ကြွင်းမှုမှုန်းသည့် အိုင်းစီဘီအီးဒီ လုပ်ဆောင်မှုကောင်းမောင်းသည့် အဓိက ညွှန်ပ indicators များမှာ အဘယ်နည်း။

Aစီးရေးကြောင်း အမှုန်များပါသော အပူပေးစက် လုပ်ငန်းသမ်းများ၊ အင်ဂျင်နီယာများနှင့် စက်ရုံစီမံခန့်ခွဲမှုအဖွဲ့များအတွက် စီးဆင်းမှုရှိသော အမြှုပ်ထားသော အိုင်းစ်စီဘီဒီ (CFB) စနစ်၏ ကောင်းမွန်သော လည်ပတ်မှုကို နားလည်ရန်မှာ အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ အကောင်းဆုံးလည်ပတ်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သော စနစ်သည် လောင်စာအသုံးပြုမှု ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး စက်ကိရိယာများ၏ သက်တမ်းကို ရှည်လျားစေကာ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုစရိတ်များကို လျော့နည်းစေပါသည်။ စနစ်၏ အကောင်းဆုံးလည်ပတ်မှုလက္ခဏာများနှင့် အစောပိုင်း သတိပေးလက္ခဏာများကို ခွဲခြားမှုနိုင်ခြင်းသည် ပုံမှန်လည်ပတ်မှုနှင့် စရိတ်ကုန်သက်သော စက်ရုံပိတ်သောက်မှုကြားတွင် ကွာဟမှုကို ဖန်တီးပေးနိုင်ပါသည်။

စီးဆင်းနေသော ဖလူအိုင်ဒ်ဘီဒီ ဘွိုင်လာ၏ ကျန်းမာရေးသည် တည်ငြိမ်သော လောင်ကွမ်းခြင်း၊ ထိရောက်သော အပူလွှဲပေးခြင်းနှင့် အနည်းငယ်သော မှုန်ရောင်းမှုများကို ထိန်းသိမ်းရန် အတူတက်ပါလုပ်ဆောင်သော အချက်များစွာပေါ်တွင် မှီခိုပါသည်။ ဖလူအိုင်ဒ်ဘီဒီ လောင်ကွမ်းခြင်းသည် လေအမြန်နှုန်း၊ အမှုန်များ၏ ဖြန့်ကုံးမှု၊ အပူခါးမှုထိန်းချုပ်မှုနှင့် လောင်စာ၏ ဂုဏ်သတ္တိများကို ဂရုတစိုက် ဟန်ချက်ညှိခြင်းအပေါ်တွင် မှီခိုပါသည်။ ဤအချက်များတို့သည် စနစ်သည် အကောင်းဆုံးအတိုင်း လုပ်ဆောင်နေခြင်း သို့မဟုတ် အာရုံစိုက်ရန် လိုအပ်နေခြင်းကို ဖော်ပြသည့် တိုင်းတာနိုင်သော အညွှန်ပ indicators များကို ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။ ဤအညွှန်ပ indicators များကို အစောပိုင်းတွင် မှန်ကန်စွာ သိရှိနိုင်ခြင်းဖြင့် လုပ်ဆောင်မှု အရည်အသွေး ကျဆင်းမှုကို ကာကွယ်နိုင်ပြီး တစ်နှစ်လုံး အမြင်ဆုံး ထိရောက်မှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။

အပူခါးမှု ပရိုဖိုင်လ်နှင့် တည်ငြိမ်မှု

တည်ငြိမ်သော လောင်ကွမ်းခြင်းအပူခါးမှုကို ထိန်းသိမ်းခြင်း

အပူခါးသည် ဖလူအိုင်ဒီဇိုင်းတွင် အရေးကြီးဆုံး ညွှန်ပ indicators များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ကောင်းမွန်သော စီးဆင်းမှုရှိသော ဖလူအိုင်ဒီဇိုင်းတွင် လောင်ကြွမှုအပူခါးသည် အများအားဖြင့် အများအားဖြင့် ၇၅၀ မှ ၉၀၀ စင်တီဂရီဒီဂရီ (စီ) အထိ ကောင်းမွန်သော အပူခါးအကွာအဝေးတွင် တည်ငြိမ်စွာ ရှိနေသည်။ အပူခါးတွင် အရေးကြီးသော တက်ခြင်းများသည် လောင်ကြွမှုမပြည့်စုံခြင်း သို့မဟုတ် လေပေးဝါယ်မှု အလွန်အကျွေးခြင်းကို ဖော်ပြပါသည်။ အပူခါးတွင် ကျဆင်းမှုများသည် လောင်စာမှုန်းမှု မလ sufficiently သို့မဟုတ် လေရောစပ်မှု မကောင်းခြင်းကို ဖော်ပြပါသည်။ ဖလူအိုင်အတွင်း အများအားဖြင့် တွေ့ရှိရသော အပူခါးတန်ဖိုးများသည် ဖလူအိုင်စီးဆင်းမှု လုပ်ဆောင်မှုသည် တစ်ဖန် အခြေအနေများကို တစ်ပါတည်း ထိန်းသိမ်းနေကြောင်း ဖော်ပြပါသည်။ ဤတစ်ပါတည်းဖြစ်မှုသည် လောင်စာများကို အပြည့်အဝ လောင်ကြွစေပါသည်။ အပူပိုမိုရရှိစေပါသည်။ မလောင်ကြွသော ကာဗွန်ဆုံးရှုံးမှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေပါသည်။

အပူခါးပြောင်းလဲမှုနှင့် အလွှာခွဲမှု

ကောင်းမွန်သော ဖလူအိုင်ဒီဇ်ဘက် ကြောင်းလွှဲခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဖရီဘော့ဒ်နှင့် ဒင့်စ်ဖေ့စ်ကြား အပူခါးမှု အနည်းငယ်သာ ကွဲပါသည်။ အပူခါးမှု အလွှာပေါ်ပေါက်မှု ပိုမိုထင်ရှားလာပါက မှုန်မှုန်များ လှည့်ပါဝင်မှု မကောင်းခြင်း သို့မဟုတ် ဘက်အတွင်း ရောနေမှု မလုံလောက်ခြင်းကို ဖော်ပြပါသည်။ အောက်ခြေမှ ဒစ်ထရီဘူတာအဆင့်အထိ ဒင့်စ်ဖေ့စ်၏ အပူခါးမှု တည်ငြိမ်မှုရှိမှုကို စီမံခန့်ခွဲသူများ စောင်းကြည့်သင့်ပါသည်။ ထိုသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ဖလူအိုင်ဒီဇ် ဖော်မြူလေးရှင်းနှင့် မှုန်မှုန်များ ဖြန့်ဖြူးမှု ကောင်းမွန်ကြောင်း သိရှိနိုင်ပါသည်။ ခေတ်မှီ စာက်လေးတင်းဖ်လူအိုင်ဒီဇ်ဘက် ဘော်လာများတွင် ဤအပူခါးမှု ကွာခြားမှုများကို အဆက်မပါ စောင်းကြည့်ရန် အပူခါးမှု စီန်ဆာများ အများအပြား ပါဝင်ပါသည်။ အပူခါးမှု ဖြန့်ဖြူးမှု တည်ငြိမ်နေပါက ဘက်အုန်းလုံးဝ လောင်ကြောင်းလုပ်ငန်းတွင် ထိရောက်စွာ ပါဝင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် စနစ်သည် အမြင့်ဆုံး အကောင်းမွန်မှုဖြင့် လုပ်ဆောင်ပါသည်။

ဖိအားကျဆင်းမှုနှင့် စီးဆင်းမှု လက္ခဏာများ

တည်ငြိမ်သော ဖိအား ကွာခြားမှုများ

ဖလူအိုင်ဒီစ်ဘက် ရီအေက်တာ ဒီဇိုင်းတွင် ဖိအားကျဆင်းမှုသည် ပါတီကယ် အရင်းအမြစ်နှင့် ဖလူအိုင်ဒီစ်ခ် ဖြစ်မှုအရည်အသွေးကို အခြေခံသော ညွှန်ပ indicators ဖြစ်သည်။ ကောင်းမွန်သော စနစ်တွင် ဖိအားကျဆင်းမှုသည် တည်ငြိမ်ပြီး ခန့်မှန်းနိုင်သော ဖြစ်သင့်ပြီး လေအမြန်နှုန်း တိုးလာသည့်အတွက် အချိန်နှင့်အမျှ တိုးလာသင့်သည်။ ဖိအား ပြောင်းလဲမှုများသည် ပါတီကယ်များ ဖလူအိုင်ဒီစ်မှ ထုတ်လုပ်မှု ပျက်ယွင်းခြင်း၊ ဖံုးလေးမှု သို့မဟုတ် လေမှ ထွက်သော အက်က်လီက်များကို ညွှန်ပြသည်။ စက်စနစ် ကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်နေသည့်အခါ သေးငယ်သော ဖိအားခြားနာများသည် သေးငယ်သော ဖိအားခြားနာများ— ဥပမါ သိပ်သော ဖိအားအောက်တွင်၊ စိုက်လုန်း ဝင်ပေါက်တွင် နှင့် ပြန်လည်ထည့်သွင်းမှု အစိတ်အပိုင်းတွင် — သည် အမြဲတမ်း အလားတူ ပုံစံများကို လိုက်နာသည်။ ဤ တည်ငြိမ်သော ပုံစံများသည် စက်စနစ် လုပ်ဆောင်မှု ကောင်းမွန်ကြောင်းနှင့် ပါတီကယ်များသည် ဒီဇိုင်းအတိုင်း စက်စနစ်အတွင်း လှုပ်ရှားနေကြောင်းကို ညွှန်ပြသည်။ ဖိအား ပြောင်းလဲမှုများသည် ချက်ချင်း စုံစမ်းရန် လိုအပ်ပါသည်။ အကြောင်းမှာ ၎င်းတို့သည် စက်ပစ္စည်း ပျက်စီးမှု သို့မဟုတ် လောင်ကြွမှု မတည်ငြိမ်မှုများကို အလေးပေး ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

စက်စနစ် လှုပ်ရှားမှုနှုန်း နှင့် ပါတီကယ် စီးဆင်းမှု

စီးဆင်းမှုနှုန်းကို အများအားဖြင့် အမြဲတမ်း အခြေခံပေးထားသော ဧရိယာနှင့် အချိန်အလိုက် ပါဝင်သော အမှုန်များ၏ အလေးချိန် (သို့) အမှုန်များ၏ အလေးချိန် အဖြစ် ဖော်ပြလေ့ရှိပြီး အိုင်းဖ်လူအိုင်ဒီဘီဒီ လောင်စာမှု ထိရောက်မှုကို တိုက်ရိုက်ဖော်ပြပါသည်။ ကောင်းမွန်သော စီးဆင်းမှု ဖြစ်ပွားနေသော အမှုန်များ ပုံစံဖော်မှုတွင် အမှုန်များ၏ ပမာဏကို အမှုန်များ ပျော့ပါးမှုနှုန်းနှင့် ခွဲခြားရေး ထိရောက်မှုတို့ကို ညှိပေးပါသည်။ စီးဆင်းမှုနှုန်းကို ဖိအားဆက်စပ်မှုများနှင့် အမှုန်များ၏ သိပ်သောမှု တိုင်းတာမှုများဖြင့် စီမံခန့်ခွဲသူများက စောင်းကြည့်လေ့ရှိပါသည်။ စီးဆင်းမှုနှုန်းသည် ဒီဇိုင်းတွင် သတ်မှတ်ထားသော တန်ဖိုးများထက် သိသိသာသာ နိမ့်ကျသွားပါက လောင်စာမှု မပြည့်စုံမှုနှင့် အပူလွှဲပေးမှု အားနည်းမှုများ ဖြစ်ပေါ်လာပါသည်။ ထို့အတူ စီးဆင်းမှုနှုန်း အလွန်များပါက အမှုန်များ ပျော့ပါးမှုနှုန်းများ တိုးမြင့်လာပြီး ပိုမိုမြန်မြန် ပိုက်များ ပျက်စီးမှု ဖြစ်ပေါ်လာပါသည်။ စံချိန်စံညွှန်း လုပ်ဆောင်မှု အကောင်းဆုံး အကွာအဝေးတွင် လောင်စာမှု အိုင်းဖ်လူအိုင်ဒီဘီဒီ အတွင်း အမှုန်များ၏ နေရာတွင် အချိန်ကုန်သက်သော အချိန်ကို လုံလောက်စွာ ထိန်းသိမ်းပေးပြီး စီးဆင်းမှု ဖြစ်ပွားနေသော အမှုန်များ ပုံစံဖော်မှု ဘော်လ်လာ ဖွဲ့စည်းပုံပေါ် ယန္တရားမှု ဖိအားကို အနည်းဆုံး ဖော်ပြပါသည်။

ထုတ်လွှတ်မှု အဆင့်များနှင့် လောင်စာမှု ထိရောက်မှု

အောက်စီဂျင်နှင့် ကာဗွန်မွနောက်ဆိုဒ် ထိန်းချုပ်မှု

ကျန်ရစ်သောကာဗွန်ပမာဏနည်းပါးပြီး မီးခိုးထွက်လေတွင် အောက်ဆီဂျင်ပမာဏကို ထိန်းညှိထားနိုင်သည့် ကျန်ရစ်သောကာဗွန်ပမာဏနည်းပါးသည့် ဖလူအိုင်ဒီဇိုင်းသည် ကောင်းမွန်သည်။ မီးခိုးထွက်လေတွင် အောက်ဆီဂျင်ပမာဏကို အများအားဖြင့် ၃ ရှုံးမှ ၅ ရှုံးအထိ အဆက်မပါး စောင်းကြည့်ခြင်းဖြင့် လေအလုံအကြပ်မဟုတ်ဘဲ လုံးဝလောင်ကြွမှုဖြစ်ကြောင်း ဖော်ပြပေးသည်။ အောက်ဆီဂျင်ပမာဏသည် ဤအတိုင်းအတာအောက်သို့ ကျဆင်းသွားပါက လောင်ကြွမှုမပြည့်စုံခြင်းဖြစ်ပြီး အန္တရာယ်ရှိသော ကာဗွန်မွန်အောက်ဆိုဒ်ကို ထုတ်လွှတ်လောက်သည်။ ကာဗွန်မွန်အောက်ဆိုဒ်ပမာဏမြင့်မားခြင်းသည် လေပမာဏမှီးမှီးမှု သို့မဟုတ် ရောစပ်မှုမကောင်းခြင်းကို ဖော်ပြပြီး စက်လုပ်ငန်းလုပ်ဆောင်မှုတွင် ပြဿနာရှိကြောင်း ညွှန်ပေးသည်။ အောက်ဆီဂျင်ပမာဏများပါးခြင်းသည် လေအလုံအကြပ်ဖြစ်ခြင်းကို ဖော်ပြပြီး လေကို ဖလူအိုင်တွင် အလိုအလျောက် အပူပေးခြင်းဖြင့် လောင်စာစွမ်းအင်ကို အသုံးမဝင်စေဘဲ ဖုန်းထုတ်လောက်သည်။ ဤဓာတ်ငွေပေါ်လောင်စာနှင့် လေပမာဏကို အတိမ်းအရှိန်ညှိရန် စက်လုပ်ငန်းလုပ်သူများအတွက် အထောက်အကူဖော်ပေးသည်။

ဆာလ်ဖာဒိုင်အောက်ဆိုဒ်နှင့် အမှုန်များထုတ်လွှတ်မှု

ခေတ်မှီ ဖလူအိုင်ဒီက်စ်ဘက် ကမ်ဘာရှင်စီစ္စတမ်များသည် ဆာလ်ဖာဒိုင်အောက်ဆိုဒ် ထုတ်လွှတ်မှုများကို ထိန်းချုပ်ရန် လိုက်စ်တုန်း (limestone) သို့မဟုတ် ဒိုလိုမိုက်ট် (dolomite) ကို ထည့်သွင်းခြင်းကို အသုံးပြုကြသည်။ ကောင်းမွန်သော စီးဆောင်းဖလူအိုင်ဒီက်စ်ဘက် ဘော်လာများသည် စည်းမျဉ်းနှင့်အညီ သတ်မှတ်ထားသော ကန့်သတ်ချက်များအောက်တွင် ဆာလ်ဖာဒိုင်အောက်ဆိုဒ် အဆင့်များကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ ယင်းသည် အများအားဖြင့် လိုက်စ်တုန်းကို လောင်စာ၏ ဆာလ်ဖာပမာဏနှင့် အချိုးကျစွာ ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် အောင်မြင်ပါသည်။ ဆာလ်ဖာကို ဖမ်းယူခြင်း၏ အောင်မြင်မှုသည် စုပ်ယူမှုပစ္စည်းများနှင့် လောင်စာကို ကောင်းမွန်စွာ ရောစပ်ပေးခြင်း၊ လုံလောက်သော နေရာတွင် ကြာမှုအချိန်နှင့် အကောင်းဆုံး ဘက်အပူချိန်တွင် မူတည်ပါသည်။ စုပ်ယူမှုပစ္စည်းများကို လုံလောက်စွာ ထည့်သွင်းထားသည်နှင့် ဆာလ်ဖာဒိုင်အောက်ဆိုဒ် အဆင့်များ မြင့်တက်လာပါက အများအားဖြင့် ရောစပ်မှု မော်က်သော သို့မဟုတ် စီးဆောင်းဖလူအိုင်ဒီက်စ်ဘက်အတွင်း စီးဆောင်းမှု ပျက်ပါသည်။ မှုန်များ၏ ထုတ်လွှတ်မှုများကို စတောက်မှ နမူနာယူခြင်းဖြင့် တိုင်းတာပါသည်။ ထိုအဆင့်များသည် နိမ့်ပါးပြီး တည်ငြိမ်ရပ်နေရပါသည်။ မှုန်များ၏ ထုတ်လွှတ်မှုများသည် မြင့်မားခြင်း သို့မဟုတ် မတည်ငြိမ်ဖြစ်ခြင်းသည် စိုင်ကလုန် (cyclone) ၏ စွမ်းဆောင်ရည် မလုံလောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ဒက်ဖလူအိုင်ဒီက်စ် (defluidization) ဖြစ်စဥ်များကို ညွှန်ပေးပါသည်။

ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ကျန်းမာရေးနှင့် စားသုံးမှုပုံစံများ

ပိုက်များနှင့် အတွင်းပြင်များ၏ အခြေအနေများ

အပူလွှဲပေးသည့် ပိုက်များတွင် ဖုန်းစုတ်ခြင်းဖျက်စီးမှုသည် ဖြောင်းထားသော အိုင်းအိုင်းအိုင်း ပုံစံဖော်ပေးသည့် စက်မှုစနစ်၏ အကောင်အယောင် အားသာချက်များကို အရေးကြီးသော အချက်အလက်များ ပေးစေပါသည်။ ကောင်းမွန်စွာ လည်ပတ်နေသော ဖြောင်းထားသော အိုင်းအိုင်းအိုင်း စနစ်တွင် ဖုန်းစုတ်ခြင်းသည် ဒီဇိုင်းအတိုင်း မျှတသော ပုံစံများဖြင့် ဖြစ်ပေါ်လာသင့်ပါသည်။ အထူးသဖြင့် တစ်နေရာတည်းတွင် ဖုန်းစုတ်ခြင်းမှု မြန်ဆန်လာခြင်းသည် အောက်ဆီဂျင် ဖြန့်ဖြူးမှု မညီမျှခြင်း (flow maldistribution) သို့မဟုတ် အမှုန်များ၏ အမြန်နှုန်း မှုန်းမှုန်းမှု (particle velocity misalignment) ကို ညွှန်ပေးပါသည်။ ဖုန်းစုတ်ခြင်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ပိုက်များသို့ ဝင်ရောက်သည့် နေရာများနှင့် အမြန်နှုန်းမြင့်သော နေရာများတွင် အဓိကအားဖြင့် စုစုပေါင်းဖြစ်ပေါ်လာပါသည်။ ဖုန်းစုတ်ခြင်းသည် မျှော်လင့်မထားသော နေရာများသို့ ပျံ့နှံ့လာပါက ဖုန်းစုတ်ခြင်း မှုန်းမှုန်းမှု (bypass flows) သို့မဟုတ် မီးသွေးမှုန်များကို မကောင်းမွန်စွာ စီမံခန့်ခွဲခြင်း (poor ash handling) ကဲ့သို့သော လည်ပတ်မှု အခြေအနေများကို ညွှန်ပေးပါသည်။ အရေးကြီးသော ပိုက်များကို မှန်မှန်ကန်ကန် မျက်စိဖြင့် စိစိလေးစိစိလေး ကြည့်ရှုခြင်းနှင့် ထူးခြားသော တိကျမှုဖြင့် ထူးခြားသော တိကျမှုဖြင့် တိုင်းတာခြင်းများသည် ဖုန်းစုတ်ခြင်း အကောင်အယောင်များကို ဖော်ထုတ်ပေးပါသည်။ ကောင်းမွန်စွာ ထိန်းသိမ်းထားသော စနစ်တစ်ခုသည် ဒီဇိုင်းအတိုင်း အသက်တာ မျှော်လင့်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော ဖုန်းစုတ်ခြင်း နှုန်းများကို ပေးစေပါသည်။ ဖုန်းစုတ်ခြင်း နှုန်းများတွင် ရုတ်တရက် မြင်သာစွာ တိုးမြင်းလာခြင်းသည် လေဖြန့်ဖြူးမှု၊ အမှုန်များ၏ ပမာဏ (particle inventory) သို့မဟုတ် အစားထိုးစနစ် (feed system) တွင် ပြဿနာများကို စုံစမ်းစေပါသည်။

မီးသွေးမှုန်များကို စီမံခန့်ခွဲခြင်းနှင့် ပမာဏကို ထိန်းသိမ်းခြင်း

မီးအုပ်စနစ်တွင် အသားအသေးများကို ဖယ်ရှားခြင်းစနစ်များသည် လေထုဖြင့် လှုပ်ရှားနေသော မီးအုပ်စနစ်ကို ကောင်းမွန်စွာ လည်ပတ်စေရန်အတွက် အရေးကြီးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ လေထုဖြင့် လှုပ်ရှားနေသော မီးအုပ်စနစ်သည် စက်ဝိုင်းပုံသော အသားအုပ်စနစ်ဖြင့် အသားအသေးများကို အဆက်မပါဘဲ ဖယ်ရှားရမည်ဖြစ်ပြီး မီးအုပ်မှုအတွက် လုံလောက်သော အသားအကြီးများကို ထိန်းသိမ်းထားရမည်ဖြစ်သည်။ အကောင်းမွန်ဆုံးသော စနစ်တွင် မီးအုပ်စနစ်အတွင်း အသားအုပ်အမြင့်သည် တည်ငြိမ်စွာ ရှိပါသည်၊ စက်ဝိုင်းပုံသော အသားအုပ်စနစ်၏ စွမ်းဆောင်ရည်သည် ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်ပါသည်နှင့် အသားအုပ်ကို ဖယ်ရှားခြင်းနှုန်းသည် ယုံကြည်စိတ်ချရပါသည်။ အသားအုပ်ပမာဏသည် အလွန်အမင်း တက်လာပါက အုပ်နေသော အမြင့်သည် တက်လာပြီး လေအောက်စိုက်မှုသည် အသားအသေးများ၏ ဝန်အပေါ် လေအောက်စိုက်မှု လျော့နည်းလာခြင်းကြောင့် အပူခါးသည် ကျဆင်းလာပါသည်။ ထိုနည်းတူ အသားအုပ်ကို အလွန်အမင်း ဖယ်ရှားခြင်းသည် လေအောက်စိုက်မှုမြန်ခြင်း (high-velocity bypass) သို့မဟုတ် အသားအုပ်ကို ထိန်းသိမ်းမှု မလုံလောက်ခြင်းကို ဖော်ပြပါသည်။ အသားအုပ်ကို စုစည်းခြင်းနှင့် ဖယ်ရှားခြင်းအကြား ဟန်ချက်ညီမှုသည် လေထုဖြင့် လှုပ်ရှားနေသော မီးအုပ်စနစ် ဘော်လာ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် လည်ပတ်မှု တည်ငြိမ်မှုကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်စေပါသည်။ အသားအုပ်ကို စွမ်းဆောင်ရည်ရှိစွာ ကိုင်တွယ်ခြင်းသည် စနစ်၏ ရှည်လျားသော ကြာမှုအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို သေချာစေပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ။

ကောင်းမွန်သော လေထုဖြင့် လှုပ်ရှားနေသော မီးအုပ်စနစ်အတွက် မီးအုပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည် ရှိမှုအချိုးသည် ဘယ်လောက်ရှိသင့်ပါသည်။

ကောင်းမွန်သော စီးဆင်းနေသော ဖလွှင့်ထားသော အိပ်မက်ခြင်း စနစ်တစ်ခုသည် လောင်စာအမျိုးအစားနှင့် စနစ်ဒီဇိုင်းပေါ်မူတည်၍ လောင်ကြွမှု ထိရောက်မှု ၉၅ ရှုံး ၉၉ ရှုံးအထိ ရရှိနိုင်ပါသည်။ ၉၆ ရှုံးထက် ပိုမိုမြင့်မားသော ထိရောက်မှုသည် ဖလွှင့်ထားသော အိပ်မက်ခြင်း လောင်ကြွမှုဖြစ်စဉ်တွင် လောင်စာအားလုံး လုံးဝလောင်ကြွပြီး လေသည် ဖလွှင့်ထားသော အိပ်မက်ခြင်းတစ်ခုလုံးတွင် ကောင်းမွန်စွာ ရောယှက်နေကြောင်း ညွှန်ပေးပါသည်။ ထိရောက်မှုသည် ၉၂ ရှုံးအောက်သို့ ကျဆင်းပါက လေဖြန့်ဖြူးမှု၊ လောင်စာအရည်အသွေး၊ အမှုဏ်များ စီးဆင်းမှုနှုန်း သို့မဟုတ် အိပ်မက်ခြင်းအပူချိန် ထိန်းချုပ်မှုကို စုံစမ်းစစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပါသည်။

စီးဆင်းနေသော ဖလွှင့်ထားသော အိပ်မက်ခြင်း boil er ဖိအားခြားနားချက်များကို မည်သည့်ကြိမ်နှုန်းဖြင့် စစ်ဆေးရမည်နည်း။

ဖိအားခြားနားချက်ဖတ်ချက်များကို ပုံမှန်လုပ်ဆောင်မှုအတွင်း အဆက်မပါ စောင်းကြည့်ရန် သို့မဟုတ် တစ်နှစ်လျှင် တစ်နှစ်ချင်းစီ စောင်းကြည့်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ခေတ်မှီစနစ်များတွင် အလားအလာရှိသော ဖိအားစောင်းကြည့်မှုများနှင့် အသိပေးချက်များ ပါဝင်ပါသည်။ စီးဆင်းနေသော ဖလွှင့်ထားသော အိပ်မက်ခြင်း လွှင်ပေါင်းကို ကောင်းမွန်စွာထိန်းသိမ်းရန် အခြေခံဖိအားမှ ၁၀ ရှုံးမှ ၁၅ ရှုံးအထိ ရုတ်တရက် ဖိအားပေါင်းလောင်းမှုများသည် လုပ်သောသူများ၏ ချက်ချင်းစုံစမ်းစစ်ဆေးမှုနှင့် စနစ်ပြောင်းလဲမှု သို့မဟုတ် စစ်ဆေးမှုများ လိုအပ်ပါသည်။

ဖလူအီဒ် ဘက် ရီအေက်တာ ဒီဇိုင်း ပြောင်းလဲမှုများသည် အညွှန်းကို စိုင်းခိုင်ရေးကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသလား။

ဟုတ်ကဲ့၊ ဖလူအီဒ် ဘက် ရီအေက်တာ အတွင်း အညွှန်းစိုင်းခိုင်ရေးကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည့် ဒီဇိုင်း ပြောင်းလဲမှုများစွာရှိပါသည်။ ထိုသည်များတွင် ဖြန့်ဖြူးရေး ဒီဇိုင်း မြှင့်တင်ခြင်း၊ စိုင်က်လုန်း အောင်အား မြှင့်တင်ခြင်း၊ အပူခါး ခိုင်ခံမှု စွမ်းရည် မြှင့်တင်ခြင်းနှင့် ပြန်လည် ထည့်သွင်းရေး အစိတ်အပိုင်းများ အကောင်းဆုံး ဖော်ထုတ်ခြင်း တို့ ပါဝင်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူများနှင့် တိုင်ပင်ခြင်းနှင့် စမ်းသပ်မှုများ ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် သင့်၏ ဖလူအီဒ် ဘက် ရီအေက်တာ boil er အသုံးပြုမှုနှင့် လောင်စာ အမျိုးအစားအတွက် အကောင်းဆုံး ပြောင်းလဲမှုများကို ရှာဖွေနိုင်ပါသည်။