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太原锅炉集团有限公司は、総資産30億元（人民元）、従業員2,230名（うち技術専門家965名）を擁する中国国家一級ボイラー製造企業であり、ボイラーおよび圧力容器産業における国内最大級の製造企業の一つである。同グループの国際的にトップクラスの製造基地は敷地面積30万平方メートル、建築面積14万平方メートルを有し、各種加熱炉、油圧プレス、プレートローリング機、パイプベンディング機、サーペンタインチューブ生産ライン、ガントリータイプのサブマージドアーク溶接機など、数百台に及ぶ専用ボイラー製造設備を備え、超臨界パラメータボイラーの製造能力を有している。
第1段階：安定運転期（1997年～2005年）。「定常状態設計」の理論的枠組みをCFBボイラー向けに構築し、初代標準化CFBボイラー製品を市場に投入しました。これにより、CFBボイラーにおける経験則に基づく設計時代に終止符を打ち、従来のCFBボイラー設計概念を根本から変革しました。
第2段階：石炭および電力の節約（2005年～2012年）。清華大学から熱エネルギー工学分野の修士号取得者20名以上を育成し、「流動状態再構築」理論枠組みを循環流動層（CFB）ボイラー向けに構築。さらに、低床圧省エネ型CFBボイラー第2世代製品を市場投入し、CFBボイラー開発における世界的な3大課題——高石炭消費、高電力消費、および著しい摩耗——を完全に解決した。
第3段階：超低排出（2012年～2017年）。CFBボイラー向けに「流動状態再構成」理論枠組みを構築し、超低排出型CFBボイラー第3世代製品を市場投入した。本技術の核となるのは、燃焼プロセス中にSO₂およびNOₓの本来的な超低排出を能動的に実現することであり、石炭を燃料とするCFB燃焼の固有な汚染制御能力について、国内および国際的に広まっていた従来の認識を完全に打破したものである。
第4段階：低炭素インテリジェンス（2017年～現在）——ボイラー本体、補機、環境保護設備、制御装置を深く統合した、低炭素エンジニアリング設計システムを完全に構築。2021年10月、『多燃料対応・炉内超低排出・超高エネルギー効率・柔軟なスマート化』を特徴とする新世代低炭素CFBボイラー熱電連産システムという最新の科学技術成果を発表。
1. 金属組織分析実験室 — 金属材料の試験を主な機能とする
2. 硬度試験実験室 — 金属材料の試験を主な機能とする
3. 化学分析実験室 — 主な機能
4. 機械的性質試験実験室 — 金属材料の試験を主な機能とする
5. 計量実験室 — 主な機能
6. 溶接実験室、溶接技術トレーニングセンター、溶接イノベーションワークショップ
太原ボイラー集団有限公司は、中国国家クラスAボイラー製造認証、D1およびD2クラス圧力容器設計認証、A1およびA2クラス圧力容器製造認証、およびASME「S」および「U」認証を取得しています。同社は設立以来、市場の発展動向を的確に捉え、30年以上にわたり不断の努力を重ね、小規模から大規模へ、弱小から強固へと成長を遂げました。循環流動層（CFB）ボイラー分野において卓越した実績を収め、製品は複数の国へ輸出されており、海外における供給、据付指導、技術サービスに関する豊富な実績を有しています。
太原ボイラー集団有限公司の年間売上高は40億元（人民元）であり、顧客は国内および海外に広く分布しています。顧客の業種は、化学工業、食品製造、鉄鋼・冶金、廃棄物処理、都市暖房など、熱供給を必要とするあらゆる分野をカバーしています。
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