×
غلاية الغازات الصناعية المُهدرة من مجموعة تاييوان لصناعة الغلايات هي غلاية متخصصة في استغلال الحرارة المهدرة والغازات الصناعية المُهدرة، وتم تطويرها خصيصًا لقطاعات الصلب، وإنتاج الكوك، والبتروكيماويات، والصناعات الكيماوية. وتستخدم هذه الغلاية الغازات الصناعية القابلة للاشتعال الناتجة عن عمليات الإنتاج كوقودٍ لها، مثل غاز فرن الانفجار، وغاز أفران الكوك، وغاز المحول، وغاز الذيل الناتج عن إنتاج السواد الكربوني، وغاز الذيل الناتج عن عملية التكسير الحفزي في مصافي النفط، لإنتاج البخار والطاقة الكهربائية، مما يحقّق تحويل النفايات إلى ثروة. وتُسهم غلاية الغازات الصناعية المُهدرة في حلّ تحدي التخلّص الآمن من الغازات المُهدرة، وفي الوقت نفسه تستعيد كمّية كبيرة من الطاقة الحرارية، ما يحسّن بشكل كبير من معدل استغلال الطاقة الكلي لدى المنشآت الصناعية. وبكل تركيب لغلاية الغازات المُهدرة، تتحوّل مسؤولية بيئية إلى أصل طاقي مربحٍ بفضل تقنية غلايات استرجاع الغاز المتقدمة. وتشكّل غلاية استرجاع الغاز حجر الزاوية في كفاءة استخدام الطاقة والامتثال البيئي في الصناعات الثقيلة.
غلاية الغازات الصناعية المُهدرة من مجموعة تاييوان لصناعة الغلايات هي غلاية متخصصة في استغلال الحرارة المهدرة والغازات الصناعية المُهدرة، وتم تطويرها خصيصًا لقطاعات الصلب، وإنتاج الكوك، والبتروكيماويات، والصناعات الكيماوية. وتستخدم هذه الغلاية الغازات الصناعية القابلة للاشتعال الناتجة عن عمليات الإنتاج كوقودٍ لها، مثل غاز فرن الانفجار، وغاز أفران الكوك، وغاز المحول، وغاز الذيل الناتج عن إنتاج السواد الكربوني، وغاز الذيل الناتج عن عملية التكسير الحفزي في مصافي النفط، لإنتاج البخار والطاقة الكهربائية، مما يحقّق تحويل النفايات إلى ثروة. وتُسهم غلاية الغازات الصناعية المُهدرة في حلّ تحدي التخلّص الآمن من الغازات المُهدرة، وفي الوقت نفسه تستعيد كمّية كبيرة من الطاقة الحرارية، ما يحسّن بشكل كبير من معدل استغلال الطاقة الكلي لدى المنشآت الصناعية. وبكل تركيب لغلاية الغازات المُهدرة، تتحوّل مسؤولية بيئية إلى أصل طاقي مربحٍ بفضل تقنية غلايات استرجاع الغاز المتقدمة. وتشكّل غلاية استرجاع الغاز حجر الزاوية في كفاءة استخدام الطاقة والامتثال البيئي في الصناعات الثقيلة.
تتمحور فلسفة تصميم غلاية غاز النفايات الصناعية حول تحويل الغازات ذات الجودة المنخفضة والمكوَّنة بشكل متغير إلى بخار وطاقة مفيدة، وبشكلٍ آمنٍ وفعالٍ. وعلى عكس الغلايات الغازية التقليدية المصممة لتوفير الغاز الطبيعي المستقر، يجب أن تكون غلاية غاز النفايات قادرةً على التكيُّف مع التغيرات السريعة في القيمة الحرارية والضغط وتوافر الغاز. ولذلك، تتضمَّن غلاية استعادة الغاز تكنولوجيا حارقات متينةً ووسائل دعم لاستقرار الاحتراق وقفلًا أمنيًّا شاملاً للتعامل مع الطبيعة غير القابلة للتنبؤ بغاز النفايات الصناعي. كما يركِّز تصميم غلاية غاز النفايات على تحقيق أقصى درجة ممكنة من استرداد الحرارة من غاز العادم عبر موقدات اقتصادية (إكونوميزر) وسخانات هوائية مسبقة، ما يرفع الكفاءة الحرارية لغلاية استعادة الغاز إلى أعلى مستوى عمليٍّ ممكن. وتضمن هذه الفلسفة التشغيل الموثوق لغلاية غاز النفايات الصناعية حتى في ظل تقلبات ظروف العمليات السابقة.
تم تصميم غلاية غاز النفايات لمعالجة كامل طيف غازات النفايات الصناعية التي تُصادَف في الصناعات الثقيلة. ويُعَدُّ غاز فرن الانفجار، الذي تتراوح قيمته الحرارية المميزة بين ٣٠٠٠ و٤٠٠٠ كيلوجول/متر مكعب، والمكوَّن أساسًا من أول أكسيد الكربون (CO) وثاني أكسيد الكربون (CO2) والنيتروجين (N2)، أصعب أنواع الوقود المستخدم في غلايات غاز النفايات الصناعية نظرًا لقيمتها الحرارية المنخفضة للغاية. أما غاز فرن التقطير بالكoking، الذي تتراوح قيمته الحرارية بين ١٧٠٠٠ و١٩٠٠٠ كيلوجول/متر مكعب، فهو غاز عالي الجودة يحتوي على كميات وافرة من الهيدروجين (H2) والميثان (CH4) وأول أكسيد الكربون (CO)، ويُستخدم كوقود للغلاية، لكنه يتطلب معالجة دقيقة بسبب خصائصه الانفجارية. ويشكِّل غاز المحول، الذي تتراوح قيمته الحرارية بين ٦٠٠٠ و٨٠٠٠ كيلوجول/متر مكعب، وغاز الذيل الناتج عن إنتاج السخام، الذي تتراوح قيمته الحرارية بين ٢٥٠٠ و٤٠٠٠ كيلوجول/متر مكعب، تحديات متوسطة لغلاية غاز النفايات، بينما يوفِّر غاز التخلُّص من الأمونيا الاصطناعية، الذي تتراوح قيمته الحرارية بين ١٠٠٠٠ و١٤٠٠٠ كيلوجول/متر مكعب، وقودًا جيِّد الجودة لغلاية استرجاع الغاز. وقد صُمِّمت غلاية غاز النفايات الصناعية لحرق أيٍّ من هذه الغازات بشكل منفرد أو مجتمعة.
تتميز غلاية الغازات النفاية بتصاميم حارقات ثنائية الوقود أو متعددة الوقود تدعم التبديل بين غازات نفاية مختلفة أو حرق متعدد للغازات في وقت واحد. تُعد هذه القدرة على استخدام وقود متعدد لغلاية الغازات النفاية الصناعية ضرورية لمصانع الصلب والمنشآت الكيماوية حيث تتغير تركيبة وتوافر الغازات النفاية باستمرار وفق جداول الإنتاج. تحافظ حارقات غلاية استرداد الغاز على احتراق مستقر عبر كامل نطاق تركيبات الغاز ومعدلات التدفق، مما يضمن توفير بخار غير منقطع بغض النظر عن التغيرات في العمليات السابقة. تتضمن غلاية الغازات النفاية إجراءات متخصصة لاستقرار الاحتراق مُحسَّنة للغازات النفاية ذات القيمة الحرارية المنخفضة، بما في ذلك هواء احتراق مسبق التسخين، وغرف احتراق مبطنة بمواد مقاومة للحرارة، وتصاميم حارقات تحافظ على اللهب لضمان احتراق مستقر حتى مع الغازات الفقيرة مثل غاز الأفران البوتقة عند 3000 kJ/Nm3.
يُزوَّد غلاية الغازات المهدرة بأنظمة تأمين ترابطية شاملة تتوافق مع معايير السلامة الخاصة بالمناطق الخطرة ومعايير المعدات المقاومة للانفجارات. وتشمل أنظمة السلامة الخاصة بغلاية الغازات الصناعية المهدرة كشف تسرب الغاز، ومراقبة اللهب، وإطلاق الضغط الزائد، والإيقاف الطارئ التلقائي، وحماية فرن الضغط الإيجابي. وتكتسب هذه الميزات الأمنية الخاصة بغلاية استعادة الغاز أهميةً بالغةً عند التعامل مع الغازات الصناعية المهدرة القابلة للاشتعال والتي قد تحتوي على مكونات سامة أو تشكل خطر الانفجار، مما يضمن تشغيل غلاية الغازات المهدرة بأمانٍ حتى في الظروف غير الاعتيادية. ويُحسِّن المبادل الحراري اللاحق (المُوفِّر للطاقة) والمُسخِّن الأولي للهواء الموجودان في الطرف الخلفي لغلاية الغازات الصناعية المهدرة من استرداد الحرارة الكامنة في غازات العادم، ليصل الكفاءة الحرارية الكلية لغلاية استعادة الغاز إلى أعلى مستوى ممكن. كما تكفل أنظمة السلامة الاحتياطية والبروتوكولات الدورية للفحص أن تظل غلاية الغازات الصناعية المهدرة تعمل بشكلٍ آمنٍ وموثوقٍ.
يوفّر غلاية الغازات المهدرة فوائد تشغيلية تحويلية للمنشآت الصناعية الثقيلة. وبتحويل الغازات المهدرة إلى بخار وكهرباء، تقلل غلاية استرجاع الغاز من الحاجة إلى شراء الوقود والطاقة من مصادر خارجية، مما يخفض التكاليف الإجمالية للطاقة ويعزز أمن الإمدادات الطاقوية. كما تُلغي غلاية الغازات الصناعية المهدرة الحاجة إلى حرق أو إطلاق الغازات القابلة للاشتعال، ما يقلل من المسؤولية البيئية والانبعاثات المسببة لظاهرة الاحتباس الحراري. وتنتج غلاية الغازات المهدرة إمدادًا ثابتًا من البخار يمكن استخدامه في تسخين العمليات أو توليد الطاقة أو التدفئة المركزية، وذلك وفقًا لتخطيط الموقع الصناعي. ويتم دعم تشغيل غلاية استرجاع الغاز من قِبل فريق الخدمة ذي الخبرة في مجموعة تاييوان لصناعة الغلايات، الذي يقدم خدمات ضبط احتراق الوقود وصيانة الحارقات واختبار أنظمة السلامة لضمان أقصى توافر وأداء ممكنين لغلاية الغازات الصناعية المهدرة.
يمكن أن تكون العوائد الاقتصادية المُحقَّقة من غلاية الغاز الناتج عن العمليات الصناعية مُحَوِّلةً بالنسبة للمؤسسات الصناعية. فعلى سبيل المثال، يمكن لمصنع للصلب ينتج ٢ مليون طن من الصلب سنويًّا أن يُولِّد ما بين ٤٠٠ و٦٠٠ مليون كيلوواط ساعة من الكهرباء سنويًّا باستخدام جميع الغازات الثانوية الناتجة عبر غلايات الغاز الناتج عن العمليات الصناعية، مما يحقِّق عوائد سنوية تبلغ نحو ٢٠٠ إلى ٣٠٠ مليون يوان صيني. وتُشكِّل هذه الحالة الاقتصادية الجذَّابة جعل غلاية الغاز الناتج عن العمليات الصناعية استثمارًا ضروريًّا في غلايات استرجاع الغاز لأي منشأة صناعية ثقيلة تسعى إلى تحويل غازها الناتج عن العمليات — الذي يُعَدُّ عبئًا بيئيًّا — إلى مصدر دخلٍ كبير، مع خفض أثرها البيئي في الوقت نفسه. وعادةً ما تحقِّق غلاية الغاز الناتج عن العمليات الصناعية فترة استرداد للاستثمار خلال سنتين إلى ثلاث سنوات، ما يجعلها واحدةً من أكثر الاستثمارات الرأسمالية ربحيةً المتاحة لمصنِّعي الصلب والكيماويات. كما أن تركيب كل غلاية لاسترجاع الغاز يقلِّل أيضًا اعتماد المؤسسة على الطاقة المشتراة، مما يحسِّن أمنها الطاقي ويقلِّل من تعرُّضها لتقلبات أسعار الطاقة من خلال التوليد الذاتي.
مجموعة تاييوان لتصنيع المراجل المحدودة، التي أُسست عام ١٩٥٨ ومقرها في مدينة تاييوان بمقاطعة شنشي بالصين، هي شركة وطنية معتمدة من الفئة (أ) لتصنيع المراجل ومعدات الحماية البيئية. وتتمتع الشركة بتراخيص وطنية لتصنيع المراجل من الفئة (أ)، وتراخيص تصميم أوعية الضغط من النوعَيْن D1/D2، وتراخيص تصنيع أوعية الضغط من النوعَيْن A1/A2، وتصاريح استخدام رمزَيْ «S» و«U» وفق معايير الجمعية الأمريكية للمهندسين الميكانيكيين (ASME)، كما حصلت على شهادة نظام إدارة الجودة الدولي ISO 9001. وبشراكة استراتيجية مع جامعة تشينغهوا، أنشأت الشركة مع الجامعة معهد أبحاث تقنيات الطاقة منخفضة الكربون، وقادت لأعوام عديدة البحث والتطوير في تقنية مراجل السرير المميع الدوراني (CFB)، ووضعت نطاقاً كاملاً من المنتجات تتراوح سعاتها بين ٣٥ طناً/ساعة و١٠٠٠ طن/ساعة.
مجموعة تاييوان لتصنيع الغلايات، التي تمتلك خبرة عميقة في القطاع وaccumulation تكنولوجية تزيد على 30 عامًا، حصلت على أشمل شهادات التأهيل في صناعة تصنيع الغلايات:
√ رخصة تصنيع غلايات وطنية من الفئة (أ) (أعلى درجة)
√ رخصة تصنيع أوعية الضغط من الفئتين (أ1) و(أ2)
√ رخصة تصميم أوعية الضغط من الفئتين (د1) و(د2)
√ إذن استخدام ختم رمز ASME "S" (الغلايات البخارية) و"U" (أوعية الضغط)
√ شهادة نظام إدارة الجودة الدولي ISO 9001
معهد تشنغهوا لأبحاث تكنولوجيا الطاقة منخفضة الكربون — مجموعة تاييوان لتصنيع الغلايات (مؤسسة مشتركة)
EN
