Решение по низкоуглеродному сжиганию в смеси от компании Taiyuan Boiler Group обеспечивает максимальную гибкость перехода на другие виды топлива, позволяя одному циркулирующему кипящему слою (CFB) одновременно сжигать уголь и биомассу при регулируемом соотношении смешивания — от 10 % до 100 % биомассы в зависимости от цен на топливо и условий его поставки. Данное решение по совместному сжиганию гарантирует надёжность энергоснабжения за счёт угля как базового топлива, одновременно максимизируя снижение выбросов углерода за счёт максимального использования биомассы, что делает совместное сжигание биомассы наиболее практичной стратегией низкоуглеродного смешивания для существующих угольных электростанций, стремящихся сократить свой углеродный след без значительных капитальных вложений. Решение по совместному сжиганию обеспечивает немедленный и экономически эффективный путь внедрения совместного сжигания биомассы, который может быть реализован на существующих котлах типа CFB с минимальными модификациями. Такой подход к низкоуглеродному смешиванию особенно ценен для электростанций, сталкивающихся с введением углеродного налога, обязательствами по использованию возобновляемых источников энергии или корпоративными целями в области устойчивого развития.
Решение по низкоуглеродному сжиганию в смеси от компании Taiyuan Boiler Group обеспечивает максимальную гибкость перехода на другие виды топлива, позволяя одному циркулирующему кипящему слою (CFB) одновременно сжигать уголь и биомассу при регулируемом соотношении смешивания — от 10 % до 100 % биомассы в зависимости от цен на топливо и условий его поставки. Данное решение по совместному сжиганию гарантирует надёжность энергоснабжения за счёт угля как базового топлива, одновременно максимизируя снижение выбросов углерода за счёт максимального использования биомассы, что делает совместное сжигание биомассы наиболее практичной стратегией низкоуглеродного смешивания для существующих угольных электростанций, стремящихся сократить свой углеродный след без значительных капитальных вложений. Решение по совместному сжиганию обеспечивает немедленный и экономически эффективный путь внедрения совместного сжигания биомассы, который может быть реализован на существующих котлах типа CFB с минимальными модификациями. Такой подход к низкоуглеродному смешиванию особенно ценен для электростанций, сталкивающихся с введением углеродного налога, обязательствами по использованию возобновляемых источников энергии или корпоративными целями в области устойчивого развития.
Философия проектирования решения для совместного сжигания заключается в сохранении существующей способности котла с циркулирующим псевдослоем (CFB) к сжиганию угля при одновременном добавлении параллельной системы подачи биомассы, обеспечивающей гибкое низкоуглеродное смешивание. Такой подход с параллельными потоками позволяет системе совместного сжигания биомассы функционировать независимо от угольных питателей, поэтому решение для совместного сжигания можно включать или выключать без нарушения базового процесса сжигания угля. Конструкция низкоуглеродного смешивания также включает дозирование топлива, системы управления смешиванием и регулировку расхода воздуха для горения, что обеспечивает оптимизацию работы котла с циркулирующим псевдослоем (CFB) в полном диапазоне соотношений совместного сжигания биомассы. Решение для совместного сжигания разработано таким образом, чтобы минимизировать модификации корпуса котла, снижая риски реализации проекта и простои. Данная философия проектирования делает подход к совместному сжиганию биомассы самым быстрым и наиболее экономически эффективным путём перехода к низкоуглеродному смешиванию для существующих угольных электростанций.
Решение совместного сжигания позволяет существующим циркулирующим кипящим слоем (CFB) угольным котлам осуществлять совместное сжигание биомассы путем простой модификации топливной системы без необходимости замены основного котельного оборудования. Такой подход к низкоуглеродному смешиванию обеспечивает плавный переход от работы исключительно на угле к постепенному увеличению доли биомассы в совместном сжигании по мере развития цепочек поставок биомассы и эволюции механизмов углеродного ценообразования. Модульная конструкция системы совместного сжигания биомассы позволяет поэтапно наращивать мощность, что дает операторам электростанций возможность последовательно инвестировать в низкоуглеродное смешивание в соответствии с рыночными условиями и регуляторными требованиями. Решение совместного сжигания сохраняет полную способность существующего котла работать на угле, гарантируя, что инвестиции в совместное сжигание биомассы не подрывают базовую энергобезопасность станции за счет топлива. Такая гибкость является ключевым преимуществом решения совместного сжигания.
Наиболее весомое преимущество решения совместного сжигания заключается в его способности динамически регулировать долю биомассы при совместном сжигании на основе реальных разниц в ценах на топливо. Когда стоимость топлива из биомассы выгодна по сравнению с углём, система низкоуглеродного смешивания автоматически увеличивает долю биомассы, чтобы максимизировать экономические и углеродные преимущества. При ограниченных поставках биомассы или резком росте её цен система совместного сжигания биомассы переходит к повышенному использованию угля, обеспечивая бесперебойную выработку электроэнергии и сохраняя конкурентоспособность затрат на топливо на базовом уровне. Эта функция динамической оптимизации решения совместного сжигания обеспечивает наилучший экономический результат от стратегии низкоуглеродного смешивания при любых рыночных условиях. Доля электроэнергии, вырабатываемой с использованием решения совместного сжигания за счёт биомассы, может соответствовать требованиям для получения субсидий на возобновляемые источники энергии в соответствии с действующими местными нормативными актами, что дополнительно улучшает экономическую эффективность инвестиций в низкоуглеродное смешивание.
Группа компаний Taiyuan Boiler провела всестороннюю проверку эффективности совместного сжигания биомассы в различных комбинациях топлива. Подтвержденные комбинации совместного сжигания включают каменный уголь марки «битуминозный» с древесными гранулами (до 100 % биомассы), антрацит со спрессованными соломенными брикетами (до 50 % биомассы), угольные шлаки с сельскохозяйственными отходами (до 70 % биомассы), тощий уголь с тростниковым жомом (до 80 % биомассы) и бурый уголь с рисовой лузгой (до 60 % биомассы). Эти подтвержденные низкоуглеродные смеси охватывают весь спектр типов угля и видов биомассы, встречающихся в реальных условиях эксплуатации, что гарантирует возможность уверенного внедрения решения по совместному сжиганию в самых разных средах снабжения топливом. Каждая комбинация совместного сжигания биомассы была протестирована на стабильность горения, показатели выбросов и поведение золы, обеспечивая решение по совместному сжиганию прочной технической базой.
Решение для совместного сжигания поставляется в виде отдельного модифицированного комплекта оборудования для подачи биомассы, который работает параллельно с существующей системой подачи угля. Такой параллельный способ подачи топлива в системе совместного сжигания биомассы сохраняет исходную инфраструктуру подачи угля без изменений, обеспечивая бесперебойное переключение между режимами работы только на угле, совместного сжигания биомассы и сжигания только биомассы без каких-либо модификаций системы сжигания котла. Внедрение низкоуглеродной смеси обычно занимает от 2 до 4 месяцев на этапах монтажа и ввода в эксплуатацию при минимальных перерывам в работе электростанции. Система совместного сжигания биомассы включает специализированное оборудование для хранения, транспортировки, дозирования и впрыска биомассы, которое интегрируется в существующую систему управления циркулирующего кипящего слоя (CFB) без затруднений. Ввод в эксплуатацию решения для совместного сжигания включает испытания смешивания топлива, настройку контуров управления и проверку выбросов в заданном диапазоне низкоуглеродной смеси.
Группа компаний Taiyuan Boiler предоставляет комплексную послепродажную поддержку решения для совместного сжигания, чтобы обеспечить долгосрочное получение преимуществ от низкоуглеродного смешанного сжигания в системе совместного сжигания биомассы. Программа сервисного обслуживания решения для совместного сжигания включает периодическую калибровку оборудования для дозирования топлива, оптимизацию процесса горения при различных соотношениях совместного сжигания биомассы, а также устранение неисправностей, связанных с подачей топлива. Команда поддержки низкоуглеродного смешанного сжигания также помогает в поиске топлива, управлении его хранением и подготовке регуляторной отчетности, чтобы максимизировать отдачу от инвестиций в решение совместного сжигания биомассы. Запасные части для решения совместного сжигания хранятся на складе для минимизации простоев, а удаленный мониторинг позволяет оперативно выявлять любые отклонения от целевых показателей низкоуглеродного смешанного сжигания. Эта постоянная поддержка гарантирует, что решение совместного сжигания остается надежным и рентабельным активом для снижения выбросов углерода.
Компания Taiyuan Boiler Group Co., Ltd., основанная в 1958 году и имеющая штаб-квартиру в Тайюани, провинция Шаньси, Китай, является национально аккредитованным предприятием класса А по производству котлов и оборудования для охраны окружающей среды. Компания обладает Национальной лицензией на производство котлов класса А, лицензией на проектирование сосудов под давлением категорий D1/D2, лицензией на производство сосудов под давлением категорий A1/A2, а также авторизацией на применение знаков соответствия кодам ASME «S» и «U». Кроме того, компания сертифицирована в соответствии с международной системой менеджмента качества ISO 9001. В рамках стратегического партнёрства с Университетом Цинхуа компания совместно основала Научно-исследовательский институт низкоуглеродных энергетических технологий и на протяжении десятилетий возглавляла исследования и разработки котлов с циркулирующим кипящим слоем (CFB), создав полный спектр продукции мощностью от 35 т/ч до 1000 т/ч.
Группа компаний «Тайюньский котельный завод», имеющая более чем 30-летний опыт работы в отрасли и накопившая значительные технологические компетенции, обладает наиболее полным набором квалификационных сертификатов в сфере производства котлов:
√ Национальная лицензия класса А на производство котлов (высший класс)
√ Лицензия классов A1 и A2 на производство сосудов, работающих под давлением
√ Лицензия классов D1 и D2 на проектирование сосудов, работающих под давлением
√ Авторизация на применение знаков соответствия кодам ASME «S» (энергетические котлы) и «U» (сосуды, работающие под давлением)
√ Международный сертификат соответствия стандарту ISO 9001 системы менеджмента качества
Институт исследований низкоуглеродных энергетических технологий Университета Цинхуа — Группа компаний «Тайюньский котельный завод» (совместное учреждение)
EN
