×
غلاية محطة توليد الطاقة الكبيرة الحجم ذات السرير المميع الدائري (CFB) من مجموعة تاييوان لتصنيع الغلايات هي حل عالي السعة مبني على تقنية السرير المميع الدائري، ومصممة خصيصًا لمحطات توليد الطاقة العامة والمشاريع الصناعية الكبرى لإنتاج الطاقة. وتغطي هذه الغلاية طاقات تتراوح بين ٢٦٠ طن/ساعة و١٠٠٠ طن/ساعة، وهي تجمع بين أحدث تقنيات الاحتراق وكفاءة حرارية عالية وقدرة استثنائية على استخدام أنواع مختلفة من الوقود. وتصل كفاءة إزالة الكبريت داخل الفرن في هذه الغلاية إلى أكثر من ٩٥٪، بينما تبلغ كفاءتها الحرارية أكثر من ٩٢٪، مع الحفاظ على انبعاثات منخفضة من أكاسيد النيتروجين (NOx) بفضل احتراق درجات الحرارة المنخفضة. وقد صُمّمت هذه الغلاية لتوفير موثوقية طويلة الأمد والامتثال للمعايير البيئية واستقرار التشغيل، كما تدعم نطاقًا واسعًا من جودة أنواع الوقود، وتقدّم حلاً اقتصاديًّا ومستدامًا لتوليد الطاقة على نطاق واسع وتطبيقات التوليد المشترك.
تُعَدُّ غلاية محطة توليد الطاقة الكبيرة الحجم العاملة بتقنية السرير المميع الدوراني (CFB) من مجموعة تاييوان لتصنيع الغلايات رائدة محفظتنا في مجال تقنيات توليد الطاقة بالسرير المميع الدوراني، وتغطي سعات تتراوح بين 260 و1,000 طن/ساعة. وقد صُمِّمت هذه الغلاية الكبيرة الحجم العاملة بتقنية السرير المميع الدوراني خصيصًا للمحطات الكهربائية العامة الكبرى والمرافق الصناعية الكبيرة التي تمتلك أنظمة توليد طاقة خاصة بها، وهي تتميز بأقصى درجات الموثوقية والمرونة في استخدام أنواع الوقود والامتثال البيئي.
باعتبارها منصة ناضجة لغلايات محطات توليد الطاقة باستخدام غلايات الحمأة المُتحركة بالهواء (CFB)، تستفيد الغلايات الكبيرة الحجم من تقنية الحمأة المُتحركة بالهواء من عقودٍ من الأبحاث في هذا المجال لتوفير إنتاجٍ مستقرٍ للبخار عبر نطاق واسع من جودة الفحم وظروف التشغيل. وتدمج غلاية محطة توليد الطاقة الكبيرة الحجم باستخدام تقنية الحمأة المُتحركة بالهواء تقنيات متقدمة في مجالات الاحتراق ونقل الحرارة والتحكم في الانبعاثات ضمن نظامٍ واحدٍ مُحسَّن، ما يجعلها الحل المفضَّل عالميًّا القائم على تقنية الحمأة المُتحركة بالهواء لمشاريع توليد الطاقة الأساسية على نطاق واسع. ويتم تخصيص كل وحدة من وحدات الحمأة المُتحركة بالهواء الكبيرة الحجم وفقًا لخصائص الوقود المحددة في الموقع ومتطلبات الشبكة واللوائح البيئية السارية، مما يضمن تحقيق غلاية محطة توليد الطاقة باستخدام تقنية الحمأة المُتحركة بالهواء لأقصى أداءٍ ممكن طوال عمرها التشغيلي.
تركز فلسفة تصميم غلاية محطة توليد الطاقة الكبيرة الحجم من نوع CFB على القابلية للتوسع والموثوقية والتحكم المسبق في الانبعاثات بدلًا من المعالجة الطرفية. يتم تجهيز كل غلاية CFB كبيرة الحجم بمزيج متوازن من ارتفاع الفرن والمساحة المقطعية وكفاءة فصل الدورة الدوامية للحفاظ على ديناميكا الهواء المميعة الدائرية المنتظمة عند جميع مستويات التحميل. ويستخدم فريق تصميم غلاية محطة توليد الطاقة من نوع CFB ديناميكا الموائع الحسابية والنمذجة الحرارية لتحسين خلط الغاز-الصلب وتوزيع زمن المكوث وملفات امتصاص الحرارة داخل فرن CFB الكبير الحجم. ويضمن هذا النهج التصميمي الدقيق أن تعمل منطقة احتراق السرير المميع الدائري ضمن النطاق الحراري المثالي لتحقيق الكفاءة القصوى للاحتراق وقمع الملوثات في آن واحد. كما تتضمن غلاية محطة توليد الطاقة الكبيرة الحجم من نوع CFB هوامش أمان زائدة في أجزاء الضغط وهياكل الدعم وأنظمة المقاومة الحرارية لتحقيق عمر تصميمي يتجاوز 30 عامًا تحت ظروف التشغيل الأساسي المكثف.
يضمّ محرّك محطة الطاقة ذات التدفق المُعلَّق الدائري (CFB) على نطاق واسع تقنية الاحتراق بالتدفق المُعلَّق الدائري من الجيل الثالث الخاصة بمجموعة تاييوان لتصنيع المراجل، والتي تحقِّق كفاءة إزالة الكبريت داخل الفرن تفوق ٩٥٪ وكفاءة إزالة النيتروجين عبر الاختزال غير المحفَّز في الفرن (SNCR) تفوق ٦٠٪. ويُلغي هذا المحرِّك ذو التدفق المُعلَّق الدائري الحاجة إلى أبراج إزالة الكبريت من غازات العادم الرطبة المنفصلة وأنظمة الاختزال الحفَّازي الانتقائي، ما يقلِّل بشكلٍ كبيرٍ كلًّا من الاستثمار الرأسمالي وتكاليف التشغيل. ويتميَّز المحرِّك ذو التدفق المُعلَّق الدائري على نطاق واسع بغرفة هوائية مبرَّدة بالماء وبنيته الجدارية الغشائية وفواصله الدوامية عالية الكفاءة التي تضمن توحُّد مجالات التدفُّق في جميع أجزاء فرن المحرِّك ذي التدفق المُعلَّق الدائري. وتبلغ كفاءة الاحتراق ٩٥٪ ومحتوى الكربون في رماد الطيران أقل من ٢٪، بينما يمكن أن تتجاوز الكفاءة الحرارية للمحرِّك ذي التدفق المُعلَّق الدائري على نطاق واسع ٩٢٪. ويعمل عملية احتراق التدفق المُعلَّق الدائري ضمن مدى حراري يتراوح بين ٨٥٠ و٩٥٠ درجة مئوية، ما يكبح تشكُّل أكاسيد النيتروجين الحرارية بشكلٍ طبيعي ويتيح التقاط الكبريت بكفاءة داخل نظام التدفق المُعلَّق الدائري على نطاق واسع.
يؤدي تشغيل غلاية محطة توليد طاقة كبيرة الحجم تعتمد على سرير مميع دوّار (CFB) إلى تحقيق مزايا اقتصادية وبيئية ملموسة مقارنةً بالبدائل التقليدية المستندة إلى الفحم المسحوق. وتتيح تقنية السرير المميع الدوّار للمحطات الكبيرة الحجم التي تعتمد على هذه التكنولوجيا استخدام وقود منخفض الجودة لا يُوصى باستخدامه في الغلايات التقليدية، مما يقلل تكاليف شراء الوقود مع الحفاظ على استقرار إنتاج الغلاية في محطات توليد الطاقة التي تعتمد على تقنية السرير المميع الدوّار (CFB). كما تحقِّق الغلاية الكبيرة الحجم التي تعتمد على تقنية السرير المميع الدوّار (CFB) القدرة على تتبع الحمل حتى ٥٠٪ من السعة الاسمية دون الحاجة إلى دعم وقود مساعد، ما يوفِّر خدمات لاستقرار الشبكة الكهربائية مع الحفاظ على الامتثال لمتطلبات الانبعاثات. وتمتد فترات الصيانة المقررة للغلاية في محطات توليد الطاقة التي تعتمد على تقنية السرير المميع الدوّار (CFB) بفضل انخفاض درجة حرارة الاحتراق، الأمر الذي يقلل من تكون الخبث الرمادي وحدوث التآكل الناتج عن الحرارة العالية في الأجزاء الخاضعة للضغط. كما تنتج الغلاية الكبيرة الحجم التي تعتمد على تقنية السرير المميع الدوّار (CFB) كمية أقل من الرماد القاعي وكمية أكبر من الرماد الطائر الملائم لصناعة الإسمنت، ما يحوِّل الغلاية في محطات توليد الطاقة التي تعتمد على تقنية السرير المميع الدوّار (CFB) إلى مساهمٍ قيِّمٍ في الاقتصاد الدائري.
توفر مجموعة تاييوان لتصنيع الغلايات دعماً شاملاً في مجال التركيب والتشغيل التجريبي لكل مشروع غلاية كبيرة الحجم تعمل بتقنية السرير المميع الدائري (CFB) في محطات توليد الطاقة، مما يضمن انتقالاً سلساً من مرحلة الإنشاء إلى التشغيل التجاري. وتُسلم الغلاية الكبيرة الحجم العاملة بتقنية السرير المميع الدائري مرفقةً برسومات تركيب مفصلة، وخطط رفع، وإجراءات لحام أعدّها خبراء متخصصون في تقنية السرير المميع الدائري. ويتم تركيب الغلاية الكبيرة الحجم العاملة بتقنية السرير المميع الدائري في الموقع وفق منهجية وحدات تسلسلية تقلل إلى أدنى حدٍ ممكن مدة المسار الحرجة وتخفف من متطلبات العمالة في الموقع. وخلال مرحلة التشغيل التجريبي، تخضع الغلاية الكبيرة الحجم العاملة بتقنية السرير المميع الدائري لاختبارات تجريبية للسرير المميع الدائري البارد، واختبارات إشعال الوقود، والتحقق من قدرة التحميل التدريجي، واختبارات ضمان الانبعاثات تحت ظروف تشغيل مختلفة. ويقوم فريق التشغيل التجريبي الخاص بغلايات محطات توليد الطاقة العاملة بتقنية السرير المميع الدائري بتدريب المشغلين المحليين على منطق التحكم، وإجراءات الطوارئ، والصيانة الروتينية، ما يمكّن الغلاية الكبيرة الحجم العاملة بتقنية السرير المميع الدائري من تحقيق أداءٍ موثوقٍ منذ اليوم الأول للتشغيل.
يُعدّ غلاية محطة توليد الطاقة ذات التدفق السائل الدائري (CFB) على نطاق واسع الخيار الأمثل لوحدات محطات توليد الطاقة العامة التي تتراوح طاقتها بين ٥٠ ميجاواط و١٥٠ ميجاواط، وللمحطات الخاصة لتوليد الطاقة على نطاق واسع في الصناعات الكيميائية والفلزية، ولمشاريع التوليد المشترك للحرارة والطاقة على المستوى الإقليمي، ولأنظمة الإمداد المتكاملة للطاقة في المدن الصناعية. وقد تم تركيب غلايات محطات توليد الطاقة ذات التدفق السائل الدائري (CFB) بنجاح في أكثر من ٥٠ وحدة في مناطق مثل منغوليا الداخلية وشينجيانغ وشانشي وغيرها، حيث تُشكّل حلولاً موثوقة لتوليد الطاقة باستخدام تقنية التدفق السائل الدائري في مشاريع توليد الطاقة الحرارية الكبرى. وقد أظهرت كل عملية تركيب لغلاية محطة توليد الطاقة ذات التدفق السائل الدائري (CFB) على نطاق واسع موثوقيةً استثنائيةً، مع عوامل توافر تجاوزت ٩٥٪. كما أثبتت تقنية التدفق السائل الدائري قدرتها على التعامل مع أنواع الوقود المتغيرة مع الحفاظ على إنتاج بخارٍ ثابتٍ ومراعاة متطلبات الانبعاثات، ما جعل غلاية محطة توليد الطاقة ذات التدفق السائل الدائري (CFB) على نطاق واسع الخيار الموثوق به لتطبيقات توليد الطاقة على نطاق المرافق العامة.
يتم تصميم كل غلاية محطة توليد طاقة كبيرة تعمل بتقنية الاحتراق في سرير مميع دوّار (CFB)، وتصنيعها واختبارها بدقة وفقًا للمعايير الوطنية والدولية. وتتوافق غلاية محطة توليد الطاقة العاملة بتقنية CFB مع مواصفات اختبار أداء الغلايات GB/T 10180، ومعايير الانبعاثات الخاصة بالمحطات الحرارية GB 13223، ومع متطلبات قسمَي ASME الأول والثامن، ومع بروتوكولات إدارة الجودة ISO 9001. كما تُصنع أجزاء الغلاية ذات الضغط العالي العاملة بتقنية CFB الكبيرة الحجم بموجب تفويض ختم ASME "S" و"U"، بينما تخضع تصاميم سرير التدفق المميع الدوّار للتحقق من قِبل جهة مستقلةٍ طرف ثالث. علاوةً على ذلك، تفي غلاية محطة توليد الطاقة العاملة بتقنية CFB بالمتطلبات الصارمة لتصاريح البيئة المحلية المتعلقة بانبعاثات ثاني أكسيد الكبريت (SO₂) وأكاسيد النيتروجين (NOₓ) والجسيمات العالقة والزئبق. وبفضل هذا الإطار الشامل للامتثال، توفر غلاية محطة توليد الطاقة الكبيرة الحجم العاملة بتقنية CFB للعملاء الثقة الكاملة في أن استثماراتهم في تقنية السرير المميع الدوّار تلبّي جميع المتطلبات التنظيمية والفنية.
مجموعة تاييوان لتصنيع المراجل المحدودة، التي أُسست عام ١٩٥٨ ومقرها في مدينة تاييوان بمقاطعة شنشي بالصين، هي شركة وطنية معتمدة من الفئة (أ) لتصنيع المراجل ومعدات الحماية البيئية. وتتمتع الشركة بتراخيص وطنية لتصنيع المراجل من الفئة (أ)، وتراخيص تصميم أوعية الضغط من النوعَيْن D1/D2، وتراخيص تصنيع أوعية الضغط من النوعَيْن A1/A2، وتصاريح استخدام رمزَيْ «S» و«U» وفق معايير الجمعية الأمريكية للمهندسين الميكانيكيين (ASME)، كما حصلت على شهادة نظام إدارة الجودة الدولي ISO 9001. وبشراكة استراتيجية مع جامعة تشينغهوا، أنشأت الشركة مع الجامعة معهد أبحاث تقنيات الطاقة منخفضة الكربون، وقادت لأعوام عديدة البحث والتطوير في تقنية مراجل السرير المميع الدوراني (CFB)، ووضعت نطاقاً كاملاً من المنتجات تتراوح سعاتها بين ٣٥ طناً/ساعة و١٠٠٠ طن/ساعة.
مجموعة تاييوان لتصنيع الغلايات، التي تمتلك خبرة عميقة في القطاع وaccumulation تكنولوجية تزيد على 30 عامًا، حصلت على أشمل شهادات التأهيل في صناعة تصنيع الغلايات:
√ رخصة تصنيع غلايات وطنية من الفئة (أ) (أعلى درجة)
√ رخصة تصنيع أوعية الضغط من الفئتين (أ1) و(أ2)
√ رخصة تصميم أوعية الضغط من الفئتين (د1) و(د2)
√ إذن استخدام ختم رمز ASME "S" (الغلايات البخارية) و"U" (أوعية الضغط)
√ شهادة نظام إدارة الجودة الدولي ISO 9001
معهد تشنغهوا لأبحاث تكنولوجيا الطاقة منخفضة الكربون — مجموعة تاييوان لتصنيع الغلايات (مؤسسة مشتركة)
EN
