×
Řešení nízkouhlíkového spalování směsi paliv od společnosti Taiyuan Boiler Group nabízí nejvyšší flexibilitu přechodu na jiná paliva, což umožňuje jednomu CFB kotli současně spalovat uhlí i biopaliva v poměru směsi nastavitelném od 10 % do 100 % biopaliv podle cen a dodávkových podmínek paliv. Toto řešení spalování směsi zajišťuje bezpečnost dodávek energie s uhlím jako základním palivem a zároveň maximalizuje redukci emisí CO₂ prostřednictvím maximálního využití biopaliv, čímž se stává spalování směsi biopaliv nejpragmatictější nízkouhlíkovou strategií pro stávající uhelné elektrárny, které usilují o snížení své uhlíkové stopy bez nutnosti rozsáhlých kapitálových investic. Toto řešení spalování směsi poskytuje okamžitou a cenově efektivní cestu k spalování směsi biopaliv, kterou lze implementovat na stávajících CFB kotlích s minimálními úpravami. Tento přístup k nízkouhlíkovému míchání je zvláště cenný pro elektrárny čelící uhlíkovému zdanění, povinnostem týkajícím se obnovitelných zdrojů energie nebo korporátním závazkům v oblasti udržitelnosti.
Řešení nízkouhlíkového spalování směsi paliv od společnosti Taiyuan Boiler Group nabízí nejvyšší flexibilitu přechodu na jiná paliva, což umožňuje jednomu CFB kotli současně spalovat uhlí i biopaliva v poměru směsi nastavitelném od 10 % do 100 % biopaliv podle cen a dodávkových podmínek paliv. Toto řešení spalování směsi zajišťuje bezpečnost dodávek energie s uhlím jako základním palivem a zároveň maximalizuje redukci emisí CO₂ prostřednictvím maximálního využití biopaliv, čímž se stává spalování směsi biopaliv nejpragmatictější nízkouhlíkovou strategií pro stávající uhelné elektrárny, které usilují o snížení své uhlíkové stopy bez nutnosti rozsáhlých kapitálových investic. Toto řešení spalování směsi poskytuje okamžitou a cenově efektivní cestu k spalování směsi biopaliv, kterou lze implementovat na stávajících CFB kotlích s minimálními úpravami. Tento přístup k nízkouhlíkovému míchání je zvláště cenný pro elektrárny čelící uhlíkovému zdanění, povinnostem týkajícím se obnovitelných zdrojů energie nebo korporátním závazkům v oblasti udržitelnosti.
Filozofie návrhu řešení spalování směsi paliv spočívá v zachování stávající schopnosti spalování uhlí v kotle s cirkulujícím fluidním ložem (CFB), přičemž je paralelně přidán systém přívodu biomasy, který umožňuje flexibilní nízkouhlíkovou směs. Tento paralelní přístup umožňuje, aby systém spalování směsi paliv fungoval nezávisle na přívodu uhlí, takže řešení pro spalování směsi lze zapnout nebo vypnout bez narušení základního spalování uhlí. Návrh nízkouhlíkové směsi zahrnuje také dávkování paliva, řízení směšování a úpravy spalovacího vzduchu, které optimalizují provoz kotle s cirkulujícím fluidním ložem (CFB) v celém rozsahu poměrů spalování biomasy. Řešení pro spalování směsi je navrženo tak, aby byly úpravy těla kotle minimalizovány, čímž se snižuje riziko projektu a doba prostojů. Tato filozofie návrhu činí přístup k spalování biomasy nejrychlejší a nejekonomičtější cestou k nízkouhlíkovému směšování pro stávající uhelné elektrárny.
Řešení spalování směsi umožňuje stávajícím fluidním kotle na uhlí s cirkulujícím vrstvovým hořákem (CFB) provozovat spalování biomasy ve směsi prostřednictvím jednoduché úpravy palivového systému, aniž by bylo nutné nahradit hlavní kotelní zařízení. Tento nízkouhlíkový způsob míchání nabízí hladkou přechodovou cestu od provozu na 100 % uhlí k postupně vyšším podílům spalování biomasy ve směsi, jak se zlepšují dodavatelské řetězce biomasy a vyvíjejí se mechanismy cenového vyhodnocení uhlíku. Modulární konstrukce systému pro spalování biomasy ve směsi umožňuje postupné rozšiřování kapacity, čímž operátorům elektráren umožňuje postupně investovat do nízkouhlíkového míchání v souladu s tržními podmínkami a regulačními požadavky. Řešení spalování směsi zachovává plnou schopnost spalování uhlí stávajícího kotle, čímž zajišťuje, že investice do spalování biomasy ve směsi nepohrozí základní bezpečnosti zásobování palivem elektrárny. Tato flexibilita je klíčovou výhodou řešení spalování směsi.
Nejvýznamnější výhodou řešení spalování směsi paliv je jeho schopnost dynamicky upravovat podíl biomasy ve směsi na základě reálných rozdílů v cenách paliv. Pokud jsou náklady na biomasu příznivější než náklady na uhlí, systém nízkouhlíkového míchání automaticky zvyšuje podíl biomasy, aby byly maximalizovány jak ekonomické, tak uhlíkové výhody. Pokud je dodávka biomasy omezená nebo její cena prudce stoupne, systém spalování směsi paliv se vrátí k vyššímu podílu uhlí, čímž zajišťuje nepřerušovanou výrobu elektřiny a současně zachovává základní konkurenceschopnost nákladů na palivo. Tato schopnost dynamické optimalizace řešení spalování směsi paliv zaručuje nejlepší ekonomický výsledek nízkouhlíkové strategie míchání za všech tržních podmínek. Část elektřiny vyrobené prostřednictvím řešení spalování směsi paliv může být v rámci platných místních politik oprávněna k získání dotací na obnovitelné zdroje energie, což dále zlepšuje ekonomiku investice do nízkouhlíkového míchání.
Skupina Taiyuan Boiler podrobně ověřila výkon spalování biomasy v kombinaci s uhlím v různých scénářích použití paliv. Ověřené kombinace spoluspalování zahrnují žhavou černou uhlí s dřevěnými peletami až do 100 % biomasy, antracit s balíčky slámy až do 50 % biomasy, uhelný štěrk s rostlinnými odpady zemědělství až do 70 % biomasy, chudé uhlí s bagasu až do 80 % biomasy a hnědé uhlí s rýžovými slupkami až do 60 % biomasy. Tyto ověřené nízkouhlíkové směsi pokrývají celé spektrum typů uhlí i paliv na bázi biomasy, které se v praxi vyskytují, a tím zajišťují, že řešení pro spoluspalování lze s jistotou nasadit v různých prostředích dodávek paliv. Každá kombinace spoluspalování biomasy byla testována z hlediska stability spalování, emisních výsledků a chování popelu, čímž je řešení pro spoluspalování posíleno pevným technickým základem.
Řešení spalování směsi je dodáváno jako samostatný modifikovaný balíček pro přívod biomasy, který funguje paralelně se stávajícím systémem přívodu uhlí. Tento paralelní přívodní přístup systému spalování směsi zachovává původní infrastrukturu pro přívod uhlí beze změny a umožňuje bezproblémové přepínání mezi režimy pouze uhlí, spalování směsi biomasy a pouze biomasy bez jakékoli úpravy spalovacího systému kotle. Implementace nízkouhlíkového míchání obvykle vyžaduje 2 až 4 měsíce instalace a uvedení do provozu s minimálním narušením probíhajících provozních činností výroby elektrické energie. Systém spalování směsi biomasy zahrnuje vyhrazené zařízení pro skladování, dopravu, dávkování a vstřikování biomasy, které se hladce integruje do stávající řídicí architektury kotle s cirkulujícím fluidním ložem (CFB). Uvedení řešení spalování směsi do provozu zahrnuje zkoušky míchání paliva, ladění regulačních okruhů a ověření emisí v celém požadovaném rozsahu nízkouhlíkového míchání.
Skupina Taiyuan Boiler poskytuje komplexní servisní podporu řešení pro spalování směsi paliv, aby bylo zajištěno, že systém spalování biomasy v kombinaci s uhlím nadále přináší dlouhodobé výhody nízkouhlíkového míchání. Program servisní podpory řešení pro spalování směsi paliv zahrnuje pravidelnou kalibraci zařízení pro dávkování paliva, optimalizaci spalování při různých poměrech spalování biomasy a odstraňování poruch souvisejících s manipulací s palivem. Tým pro podporu nízkouhlíkového míchání také pomáhá s dodávkou paliva, správou jeho skladování a vykazováním podle platných předpisů, čímž maximalizuje návratnost investice do řešení pro spalování směsi paliv. Náhradní díly pro řešení pro spalování směsi paliv jsou skladovány, aby se minimalizovalo prostojové čas, a dálkový monitoring umožňuje rychlou diagnostiku jakéhokoli odchylky od cílového výkonu nízkouhlíkového míchání. Tato trvalá podpora zajišťuje, že řešení pro spalování směsi paliv zůstává spolehlivým a ziskovým aktivem pro snižování emisí CO₂.
Taiyuan Boiler Group Co., Ltd., založená v roce 1958 se sídlem v Taiyuanu, provincie Šan-si, Čína, je národně určeným výrobcem kotel a zařízení pro ochranu životního prostředí kategorie A. Společnost drží národní licenci na výrobu kotlů kategorie A, licenci na návrh tlakových nádob D1/D2, licenci na výrobu tlakových nádob A1/A2, autorizace k používání značek ASME „S“ a „U“ a je certifikována podle mezinárodního systému řízení kvality ISO 9001. V rámci strategického partnerství s Tsinghua University společnost společně založila Výzkumný ústav pro nízkouhlíkovou energetiku a po desetiletí vedla výzkum a vývoj technologie cirkulujících fluidních vrstev (CFB) pro kotle, čímž vytvořila kompletní produktovou řadu s výkonem od 35 t/h do 1 000 t/h.
Taiyuan Boiler Group, která má více než 30 let hlubokého zapojení do odvětví a technologického know-how, získala nejkomplexnější certifikáty kvalifikací v průmyslu výroby kotlů:
√ Národní povolení třídy A k výrobě kotlů (nejvyšší stupeň)
√ Výrobní povolení tříd A1 a A2 pro tlakové nádoby
√ Návrhové povolení tříd D1 a D2 pro tlakové nádoby
√ Autorizace k použití značky ASME „S“ (kotly pro výrobu energie) a „U“ (tlakové nádoby)
√ Mezinárodní certifikát systému řízení kvality ISO 9001
Výzkumný ústav pro nízkouhlíkovou energetiku Tsinghua University – Taiyuan Boiler Group (společně založený)
EN
