دیگ بخار صنعتی برای بازیابی گازهای زائد (بازیابی گاز فوران بلند، گاز کک و گاز اکسیژن‌دار)

خلاصه ی محصول

دیگ بخار گازهای زائد صنعتی از گروه دیگ‌های تای‌یوان، دیگی تخصصی برای بهره‌برداری از گرمای زائد و گازهای زائد صنعتی است که برای صنایع فولاد، کک‌سازی، پتروشیمی و شیمی توسعه یافته است. این دیگ گازهای زائد قابل احتراق صنعتی تولیدشده در فرآیندهای تولیدی از جمله گاز کوره بلند، گاز کوره کک، گاز کانورتر، گاز باقیمانده کربن سیاه و گاز باقیمانده تقطیر کاتالیستی نفتا را به‌عنوان سوخت می‌سوزاند تا بخار و برق تولید کند و بدین ترتیب از زباله‌ها ثروت ایجاد می‌شود. دیگ گازهای زائد صنعتی همزمان چالش دفع ایمن گازهای زائد را حل می‌کند و انرژی گرمایی قابل توجهی را بازیابی می‌نماید و به‌طور چشمگیری میزان کلی بهره‌وری انرژی در واحدهای صنعتی را افزایش می‌دهد. هر نصب دیگ گازهای زائد، مسئولیت زیست‌محیطی را به دارایی انرژی سودآوری تبدیل می‌کند؛ این تبدیل با استفاده از فناوری پیشرفته دیگ بازیابی گاز انجام می‌شود. دیگ بازیابی گاز، ستون فقرات بهره‌وری انرژی و انطباق زیست‌محیطی در صنایع سنگین است.

فلسفه طراحی

فلسفه طراحی دیگ بخار گازهای زائد صنعتی، تبدیل ایمن و کارآمد گازهایی با کیفیت پایین و ترکیب متغیر به بخار و انرژی مفید است. برخلاف دیگ‌های گاز معمولی که برای تأمین پایدار گاز طبیعی طراحی شده‌اند، دیگ گاز زائد باید تغییرات سریع در ارزش حرارتی، فشار و در دسترس‌بودن گاز را تحمل کند. بنابراین، دیگ بازیابی گاز فناوری مشعل‌های مقاوم، ابزارهای تثبیت احتراق و سیستم‌های قفل ایمنی جامعی را دربرمی‌گیرد تا با ماهیت غیرقابل پیش‌بینی گازهای زائد صنعتی کنار بیاید. همچنین طراحی دیگ گاز زائد بر بازیابی حداکثری گرما از گازهای دودکشی از طریق اکونومایزرها و پیش‌گرم‌کننده‌های هوا تأکید دارد و بازده حرارتی دیگ بازیابی گاز را به بالاترین سطح عملی ممکن می‌رساند. این فلسفه طراحی اطمینان حاصل می‌کند که دیگ گازهای زائد صنعتی حتی در شرایط نوسان‌دار فرآیندهای بالادستی نیز به‌طور قابل اعتمادی کار می‌کند.

انواع گازهای زائد قابل اعمال و پارامترهای مربوطه

دیگ بخار گازهای زاید برای مدیریت کل طیف گازهای زاید صنعتی که در صنایع سنگین رخ می‌دهند، طراحی شده است. گاز کوره بلند با ارزش حرارتی معمولی ۳۰۰۰ تا ۴۰۰۰ کیلوژول بر نانومتر مکعب، که عمدتاً از CO، CO2 و N2 تشکیل شده است، سخت‌ترین سوخت برای دیگ بخار گازهای زاید صنعتی محسوب می‌شود، زیرا ارزش حرارتی بسیار پایینی دارد. گاز کوره کک با ارزش حرارتی ۱۷۰۰۰ تا ۱۹۰۰۰ کیلوژول بر نانومتر مکعب، که غنی از H2، CH4 و CO است، سوخت گازی با کیفیت بالا برای دیگ بخار گازهای زاید فراهم می‌کند، اما به دلیل خاصیت انفجاری آن، نیازمند مدیریت دقیق است. گاز تبدیل‌کننده با ارزش حرارتی ۶۰۰۰ تا ۸۰۰۰ کیلوژول بر نانومتر مکعب و گاز باقی‌مانده کربن سیاه با ارزش حرارتی ۲۵۰۰ تا ۴۰۰۰ کیلوژول بر نانومتر مکعب، چالش‌های متوسطی برای دیگ بخار گازهای زاید ایجاد می‌کنند، در حالی که گاز تخلیه سنتز آمونیاک با ارزش حرارتی ۱۰۰۰۰ تا ۱۴۰۰۰ کیلوژول بر نانومتر مکعب، سوختی با کیفیت مناسب برای دیگ بازیابی گاز ارائه می‌دهد. دیگ بخار گازهای زاید صنعتی به گونه‌ای طراحی شده است که قادر به سوزاندن هر یک از این گازها به‌صورت جداگانه یا ترکیبی باشد.

فناوری مشعل دو سوختی و چندسوختی

دیگ گازهای زائد دارای طراحی‌های مشعل دو سوخته یا چندسوخته است که امکان جابجایی بین گازهای زائد مختلف یا احتراق همزمان چند گاز را فراهم می‌کند. این قابلیت چندسوخته‌بودن دیگ صنعتی گازهای زائد برای کارخانه‌های فولاد و مجتمع‌های شیمیایی که ترکیب و دسترسی به گازهای زائد به‌طور مداوم با برنامه‌های تولید تغییر می‌کند، ضروری است. مشعل‌های دیگ بازیابی گاز، احتراق پایدار را در تمام محدوده‌های ترکیب گاز و دبی جریان حفظ می‌کنند و تأمین بی‌وقفه بخار را بدون توجه به تغییرات فرآیندهای بالادستی تضمین می‌نمایند. دیگ گازهای زائد دارای اقدامات تخصصی اطمینان از پایداری احتراق است که به‌طور بهینه‌شده برای گازهای زائد با ارزش حرارتی پایین طراحی شده‌اند؛ از جمله هواي احتراق پیش‌گرم‌شده، محفظه‌های احتراق با پوشش نسوز و طراحی‌های مشعل‌های نگهدارنده شعله که حتی در مواجهه با گازهای بسیار فقیر (مانند گاز کوره بلند با ارزش حرارتی ۳۰۰۰ کیلوژول بر نیومترمکعب) نیز احتراق پایدار را حفظ می‌کنند.

سیستم‌های قفل ایمنی و قابلیت اطمینان

دیگ گازهای زائد با سیستم‌های ایمنی قفل‌بندی جامعی تجهیز شده است که با کدهای ایمنی مناطق خطرناک و استانداردهای تجهیزات ضدانفجار سازگان دارند. سیستم‌های ایمنی دیگ صنعتی گازهای زائد شامل تشخیص نشت گاز، پایش شعله، شیر اطمینان فشار، خاموش‌کردن اضطراری خودکار و محافظت از کوره با فشار مثبت می‌باشد. این ویژگی‌های ایمنی دیگ بازیابی گاز برای مقابله با گازهای زائد صنعتی قابل اشتعال که ممکن است حاوی اجزای سمی یا خطر انفجار باشند، حیاتی هستند و اطمینان حاصل می‌کنند که دیگ گازهای زائد حتی در شرایط غیرطبیعی نیز به‌صورت ایمن کار می‌کند. اکونومایزر و پیش‌گرم‌کننده هوا در انتهای دیگ صنعتی گازهای زائد، بازیابی حرارت حسی گازهای دودکش را به حداکثر می‌رسانند و بازده حرارتی کلی دیگ بازیابی گاز را به بالاترین سطح قابل دستیابی می‌برند. سیستم‌های ایمنی پشتیبان و رویه‌های بازرسی منظم، اطمینان از ادامه خدمات ایمن و قابل اعتماد دیگ صنعتی گازهای زائد را فراهم می‌کنند.

مزایای عملیاتی

دیگ گازهای زائد، مزایای عملیاتی تحول‌آفرینی را برای بنگاه‌های صنعتی سنگین فراهم می‌کند. با تبدیل گازهای زائد به بخار و برق، دیگ بازیابی گاز، خرید سوخت و انرژی خارجی را کاهش داده و هزینه‌های کلی انرژی را پایین می‌آورد و امنیت انرژی را بهبود می‌بخشد. دیگ گازهای زائد صنعتی نیاز به شعله‌ور کردن یا تخلیه گازهای قابل اشتعال را نیز از بین می‌برد و در نتیجه مسئولیت‌های زیست‌محیطی و انتشار گازهای گلخانه‌ای را کاهش می‌دهد. این دیگ تأمین پایدار بخار را امکان‌پذیر می‌سازد که بسته به پیکربندی محل صنعتی، می‌تواند برای گرمایش فرآیندی، تولید برق یا گرمایش منطقه‌ای استفاده شود. بهره‌برداری از دیگ بازیابی گاز تحت پشتیبانی تیم خدمات متخصص گروه دیگ‌سازی تای‌یوان قرار دارد که شامل تنظیم احتراق، نگهداری مشعل‌ها و آزمون سیستم‌های ایمنی برای حداکثر کردن در دسترس‌بودن و عملکرد دیگ گازهای زائد صنعتی است.

تأثیر اقتصادی و سناریوهای کاربردی

بازده اقتصادی ناشی از بویلر گازهای زائد می‌تواند برای بنگاه‌های صنعتی تحول‌آفرین باشد. یک کارخانه فولاد که سالانه دو میلیون تن فولاد تولید می‌کند، با بهره‌برداری از تمام گازهای جانبی تولیدشده از طریق بویلرهای صنعتی گازهای زائد، قادر است سالانه ۴۰۰ تا ۶۰۰ میلیون کیلووات‌ساعت برق تولید کند و درآمد سالانه‌ای معادل تقریبی ۲۰۰ تا ۳۰۰ میلیون یوان را به دست آورد. این مورد اقتصادی جذاب، بویلر گازهای زائد را به یک سرمایه‌گذاری ضروری در زمینه بازیابی گاز تبدیل می‌کند؛ سرمایه‌گذاری‌ای که برای هر واحد صنعتی سنگینی که قصد دارد بار گازهای زائد خود را به جریان درآمدی قابل‌توجهی تبدیل کند و در عین حال ردپای زیست‌محیطی خود را کاهش دهد، حیاتی است. معمولاً بازگشت سرمایه در بویلر گازهای زائد در مدت ۲ تا ۳ سال انجام می‌شود؛ بنابراین بویلر صنعتی گازهای زائد یکی از سرمایه‌گذاری‌های پرتداخُل‌ترین سرمایه‌ای است که برای تولیدکنندگان فولاد و شیمیایی در دسترس است. هر نصب بویلر بازیابی گاز علاوه بر این، وابستگی بنگاه را به انرژی خریداری‌شده کاهش داده و امنیت انرژی را بهبود بخشیده و با تولید خودی، آن را در برابر نوسانات قیمت انرژی مقاوم‌تر می‌سازد.

مشخصات شرکت

گروه سازنده اجاق‌های بخار تاییوان، شرکت سهامی، که در سال ۱۹۵۸ تأسیس و در شهر تاییوان، استان شانسی، چین مستقر شده است، یک بنگاه تولیدی ملی مجاز برای ساخت اجاق‌های بخار و تجهیزات حفاظت از محیط زیست محسوب می‌شود. این شرکت دارای مجوز ملی ساخت اجاق‌های بخار رده A، مجوز طراحی ظرف‌های فشار D1/D2، مجوز ساخت ظرف‌های فشار A1/A2، مجوزهای نشان‌گذاری «S» و «U» انجمن مهندسان مکانیک آمریکا (ASME) و همچنین گواهی‌نامه سیستم بین‌المللی مدیریت کیفیت ایزو ۹۰۰۱ است. این شرکت در چارچوب همکاری استراتژیک با دانشگاه تسینگ‌هوآ، مؤسسه تحقیقات فناوری انرژی کم‌کربن را تأسیس کرده و برای ده‌ها سال، پژوهش و توسعه فناوری اجاق‌های بخار بستر سیال گردان (CFB) را رهبری کرده است و طیف کاملی از محصولات را در محدوده ظرفیت‌های ۳۵ تا ۱۰۰۰ تن در ساعت ارائه می‌دهد.

مجوزها، گواهی‌ها و توانایی‌های فنی

گروه بویلر تای‌یوان، با بیش از ۳۰ سال تجربه عمیق در صنعت و انباشت فناوری، گسترده‌ترین مجوزها و گواهی‌های صلاحیت را در صنعت ساخت بویلر کسب کرده است:

مجوزهای ساخت و طراحی

√ مجوز ملی سطح A برای ساخت بویلر (بالاترین سطح)
√ مجوز ساخت ظروف تحت فشار سطح A1 و A2
√ مجوز طراحی ظروف تحت فشار سطح D1 و D2
√ مجوز استاندارد ASME «S» (بویلر قدرتی) و «U» (ظرف تحت فشار)
√ گواهی سیستم مدیریت کیفیت بین‌المللی ISO 9001

پژوهش و نوآوری

موسسه پژوهشی فناوری انرژی کم‌کربن دانشگاه تسینگ‌هوا – گروه بویلر تای‌یوان (تأسیس مشترک)