ດົງໃດແມ່ນດັດຊະນີທີ່ສຳຄັນຂອງລະບົບການເຄື່ອນໄຫວຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ມີການລົມຕົວຢູ່ໃນຮູບແບບວົງຈອນ?

Aເຄື່ອງນອນທີ່ໄຫຼ່ເປັນວົງຈອນ ວົງຈອນ ແທນໃຫ້ລະບົບການປ່ຽນແປງຄວາມຮ້ອນທີ່ສຸກເສີນທີ່ສຸດລະບົບໜຶ່ງໃນການນຳໃຊ້ດ້ານອຸດສາຫະກຳທີ່ທັນສະໄໝ. ການເຂົ້າໃຈຕົວຊີ້ວັດທີ່ສຳຄັນຂອງການເຮັດວຽກຂອງເຕົາທີ່ມີການລົມວົງຈອນຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງຕໍ່ຜູ້ປະຕິບັດງານ, ວິສະວະກອນ ແລະ ຜູ້ຈັດການສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກ ທີ່ອີງໃສ່ການເຮັດວຽກທີ່ສົມ່ຳເສີມ ແລະ ມີປະສິດທິພາບ. ລະບົບທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ດີຈະໃຫ້ປະສິດທິພາບໃນການເຜົາໄຟທີ່ດີເລີດ, ຍາວອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອຸປະກອນ, ແລະ ລົດຕົ້ນທຶນໃນການດຳເນີນງານ. ການຮູ້ຈັກສັນຍານຂອງການເຮັດວຽກທີ່ດີເລີດ ແລະ ສັນຍານເຕືອນລ່ວງໆ ສາມາດເປັນສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການດຳເນີນງານທີ່ລຽບງ່າຍ ແລະ ການປິດລະບົບເພື່ອຊ່ວຍແກ້ໄຂທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ.

ສຸຂະພາບຂອງເຄື່ອງໄຟບໍ່ລະບົບການທີ່ມີການລົ້ມເຫຼວຂອງອາກາດຂຶ້ນຢູ່ກັບປັດໃຈຫຼາຍຢ່າງທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນ ເຊິ່ງເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເພື່ອຮັກສາການເຜົາไหมທີ່ເສຖຽນ, ການຖ່າຍໂອນຄວາມຮ້ອນທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ແລະການປ່ອຍອາຍແກັສທີ່ຕ່ຳທີ່ສຸດ. ການເຜົາไหมໃນບໍ່ລະບົບການທີ່ມີການລົ້ມເຫຼວຂອງອາກາດຕ້ອງອີງໃສ່ຄວາມສົມດຸນທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງຄວາມໄວຂອງອາກາດ, ການແຈກຢາຍຂອງອະນຸພາກ, ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ, ແລະລັກສະນະຂອງເຊື້ອເພິງ. ແຕ່ລະປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ຈະສ້າງບ່ອນວັດແທກທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້ ເຊິ່ງເປີດເຜີຍວ່າລະບົບກຳລັງເຮັດວຽກຢູ່ໃນສະພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ ຫຼື ຕ້ອງການການສັງເກດເພີ່ມເຕີມ. ໂດຍການຮຽນຮູ້ທີ່ຈະຈົດຈຳບ່ອນວັດແທກເຫຼົ່ານີ້ໃນເວລາທີ່ເຮັດໄດ້ກ່ອນ, ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດປ້ອງກັນການຫຼຸດລົງຂອງປະສິດທິພາບ ແລະ ຮັກສາປະສິດທິພາບສູງສຸດໄວ້ໄດ້ຕະຫຼອດປີ.

ຮູບແບບອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມສະຖຽນ

ການຮັກສາອຸນຫະພູມຂອງການເຜົາไหมທີ່ຄົງທີ່

ອຸນຫະພູມເປັນໜຶ່ງໃນດັດຊະນີທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດໃນການອອກແບບເຄື່ອງຕົວຢ່າງທີ່ມີການລົ້ນໄຫຼ. ໃນລະບົບເຄື່ອງຕົວຢ່າງທີ່ມີການລົ້ນໄຫຼທີ່ເຮັດວຽກຢ່າງດີ, ອຸນຫະພູມຂອງການເຜົາໄຟຄວນຄົງທີ່ຢູ່ໃນຊ່ວງທີ່ຄ່ອຍໆ, ໂດຍທົ່ວໄປຈະຢູ່ລະຫວ່າງ 750 ແລະ 900 ອົງສາເຊີເລິສ ຂຶ້ນກັບປະເພດເຊື້ອເພິງ ແລະ ການອອກແບບລະບົບ. ການເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງທັນທີຂອງອຸນຫະພູມສະແດງເຖິງການເຜົາໄຟທີ່ບໍ່ສົມບູນ ຫຼື ການສະໜອງອາກາດທີ່ຫຼາຍເກີນໄປ, ໃນຂະນະທີ່ການຫຼຸດລົງຂອງອຸນຫະພູມສະແດງເຖິງການສະໜອງເຊື້ອເພິງທີ່ບໍ່ພຽງພໍ ຫຼື ການປະສົມຂອງອາກາດທີ່ບໍ່ດີ. ຄ່າອຸນຫະພູມທີ່ຄົງທີ່ໃນຈຸດວັດແທກຫຼາຍຈຸດທົ່ວທັງເຄື່ອງຕົວຢ່າງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າວົງຈອນເຄື່ອງຕົວຢ່າງທີ່ມີການລົ້ນໄຫຼຮັກສາສະພາບການທີ່ເທົ່າທຽມກັນ. ສະພາບການທີ່ເທົ່າທຽມກັນນີ້ຮັບປະກັນວ່າເຊື້ອເພິງຈະຖືກເຜົາໄຟຢ່າງສົມບູນ, ສູງສຸດເຖິງການດຶງເອົາພະລັງງານຄວາມຮ້ອນ, ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍຄາບອອນທີ່ບໍ່ຖືກເຜົາໄຟໃຫ້ໝົດ.

ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມ ແລະ ການຊັ້ນຂອງອຸນຫະພູມ

ຂະບວນການເຜີ່ງໄຟໃນເຄື່ອງທີ່ມີການລະເລີ່ຍຕົວດ້ວຍອາກາດທີ່ເປັນປົກກະຕິຄວນຈະສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມທີ່ນ້ອຍທີ່ສຸດລະຫວ່າງສ່ວນທີ່ບໍ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນ (freeboard) ແລະ ສ່ວນທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນ (dense phase). ເມື່ອການຊັ້ນຂອງອຸນຫະພູມເກີດຂຶ້ນຢ່າງເດັ່ນຊັດ ມັນມັກຈະເປັນສັນຍານວ່າມີການລົມວົນຂອງອະນຸພາກທີ່ບໍ່ດີ ຫຼື ການປະສົມທີ່ບໍ່ພຽງພໍພາຍໃນເຄື່ອງ. ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນຕິດຕາມວ່າສ່ວນທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນນັ້ນຮັກສາອຸນຫະພູມທີ່ຄົງທີ່ຈາກສ່ວນລຸ່ມຂຶ້ນມາຈົນເຖິງລະດັບຂອງຕົວຈັດແຈງ (distributor level) ເພາະວ່າສິ່ງນີ້ຈະສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການລະເລີ່ຍຕົວທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ການແຈກຢາຍອະນຸພາກທີ່ເໝາະສົມ. ເຄື່ອງໄຟທີ່ມີການລົມວົນແບບເຄື່ອນທີ່ທີ່ທັນສະໄໝ (circulating fluidized bed boilers) ມີເซັນເຊີອຸນຫະພູມຫຼາຍຈຸດເພື່ອຕິດຕາມຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ເມື່ອການແຈກຢາຍອຸນຫະພູມຄົງທີ່ ທັງໝົດຂອງເຄື່ອງຈະມີສ່ວນຮ່ວມຢ່າງມີປະສິດທິພາບໃນຂະບວນການເຜີ່ງໄຟ ແລະ ລະບົບຈະເຮັດວຽກຢູ່ໃນປະສິດທິພາບສູງສຸດ.

ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມດັນ ແລະ ລັກສະນະການຫຼືນ

ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມດັນທີ່ຄົງທີ່

ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມດັນຜ່ານຕົວເຮືອນປະຕິກິລິຍາທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວຂອງບ່ອນເຕັມໄປດ້ວຍວັດສະດຸເປັນຕົວຊີ້ວັດພື້ນຖານຂອງຈຳນວນບ່ອນເຕັມແລະຄຸນນະພາບຂອງການເຄື່ອນໄຫວ. ໃນລະບົບທີ່ດີ, ຄວາມດັນທີ່ຫຼຸດລົງຄວນຄົງທີ່ ແລະ ສາມາດທຳนายໄດ້, ແລະ ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງສອດຄ່ອງກັບຄວາມໄວຂອງອາກາດຈົນເຖິງຈຸດທີ່ອາກາດເລີ່ມເຄື່ອນໄຫວຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ການປ່ຽນແປງຄວາມດັນທີ່ບໍ່ເປັນລະບົບມັກເປັນສັນຍານຂອງການທີ່ບ່ອນເຕັມບໍ່ເຄື່ອນໄຫວ, ການອຸດຕັນຂອງຕົວຈັດສົ່ງ, ຫຼື ການຮັ່ວໄຫຼຂອງອາກາດ. ເມື່ອລະບົບເຄື່ອນໄຫວທີ່ມີການປຸ້ນວຽນເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມດັນລະຫວ່າງຈຸດວັດແທກທີ່ສຳຄັນ—ເຊັ່ນ: ຜ່ານບ່ອນເຕັມທີ່ໜາແໜ້ນ, ປະຕູເຂົ້າຂອງໄຊໂຄລ, ແລະ ສ່ວນທີ່ສົ່ງຄືນ—ຈະປະກົດຮູບແບບທີ່ຄົງທີ່. ຮູບແບບທີ່ຄົງທີ່ເຫຼົ່ານີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າວົງຈອນການປຸ້ນວຽນເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງ ແລະ ວັດສະດຸເคลື່ອນໄຫວຜ່ານລະບົບຕາມທີ່ອອກແບບໄວ້. ການປ່ຽນແປງຄວາມດັນຢ່າງທັນທີທັນໃດຕ້ອງໄດ້ຮັບການສືບສວນທັນທີ, ເນື່ອງຈາກມັກເກີດຂຶ້ນກ່ອນທີ່ຈະເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ອຸປະກອນ ຫຼື ຄວາມບໍ່ສະຖຽນຂອງການເຜົາ.

ອັດຕາການປຸ້ນວຽນ ແລະ ການເຄື່ອນໄຫວຂອງວັດສະດຸ

ອັດຕາການລົມວຽນ, ເຊິ່ງມັກຈະຖືກສະແດງເປັນການໄຫຼຂອງຄວາມເຂັ້ມຂຸ່ນ ຫຼື ມວນນ້ຳໜັກຂອງບົດທີ່ຖືກລົມວຽນຄືນໃໝ່ຕໍ່ເຂດທີ່ກຳນົດຕໍ່ເວລາໜຶ່ງ, ສະແດງເຖິງປະສິດທິຜົນຂອງການເຜົາໄຟໃນເຄື່ອງຈັກທີ່ມີການລົມວຽນຢ່າງຊັດເຈນ. ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີການລົມວຽນທີ່ດີຈະຮັກສາຈຳນວນບົດໃນລະບົບໃຫ້ສອດຄ່ອງກັບອັດຕາການສຶກສາ ແລະ ປະສິດທິຜົນຂອງການແຍກບົດ. ຜູ້ປະຕິບັດງານຈະຕິດຕາມອັດຕາການລົມວຽນຜ່ານຄວາມສຳພັນຂອງຄວາມດັນ ແລະ ການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງບົດ. ເມື່ອອັດຕາການລົມວຽນຫຼຸດຕໍ່າກວ່າຄ່າທີ່ອອກແບບໄວ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ການເຜົາໄຟຈະບໍ່ສົມບູນ ແລະ ປະສິດທິຜົນຂອງການຖ່າຍໂອນຄວາມຮ້ອນຈະຫຼຸດລົງ. ອີກດ້ານໜຶ່ງ, ອັດຕາການລົມວຽນທີ່ສູງເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ອັດຕາການສຶກສາເພີ່ມຂຶ້ນ ແລະ ເຮັດໃຫ້ທໍ່ເສື່ອມສະພາບໄວຂຶ້ນ. ຊ່ວງການເຮັດວຽກທີ່ເໝາະສົມຈະຮັກສາເວລາທີ່ບົດຢູ່ໃນເຄື່ອງເຜົາໄຟໃຫ້ພໍເທົ່າທີ່ຈະເຮັດໄດ້ ໂດຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຄັ່ງຕຶງທາງກົນຈັກຕໍ່ໂຄງສ້າງຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ມີການລົມວຽນ.

ລະດັບການປ່ອຍອອກ ແລະ ປະສິດທິຜົນຂອງການເຜົາໄຟ

ການຄວບຄຸມອີກຊີເຈັນ ແລະ ຄາບອນມອນອກໄຊດ໌

ການອອກແບບເຄື່ອງປະຕິກິລິຍາທີ່ມີການລະບາຍດ້ວຍອາກາດຢ່າງມີສຸຂະພາບດີ ສາມາດຜະລິດເຖົ້າທີ່ມີຄາບອາຫານທີ່ບໍ່ໄດ້ຖືກເຜົາໄໝ້ຢູ່ໃນລະດັບຕ່ຳ ແລະ ຮັກສາລະດັບອົກຊີເຈນໃນກາຊທີ່ຖືກປ່ອຍອອກໄວ້ໃນຂອບເຂດທີ່ຄວບຄຸມໄດ້. ການຕິດຕາມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຕໍ່ປະລິມານອົກຊີເຈນ ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະຢູ່ໃນຂອບເຂດ 3 ຫາ 5 ເປີເຊັນໃນກາຊທີ່ຖືກປ່ອຍອອກ ເຊິ່ງເປັນສັນຍານວ່າການເຜົາໄໝ້ເກີດຂຶ້ນຢ່າງສົມບູນ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ອາກາດຫຼາຍເກີນໄປ. ເມື່ອລະດັບອົກຊີເຈນຕົກຕໍ່າກວ່າຂອບເຂດນີ້ ການເຜົາໄໝ້ຈະບໍ່ສົມບູນ ແລະ ຈະປ່ອຍກາຊຄາບອາຫານທີ່ເປັນອັນຕະລາຍອອກມາ. ກາຊຄາບອາຫານທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນເປັນສັນຍານວ່າມີອາກາດບໍ່ພຽງພໍ ຫຼື ການປະສົມທີ່ບໍ່ດີ ເຊິ່ງທັງສອງຢ່າງນີ້ເປັນສັນຍານຂອງບັນຫາໃນລະບົບເຄື່ອງປະຕິກິລິຍາທີ່ມີການລະບາຍດ້ວຍອາກາດ. ອີກດ້ານໜຶ່ງ ຖ້າມີອົກຊີເຈນຫຼາຍເກີນໄປ ນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ມີການເປົ່າອາກາດຫຼາຍເກີນໄປ ເຊິ່ງເປັນການສູນເສຍພະລັງງານຈາກເຊື້ອເພີງໃນການເຮັດໃຫ້ອາກາດທີ່ບໍ່ຈຳເປັນຮ້ອນຂຶ້ນຜ່ານເຄື່ອງປະຕິກິລິຍາ. ການຕິດຕາມສານເກີດຈາກກາຊເຫຼົ່ານີ້ ຈະຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດປັບຄ່າອັດຕາການປ້ອນເຊື້ອເພີງ ແລະ ອາກາດໃຫ້ເໝາະສົມ ເພື່ອຮັກສາການເຜົາໄໝ້ໃນສະພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ.

ກາຊຊູເຟີດໄດອົກໄຊດ໌ ແລະ ສານເກີດຈາກຝຸ່ນ

ລະບົບການເຜົາໄຟທີ່ໃຊ້ເຕັກນິກ fluidized bed ທີ່ທັນສະໄໝ ໃຊ້ການປ້ອນ limestone ຫຼື dolomite ເພື່ອຄວບຄຸມການປ່ອຍອາຍແກັສ sulfur dioxide. ເຕົາໄຟປະເພດ circulating fluidized bed ທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ດີຈະຮັກສາລະດັບ sulfur dioxide ໃຫ້ຕ່ຳກວ່າຂອບເຂດທີ່ກົດໝາຍກຳນົດໄວ້ຢ່າງຊັດເຈນ ໂດຍທົ່ວໄປຈະເຮັດໄດ້ຜ່ານການເພີ່ມ limestone ໃນສັດສ່ວນທີ່ສອດຄ່ອງກັບປະລິມານ sulfur ໃນເຊື້ອເພີງ. ປະສິດທິຜົນຂອງການຈັບຈຸ່ມ sulfur ຂຶ້ນກັບການປະສົມປະສານທີ່ດີພໍລະຫວ່າງເມັດ sorbent ແລະ ເຊື້ອເພີງ ເວລາທີ່ເມັດຢູ່ໃນເຕົາ (residence time) ທີ່ພໍເທົ່າທີ່ຈຳເປັນ ແລະ ອຸນຫະພູມຂອງ bed ທີ່ເໝາະສົມ. ເມື່ອລະດັບ sulfur dioxide ເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີການປ້ອນ sorbent ໃນປະລິມານທີ່ພໍເທົ່າທີ່ຈຳເປັນ ມັກຈະເປັນສັນຍານວ່າມີການປະສົມປະສານທີ່ບໍ່ດີ ຫຼື ມີບັນຫາກັບການລົມວຽນ (circulation) ຂອງເຕົາປະເພດ circulating fluidized bed. ການປ່ອຍອົງປະກອບເປັນເມັດ (particulate emissions) ທີ່ວັດແທກດ້ວຍການເກັບຕົວຢ່າງຈາກທໍ່ໄຫຼອາຍແກັສ (stack sampling) ຄວນຮັກສາໃຫ້ຢູ່ໃນລະດັບຕ່ຳ ແລະ ສະຖຽນ. ການປ່ອຍອົງປະກອບເປັນເມັດທີ່ສູງ ຫຼື ບໍ່ເປັນລະບົບ ບ່ອນເຖິງວ່າອຸປະກອນການແຍກເມັດ (cyclone) ມີປະສິດທິຜົນບໍ່ດີ ຫຼື ມີເຫດການ defluidization.

ສະພາບສຸຂະພາບຂອງໂຄງສ້າງ ແລະ ຮູບແບບການກັດເຄື່ອນ

ສະພາບຂອງທໍ່ ແລະ ຜິວດ້ານໃນ

ຄວາມເສຍຫາຍຈາກການກັດເຊື່ອງຂອງທໍ່ຖ່າຍເທີມພະລັງງານໃຫ້ຂໍ້ມູນທີ່ສຳຄັນຕໍ່ການອອກແບບເຄື່ອງປະຕິກິລິຍາບ່ອນທີ່ມີການເຄື່ອນທີ່ຂອງວັດຖຸ. ໃນເຄື່ອງປະຕິກິລິຍາບ່ອນທີ່ມີການເຄື່ອນທີ່ຂອງວັດຖຸທີ່ດີ, ການກັດເຊື່ອງຄວນມີຮູບແບບທີ່ຄາດໄດ້ ແລະ ສອດຄ່ອງກັບຈຸດປະສົງໃນການອອກແບບ. ການກັດເຊື່ອງທີ່ເລີກຮູບຢ່າງຮຸນແຮງໃນບໍລິເວນທີ່ຈຳກັດ ບອກເຖິງການແຈກຢາຍການໄຫຼທີ່ບໍ່ເທົ່າທຽມກັນ ຫຼື ຄວາມໄວຂອງວັດຖຸທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັບການອອກແບບ. ມັກຈະເກີດການກັດເຊື່ອງຢູ່ໃກ້ກັບຈຸດເຂົ້າ ແລະ ເຂດທີ່ມີຄວາມໄວສູງ; ເມື່ອການກັດເຊື່ອງຂະຫຍາຍໄປເຖິງບໍລິເວນທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ, ນີ້ເປັນສັນຍານຂອງບັນຫາໃນການເຄື່ອນທີ່ເຊັ່ນ: ການໄຫຼຜ່ານທາງອື່ນ ຫຼື ການຈັດການຂີ້ເຖົ້າທີ່ບໍ່ດີ. ການສອບສອງດ້ວຍຕາ ແລະ ການວັດແທກຄວາມໜາຂອງທໍ່ທີ່ສຳຄັນຢ່າງເປັນປະຈຳ ສາມາດເປີດເຜີຍແນວໂນ້ມຂອງການກັດເຊື່ອງ. ລະບົບທີ່ດຳລົງຮັກສາໄດ້ດີຈະສະແດງອັດຕາການກັດເຊື່ອງທີ່ເທົ່າທຽມກັນ ແລະ ສອດຄ່ອງກັບຄວາມຄາດຫວັງໃນອາຍຸການໃຊ້ງານຕາມການອອກແບບ. ຖ້າອັດຕາການກັດເຊື່ອງເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງທັນທີ ຈຳເປັນຕ້ອງສືບສວນເຖິງບັນຫາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການແຈກຢາຍອາກາດ, ປະລິມານວັດຖຸທີ່ຢູ່ໃນເຄື່ອງ, ຫຼື ລະບົບການປ້ອນວັດຖຸ.

ການຈັດການຂີ້ເຖົ້າ ແລະ ການຄວບຄຸມປະລິມານ

ລະບົບການເອົາຂີ້ເຖົ້າອອກມີບົດບາດສຳຄັນຫຼາຍໃນການຮັກສາການເຜົາໄຟໃນເຕົາທີ່ມີການເຄື່ອນທີ່ຂອງຊັ້ນເຄື່ອນທີ່ຢ່າງມີສຸຂະພາບດີ. ເຕົາທີ່ມີການເຄື່ອນທີ່ຂອງຊັ້ນເຄື່ອນທີ່ຈະຕ້ອງເອົາອົງປະກອບຂີ້ເຖົ້າທີ່ບາງເປັນປະຈຳຜ່ານການແຍກດ້ວຍໄຊໂຄລ (cyclone) ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາປະລິມານຂີ້ເຖົ້າທີ່ໃຫຍ່ພໍໃນຊັ້ນເຄື່ອນທີ່ເພື່ອໃຫ້ການເຜົາໄຟເກີດຂຶ້ນຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ລະບົບທີ່ເໝາະສົມຈະສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງລະດັບຊັ້ນຂີ້ເຖົ້າທີ່ຄົງທີ່ໃນເຕົາ, ຄວາມສາມາດໃນການແຍກຂອງໄຊໂຄລທີ່ຄາດການໄດ້, ແລະອັດຕາການເອົາຂີ້ເຖົ້າອອກທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້. ເມື່ອປະລິມານຂີ້ເຖົ້າເພີ່ມຂຶ້ນຫຼາຍເກີນໄປ ລະດັບຊັ້ນຂີ້ເຖົ້າຈະສູງຂຶ້ນ ແລະອຸນຫະພູມຈະລົງຕໍ່າລົງເນື່ອງຈາກຄວາມໄວຂອງອາກາດຫຼຸດລົງເມື່ອທຽບກັບນ້ຳໜັກຂອງອົງປະກອບ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການເອົາຂີ້ເຖົ້າອອກຫຼາຍເກີນໄປຈະສະແດງເຖິງການລົ້ນຜ່ານດ້ວຍຄວາມໄວສູງ ຫຼື ການຮັກສາວັດຖຸໃນຊັ້ນເຄື່ອນທີ່ບໍ່ພໍເພີງ. ຄວາມສົມດຸນລະຫວ່າງການສັ່ງສົມຂີ້ເຖົ້າ ແລະ ການເອົາອອກຈະມີຜົນຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງເຕົາທີ່ມີການເຄື່ອນທີ່ຂອງຊັ້ນເຄື່ອນທີ່ ແລະ ຄວາມສະຖຽນຂອງການເຮັດວຽກໂດຍກົງ. ການຈັດການຂີ້ເຖົ້າຢ່າງເປັນປະຈຳຈະຮັບປະກັນຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງລະບົບໃນໄລຍະຍາວ.

ຖາມບ່ອຍໆ

ເປີເຊັນໃດຂອງປະສິດທິພາບການເຜົາໄຟທີ່ສະແດງເຖິງເຕົາທີ່ມີການເຄື່ອນທີ່ຂອງຊັ້ນເຄື່ອນທີ່ທີ່ດີ?

ເຕົາໄຟທີ່ມີການລະບາຍອາກາດຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ມັກຈະບັນລຸປະສິດທິພາບຂອງການເຜົາໄຟໄດ້ 95 ຫາ 99 ເປີເຊັນ ຂຶ້ນກັບປະເພດເຊື້ອເພີງ ແລະ ການອອກແບບລະບົບ. ປະສິດທິພາບທີ່ເກີນ 96 ເປີເຊັນ ມັກຈະສະແດງເຖິງການເຮັດວຽກທີ່ດີທີ່ສຸດ ໂດຍມີການເຜົາເຊື້ອເພີງຢ່າງສົມບູນ ແລະ ການປະສົມຂອງອາກາດຢ່າງເໝາະສົມໃນທັງໝົດຂອງຂະບວນການເຜົາໄຟດ້ວຍວິທີການລະບາຍອາກາດ. ຖ້າປະສິດທິພາບຕຳ່ກວ່າ 92 ເປີເຊັນ ຄວນກວດສອບການຈັດສົ່ງອາກາດ ຄຸນນະພາບຂອງເຊື້ອເພີງ ອັດຕາການລົມຂອງເມັດ ຫຼື ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຂອງຊັ້ນເຕົາ.

ຄວນກວດສອບຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມດັນຂອງເຕົາໄຟທີ່ມີການລະບາຍອາກາດຢ່າງບໍ່ເປັນປົກກະຕິເທົ່າໃດຄັ້ງຕໍ່ມື້?

ຄວນຕິດຕາມຄ່າຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມດັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ຫຼື ຢ່າງໜ້ອຍທຸກໆຊົ່ວໂມງໃນເວລາທີ່ເຮັດວຽກປົກກະຕິ. ລະບົບທີ່ທັນສະໄໝມີການຕິດຕາມຄວາມດັນອັດຕະໂນມັດ ພ້ອມດ້ວຍເກນເຕືອນ. ເພື່ອຮັກສາສຸຂະພາບຂອງວົງຈອນເຕົາໄຟທີ່ມີການລະບາຍອາກາດໃຫ້ດີ, ການປ່ຽນແປງຄວາມດັນຢ່າງທັນທີທີ່ເກີນ 10 ຫາ 15 ເປີເຊັນຈາກຄ່າເລີ່ມຕົ້ນ ຈະຕ້ອງໄດ້ຮັບການທบทวนທັນທີຈາກເຈົ້າໜ້າທີ່ ແລະ ອາດຈະຕ້ອງມີການປັບປຸງ ຫຼື ການກວດສອບລະບົບ.

ການປັບປຸງຮູບແບບຂອງເຄື່ອງປະຕິກິລິຍາທີ່ມີແຜ່ນດິນໄຫວ (fluidized bed reactor) ສາມາດປັບປຸງຄວາມສະຖຽນຂອງຕົວຊີ້ວັດໄດ້ຫຼືບໍ່?

ແມ່ນແລ້ວ, ມີການປັບປຸງຮູບແບບຫຼາຍຢ່າງທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ຄວາມສະຖຽນຂອງຕົວຊີ້ວັດດີຂຶ້ນໃນເຄື່ອງປະຕິກິລິຍາທີ່ມີແຜ່ນດິນໄຫວທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ດີ. ລວມທັງ: ການອອກແບບຕົວຈັດສົ່ງທີ່ດີຂຶ້ນ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງຕົວແຍກດ້ວຍແຮງເຄື່ອນເຄື່ອນ (cyclone), ອັບເກຣດເຄືອຂ່າຍການວັດແທກອຸນຫະພູມ, ແລະ ຈັດຕັ້ງຮູບແບບສ່ວນທີ່ສົ່ງຄືນ (return leg) ໃຫ້ເໝາະສົມ. ການປຶກສາກັບຜູ້ຜະລິດ ແລະ ການທົດສອບໃນຂະນະທີ່ຢູ່ໃນຂະບວນການທົດລອງ (pilot testing) ຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເຫັນວ່າການປັບປຸງໃດເໝາະສົມກັບການນຳໃຊ້ເຄື່ອງໄຟທີ່ມີແຜ່ນດິນໄຫວທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ດີ (circulating fluidized bed boiler) ແລະ ປະເພດເຊື້ອເພິງຂອງທ່ານ.