式、燃焼制御戦略、および後段処理設備の選定を行う。超低排出電源システムは、炉内制御対策（低温燃焼、段階的空気注入、石灰石注入）と、後段設備（半乾式脱硫装置、布袋フィルター、湿式静電集塵機）を統合する。電源システムの制御アーキテクチャは、統一された分散制御システム（DCS）プラットフォームを通じてすべてのサブシステムを連携させ、超低排出電源システムが負荷変動、燃料変化、周辺環境条件に対して一貫した応答を示すことを保証する。この包括的な設計アプローチこそが、ターンキーバリュープロポジションの基盤である。

システムアーキテクチャおよびコンポーネント統合

超低排出電源システムは、複数の統合サブシステムから構成され、これらが協調して動作します。コア機器は、炉内脱硫・脱硝システムと組み合わされたCFBボイラー本体で、これが電源システムにおける主要な排出制御層を構成します。補助システムには、燃料供給システム、底灰排出システム、送風・誘風ファンシステム、給水供給システムがあり、いずれもCFBボイラーの運転パラメーターに正確に適合するよう設計されており、電源システム全体のシームレスな統合を確保します。電源システムの制御層には、全工程のリアルタイム監視および自動制御を実現するプラント全体用DCS（分散制御システム）が採用されており、データ分析および性能最適化を目的としたSIS（監視情報システム）と統合されています。超低排出電源システム内のユーティリティシステムには、化学薬品を用いた水処理、冷却水循環、および圧縮空気供給設備が含まれ、電源システム全体の継続的かつ信頼性の高い運転を保証します。

環境適合保証

環境規制への適合は、発電所システムのバックエンド排出制御設備（半乾式脱硫装置、湿式静電集塵機、布袋式集じん機および連続排出監視システムを含む）によって保証されます。この超低排出発電所システムの多層的アプローチにより、起動時、負荷変動時、燃料変更時などあらゆる運転条件下において、排出基準値が確実に満たされます。発電所システムのCEMS（連続排出監視システム）は、運用者および規制当局に対してリアルタイムデータを提供し、発電所システムの全運用期間を通じて超低排出要件への継続的な適合を示します。超低排出発電所システムのターンキーコントラクトには、主要な汚染物質すべてについて性能保証が含まれており、達成されなかった場合には金銭的ペナルティが適用されるため、顧客の環境投資に対する強固な契約上の保護が提供されます。

ターンキー・サービス範囲

超低排出電源システム向けのターンキーエンジニアリング・プロキュアメント・コンストラクション（EPC）サービスは、実現可能性調査から基本設計、詳細設計、機器の供給および調達、据付・建設、運転開始および試運転、オペレーター研修、アフターサービス保守に至るまで、プロジェクトの全ライフサイクルをカバーします。顧客は、要件および設置場所の条件のみを明示すればよく、電源システム統合チームが、概念構想から商業運転開始まで、すべての工程を一括管理します。典型的な超低排出電源システムプロジェクトの設備容量は10MW～150MWで、建設期間は12～24か月です。各電源システムは、利用可能な燃料種、送配電網接続条件、環境規制、予算制約といった特定の要件に応じてカスタム設計されており、多様な地理的・法規制環境において、納期遵守および性能保証の実績があります。ターンキー契約方式により、プロジェクトリスクは顧客から太原ボイラー集団へ移転されます。

運用上のメリット

超低排出電源ステーション・システムは、一元化された制御、統合保守、最適化されたエネルギー収支を通じて、大幅な運用上のメリットを提供します。この電源ステーション・システム全体が単一の統合型ユニットとして設計されているため、サブシステム間の相互作用が調和され、対立することなく、結果として全体的な稼働率が向上し、運用コストが削減されます。ターンキーソリューションの超低排出電源ステーション・システムは、ボイラー効率、補機電力需要、および全設備における熱回収を最適化することで、燃料消費量を削減します。電源ステーション・システムの統一DCSプラットフォームにより、オペレーターは1つの制御室から発電所全体を管理でき、必要な人員を削減するとともに、応答時間を短縮します。また、超低排出電源ステーション・システムでは、すべての排出データが1つの統合CEMSデータベース内で収集、検証、アーカイブされるため、規制当局への報告作業も簡素化されます。

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アフターサービス支援

超低排出電源ステーションシステムのアフターサービスは、完成渡し型（ターンキーファシリティ）全体を対象とした包括的な長期サービス契約を通じて提供されます。電源ステーションシステムサービスチームは、定期保守、緊急対応、スペアパーツの物流、およびすべてのサブシステムにおける性能最適化を、単一の契約のもとで実施します。超低排出電源ステーションシステムの遠隔監視により、予知診断および早期介入が可能となり、計画外停止を最小限に抑え、保証された排出レベルを維持します。ターンキー型サービスモデルには、定期的なエネルギー監査およびアップグレード提案も含まれており、電源ステーションシステムが継続的に改善されていくことを保証します。超低排出電源ステーションシステム統合ソリューションを選択した顧客は、法令遵守を満たす発電所のみならず、その性能および環境的信頼性の維持に長期間にわたり取り組むパートナーも獲得することになります。

会社概要

太原ボイラー集団有限公司は、1958年に設立され、中国山西省太原市に本社を置く、国家指定のA級ボイラーおよび環境保護設備製造企業です。同社は国家A級ボイラー製造許可証、D1／D2圧力容器設計許可証、A1／A2圧力容器製造許可証、ASME「S」および「U」規格認証マーク付与資格を取得しており、ISO 9001国際品質マネジメントシステム認証も取得しています。清華大学との戦略的提携により、同社は低炭素エネルギー技術研究所を共同設立し、循環流動層（CFB）ボイラー技術の研究開発を長年にわたり主導してきました。35t／hから1,000t／hまでの全製品ラインを確立しています。

Ultra-Low Emission Power Station System Integration (Turnkey EPC) factory