ဖလူအိုင်ဒ်စိုက်ဇ်ဘက် လောင်စာမှုတွင် အကောင်းဆုံး စွမ်းဆောင်ရည်ကို အာမခံပေးသည့် အပူခါးအတိုင်းအတာမှာ အားလုံးပါဝင်ပါသည်။

ဖလူအိုင်ဒ်စိုက်ဇ်ဘက် လောင်စာမှုအတွက် အကောင်းဆုံး ဖလူအိုင်ဒ်စိုက်ဇ်ဘက် လောင်စာမှု စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ဘော်လာစက်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အများဆုံးဖော်ထုတ်ရန်နှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုစရိတ်များကို လျှော့ချရန် လုပ်သက်များအတွက် အရေးကြီးသည်။ အပူခါးမှုထိန်းချုပ်မှုသည် လောင်စာမှုန်းစားမှု ထိရောက်မှု၊ လောင်စာသုံးစွဲမှုနှုန်းများနှင့် စက်မှုဘော်လာစက်များ၏ စုံလင်မှုကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိသည်။ အိပ်ရာအပူခါးမှုသည် စံသတ်မှတ်ထားသော အလုပ်လုပ်သည့် အတိုင်းအတာအတွင်း ရှိနေပါက လောင်စာမှုန်းများသည် လောင်စာမှုန်းများ အပြည့်အဝ အောက်ဆီကိုင်ဒ်ဖြစ်ပါက အပိုလေပါဝါလျော့ချနိုင်ပြီး စွမ်းအင်ပိုမိုထိရောက်စွာ ပြန်လည်ရယူနိုင်ကာ ဂရီန်ဟောက်စ်ဂက်စ်ထုတ်လွှတ်မှုများကို လျော့ချနိုင်သည်။ ဖလူအိုင်ဒ်စ်ဘက်ဒ်နည်းပညာကို အသုံးပြုသည့် စက်မှုလုပ်ငန်းများသည် ယင်းအရေးကြီးသည့် အချက်ကို နားလည်ထားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် ယှဉ်ပေးမှုရှိသည့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများကို လိုက်နာရန် ဖြစ်သည်။

Fluidized bed boiler ရဲ့ ထိရောက်မှုက မီးရှို့မှုဇုန်တစ်ခုလုံးမှာ တည်ငြိမ်တဲ့ အပူချိန် အခြေအနေတွေကို ထိန်းသိမ်းထားမှုအပေါ် သိသိသာသာ မူတည်ပါတယ်။ အကောင်းဆုံး ကန့်သတ်ချက်အပြင်မှာ အလုပ်လုပ်ခြင်းဟာ လောင်စာကုန်ကျမှုကို ထိခိုက်စေပြီး မီးမလောင်တဲ့ ကာဗွန် ဆုံးရှုံးမှုကို တိုးစေပြီး ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ချက်တွေကို မြှင့်တင်ပေးပါတယ်။ ခေတ်သစ် စီးဆင်းနေတဲ့ အရည်အအိပ်စက်မှု နည်းပညာမှာ ကျဉ်းမြောင်းတဲ့ လုပ်ဆောင်မှု ဘောင်အတွင်း စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းဖို့ အဆင့်မြင့် အပူချိန် စောင့်ကြည့်ရေး စနစ်တွေ ပါဝင်ပြီး အပူချိန်ထုတ်လွှတ်မှု စံနှုန်းတွေနဲ့ လောင်စာ စီးပွားရေး ရည်မှန်းချက်တွေကို လိုက်နာရင်း အပိုအင်အား အများဆုံး ထုတ်ယူဖို့ လုပ်ငန်းရှင်တွေကို ခ

အကောင်းဆုံး အပူခါးမှုအတိုင်းအတာများကို နားလည်ခြင်း

Fluidized Bed စနစ်များအတွက် Core Temperature Parameters များ

အများစုသော စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အမြဲတမ်း လှုပ်ရှားနေသော အိုင်းဖ်ဘီစီ စနစ်များသည် လောင်စာအမျိုးအစား၊ လိုက်မ်စတုန်း ထည့်သွင်းမှုနှုန်းများနှင့် ပန်းတိုင်အဖြစ်သတ်မှတ်ထားသော မှုန်းမှုများအပေါ်မူတည်၍ စံနှုန်းအတိုင်း ၈၄၀ ဒီဂရီစီလီယပ်စ်မှ ၉၀၀ ဒီဂရီစီလီယပ်စ်အထိ ထိရောက်စွာ အလုပ်လုပ်ကြသည်။ ဤအပူခါးသည် ဓာတ်ပေါင်းမှုများသည် အကောင်းဆုံးနှုန်းဖြင့် ဖြစ်ပေါ်လာပြီး boilertube များနှင့် refractory ပစ္စည်းများအပေါ် အလွန်အကျူးအလွန် ပျက်စီးမှု (erosion) သို့မဟုတ် အပူဖိအား (thermal stress) များကို မဖြစ်ပေါ်စေသည့် အကောင်းဆုံးအပူခါးအဖြစ် သတ်မှတ်ထားသည်။ အပူခါးနိမ့်ပါးလွန်းပါက လောင်ကြွမှုမှုန်းမှုများ မပြည့်စုံခြင်းနှင့် fly ash အတွင်း ကာဗွန်ပမာဏ များပေါ်ပေါက်လာခြင်းတို့ ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ အပူခါးများပါးလွန်းပါက အရှိန်မြင့် corrosion များနှင့် NOx ဖွဲ့စည်းမှုများ တိုးမြင့်လာခြင်းတို့ ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ မည်သည့်စက်ရုံတွင်မဆို အကောင်းဆုံးအပူခါးသည် ကုန်းမှုန်းအမျိုးအစား၊ စိုထိုင်းဆပမာဏ၊ မှုန်းမှုများ၏ ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် မှုန်းမှုများကို ထိန်းချုပ်ရေးအတွက် ဒေသတွင်း ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များအပေါ်မူတည်သည်။

အပူခါးတည်ငြိမ်မှု၏ စွမ်းဆောင်ရည်ညွှန်းကိန်းများအပေါ် သက်ရောက်မှု

Circulating fluidized bed နည်းပညာသည် ပုံမှန်စနစ်များက ရုန်းကန်ရသည့် တိကျမှုတစ်ခုဖြစ်သော setpoint မှ ± 5°C အတွင်းရှိ အပူချိန်ကို တည်ငြိမ်စေခြင်းဖြင့် fluidized bed boiler efficiency ကို မြင့်မားစွာ ထိန်းသိမ်းထားသည်။ အပူချိန်အတက်အကျတွေက လောင်စာ အမှုန်တွေကို အောက်ဆီဂျင်နဲ့ မပြည့်စုံစွာ ရောစပ်စေပြီး အလွှာလိုက် လောင်ကျွမ်းမှုဇုန်တွေ ဖြစ်ပေါ်စေပြီး အပူချိန် မညီမျှစွာ ထုတ်လွှတ်စေပါတယ်။ ဒီမတည်ငြိမ်မှုက စုပ်ယူတဲ့ပစ္စည်း သုံးစွဲမှုကို တိုးစေပြီး ကျောက်ခဲသုံးစွဲမှုနှုန်းကို လျှော့ချကာ ပိုက်အက်ဆစ် အပျက်အစီးကို အရှိန်မြှင့်ပေးတဲ့ ဒေသတွင်း အပူစက်တွေကို ဖန်တီးပါတယ်။ အဆင့်မြင့် ထိန်းချုပ်ရေးစနစ်များသည် အပူချိန်အာရုံခံကိရိယာများစွာကို ဆက်တိုက် စောင့်ကြည့်လျက် မီးရှို့ခန်းတစ်ခုလုံးတွင် နေရာချထားလျက် ၎င်းတို့သည် ယေဘုယျ စွမ်းဆောင်ရည် သို့မဟုတ် မီးခိုးထွက်လွှတ်မှု လိုက်နာမှုအပေါ် သက်ရောက်မှုမရှိမီ ကွဲပြားမှုများအား ရှာဖွေ၍ ပြင်ဆင်ပေးရန်ဖြစ်သည်။

မီးလောင်မှု အပူချိန် ထိန်းချုပ်မှု ယန္တရားများ

လေဓာတ်နဲ့ လောင်စာ ထောက်ပံ့မှု ညှိနှိုင်းမှု

ပန်းကန်အတွင်းရှိ အဓိကလေစီးကြောင်း၊ ဒုတိယလေထည့်သွင်းမှုနှင့် လောင်စာထည့်သွင်းမှုနှုန်းတို့ကြား ညီမျှမှုကို ဂရုတစ်စိမ်းထား၍ ပန်းကန်အတွင်းရှိ အပူခါးမှုအတိုင်းအတာကို ရှာဖွေရမည်။ အဓိကလေစီးကြောင်းသည် လောင်စာအမှုန်များကို လေးနက်စေပြီး အပူခါးမှုကို အကောင်းဆုံးဖော်ပေးရန် အတွက် ပန်းကန်အတွင်းရှိ အမှုန်များကို အကောင်းဆုံးဖော်ပေးရမည်။ ယင်းအမှုန်များကို အများအားဖြင့် စီးကြောင်းအမြန်နှုန်း ၄ မှ ၆ မီတာ/စက္ကန်းအတွင်း ထိန်းသိမ်းထားသည်။ ပန်းကန်အတွင်းရှိ အဓိကအပူခါးမှုနေရာအထက်တွင် ထည့်သွင်းသော ဒုတိယလေစီးကြောင်းသည် အဝေးကြောင်းအေးမှုများနှင့် ကာဗွန်မိုနောက်စီးဒ်များကို အပူခါးမှုပြီးစီးစေရန်နှင့် အပူခါးမှုများ အလွန်အမင်းမြင့်မှုကို ကာကွယ်ရန် အတွက် အသုံးပြုသည်။ ပန်းကန်အတွင်းရှိ အပူခါးမှုဖြစ်စဉ်သည် အပူခါးမှုများကို ထုတ်လွှတ်ပေးသည့် အပူခါးမှုဖြစ်စဉ်များကို ဖော်ပေးပြီး လောင်စာထည့်သွင်းမှုနှင့် လေစီးကြောင်းများကို ထိန်းသိမ်းခြင်းဖြင့် အပူခါးမှုအတိုင်းအတာကို ထိန်းသိမ်းရမည်။ လေစီးကြောင်းများကို မှန်ကန်စွာ မထိန်းသိမ်းပါက အပူခါးမှုဖြစ်စဉ်များသည် မပြီးစီးမှုဖြစ်ပြီး ပန်းကန်အတွင်းရှိ အပူခါးမှုများကို မှန်ကန်စွာ မထိန်းသိမ်းပါက အပူခါးမှုများသည် မှန်ကန်စွာ မဖော်ပေးနိုင်ပြီး ပန်းကန်အတွင်းရှိ အပူခါးမှုဖြစ်စဉ်များသည် အလွန်အမင်း ကျဆင်းမှုဖြစ်စေသည်။

အက်စစ်ဖျော်ဆေးရွေးချယ်မှုနှင့် လိုက်မ်စတုန်း လှည့်ပေးမှု

ခဲသွေးနှင့် ဒိုလိုမိုက်ဖော်စပ်မှုများသည် စီးဆင်းသော အိုင်းစ်ဘက်ခ်စ်လောင်စာမှုတွင် ဆိုဒီယမ်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်ကို ဖမ်းယူခြင်းနှင့် အိုင်းစ်ဘက်ခ်စ်အပူခါးမှုကို ထိန်းချုပ်ခြင်းတို့ကို တစ်ပါတည်း ပါဝင်ပါသည်။ ကယ်လ်စီယမ်ကာဗွနိတ်မှ ကယ်လ်စီယမ်အောက်ဆိုဒ်သို့ ပြောင်းလဲရာတွင် ဖြစ်ပေါ်လာသော အပူစုပ်ယူသော ကယ်လ်စီနေရှင်အိုင်းစ်ဘက်ခ်စ်တုန်းမှုသည် အပူကို စုပ်ယူပါသည်။ ထိုကြောင့် အများဆုံးလောင်စာမှုအချိန်တွင် အပူခါးမှုတိုးတက်မှုကို သဘောထားမှုဖြင့် ထိန်းချုပ်ပေးပါသည်။ စီးဆင်းသော အိုင်းစ်ဘက်ခ်စ်လောင်စာမှုနည်းပညာသည် အသုံးပြုပြီးသော မှုန်မှုများနှင့် မှုန်မှုများကို စီးကရိုန်းခွဲခြမ်းစိတ်ဖဲ့မှုများဖြင့် ပြန်လည်အသုံးပြုပြီး လောင်စာမှုအခန်းထဲသို့ ပြန်လည်ထည့်သွင်းပေးပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် အချိန်ကြာမှုကို တိုးမှုနှင့် ဖော်စပ်မှုအသုံးပြုမှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ ထိုစီးဆင်းမှုပုံစံသည် လောင်စာမှုဧရိယာအတွင်း အကြိမ်ပေါင်းများစွာ ဖော်စပ်မှုများကို ဖော်ပေးပါသည်။ ထိုကြောင့် ခဲသွေးများသည် အကောင်းဆုံးလောင်စာမှုအပူခါးမှုကို ရောက်ရှိပြီး အပိုဆုံး ဆိုဒီယမ်ဓာတ်များကို ဖမ်းယူနိုင်ပါသည်။ လောင်စာမှုအခန်းထဲတွင် ဖော်စပ်မှုအရွယ်အစားနှင့် ဖော်စပ်မှုထည့်သွင်းမှုနှုန်းကို လောင်စာမှုအခန်းထဲတွင် ထုတ်လွှတ်မှုထိန်းချုပ်မှုလိုအပ်ချက်များအရ လောင်စာမှုအခန်းထဲတွင် အသုံးပြုသူများက ရွေးချယ်ပါသည်။ ထိုသို့သော ရွေးချယ်မှုများသည် အပူခါးမှုဟုန်းဟောင်းနှင့် နောက်ဆုံးအသုံးပြုမှုအပူခါးမှုကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။

အပူခါးမှုကို အကောင်းဆုံးဖော်ပေးခြင်းဖြင့် ထုတ်လွှတ်မှုကို ထိန်းချုပ်ခြင်း

နိုက်ထရိုဂျင်အောက်ဆိုဒ်ဖွဲ့စည်းမှုနှင့် အပူခါးမှုဆက်နှုံ့

ဖလူအိုင်ဒီက်ဇ် ဘက်ဒ် ကမ်ဘတ်ရှင် စနစ်မှ ထုတ်လွှတ်မှုများကို ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် အောက်ဆီဂျင် အပြည့်အဝ လောင်ကြေမှုကို အောင်မြင်စွာ ပြုလုပ်နိုင်ရန်အတွက် နိုက်ထရိုဂျင် အောက်ဆိုဒ်များ ဖွဲ့စည်းမှု အပူချိန် နိမ့်နိမ့်တွင် အလုပ်လုပ်ခြင်းပေါ်တွင် အခြေခံပါသည်။ နိုက်ထရိုဂျင် အောက်ဆိုဒ်များသည် အောက်ပါ နည်းလမ်းနှစ်မျေးဖြင့် ဖွဲ့စည်းပါသည်။ အပူချိန်မြင့်မှုကြောင့် ဖွဲ့စည်းသည့် နိုက်ထရိုဂျင် အောက်ဆိုဒ်များသည် စင်စီဂရီဒီ ၁၂၀၀ အထက်တွင် အလွန်မြန်မြန် တိုးပါသည်။ အစားအစာတွင် ပါဝင်သည့် နိုက်ထရိုဂျင်ကို အောက်ဆိုဒ်ဖွဲ့စည်းခြင်းသည် စင်စီဂရီဒီ ၈၀၀ မှ ၉၅၀ အကြား အလျင်အမြန် ဖွဲ့စည်းပါသည်။ စင်စီဂရီဒီ ၈၄၀ မှ ၉၀၀ အကြား အပူချိန်တွင် အလုပ်လုပ်ခြင်းဖြင့် စီအိုင်အောင်စီ ဖလူအိုင်ဒီက်ဇ် ဘက်ဒ် နည်းပညာသည် ပုံမှန် မှုန်မှုန်လေးမှုန်မှုန် ကုန်စုတ်လေးမှုန်မှုန် လောင်စာများကို အသုံးပြုသည့် လောင်ကြေမှုနည်းပညာထက် နိုက်ထရိုဂျင် အောက်ဆိုဒ်များ လျော့နည်းမှုကို ပိုမိုကောင်းမောင်းစွာ အောင်မြင်စွာ ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။ ဖလူအိုင်ဒီက်ဇ် ဘက်ဒ် လောင်ကြေမှု စနစ်သည် ထုတ်လွှတ်မှုများကို ထိန်းသိမ်းရန် အခြားအကျိုးကျေးဇူးများကိုလည်း ပေးစွမ်းပါသည်။ ဆာလ်ဖာ ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်ကို လောင်ကြေမှုနှင့် တစ်ပါတည်း ဖမ်းယူပါသည်။ လိုက်မ်စတုန် စော်ဘန်းသည် ဆာလ်ဖာ ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်ကို ရှေးနောက် ၉၀ ရှိသည် သို့မဟုတ် ထိုထက်ပိုမိုလျော့နည်းစေပါသည်။ အပူချိန်နိမ့်ခြင်းသည် အပူချိန်မြင့်မှုကြောင့် ဖွဲ့စည်းသည့် နိုက်ထရိုဂျင် အောက်ဆိုဒ်များကို လျော့နည်းစေပါသည်။ ထို့အပေါ်အခြေခံ၍ ရွေးချယ်သည့် မ ကော်တာလီတစ် မှုန်မှုန် လျော့နည်းမှု စနစ်များကို အားပေးပါသည်။ ထိုစနစ်များသည် နိုက်ထရိုဂျင် အောက်ဆိုဒ်များကို ပိုမိုလျော့နည်းစေပါသည်။

မှုန်မှုန်များနှင့် ပေါ်လောင်းမှုန်မှုန်များ၏ သဘောသမ်များ

ဖလွိုင်ဒ်ဘက် ဘော်ယ်လာ၏ အကောင်းဆုံး အပူခါးမှု အတိုင်းအတာသည် ဖလိုင်အ်အ် အသွေး၏ ဖွဲ့စည်းမှုနှင့် အမှုန်များ ထုတ်လွှတ်မှုနှုန်းများကိုလည်း ဆုံးဖြတ်ပေးပါသည်။ အအေးသော ဘက်များသည် ပိုမိုသိပ်သည်းပြီး အရွယ်အစားကြီးများသော အမှုန်များကို ထုတ်ပေးပြီး ၎င်းတို့သည် စိုင်ကလုန်း ခွဲခြမ်းစိတ်ဖဲ့စက်များတွင် ပိုမိုလွယ်ကူစွာ ခွဲထုတ်နိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် စုစည်းမှု အကောင်းမှုနှင့် မှုန်များ ထုတ်လွှတ်မှုကို လျော့နည်းစေပါသည်။ သို့သော် အပူခါးမှု ၈၂၀ စင်တီဂရိတ်ဒီဂရီထက် နိမ့်ပါက အသွေးတွင် မီးမကျသေးသည့် ကာဗွန်ပမာဏ တိုးပါသည်။ ထိုသို့သော အခြေအနေသည် စွမ်းအင်ဆုံးရှုံးမှုနှင့် ဘော်ယ်လာ၏ အကောင်းဆုံး အကောင်းမှုကို လျော့နည်းစေပါသည်။ ဖလွိုင်ဒ်ဘက် လောင်ကြွမှု လုပ်ငန်းစဉ်သည် မှုန်များကို ပုံမှန်အတိုင်း အရွယ်အစားသေးငယ်စေပါသည်။ အကြောင်းမှာ မှုန်များသည် ဘက်အတွင်း အချိန်ကြာမှုအထိ လောင်ကြွမှု အတွက် အလုံအလောက် အချိန်ရရှိပါသည်။ ထို့ကြောင့် အလယ်အလတ် အပူခါးမှုတွင် လုံးဝ လောင်ကြွမှုကို အောင်မြင်စွာ ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။ ထိုအချက်သည် မီးမကျသေးသည့် ကာဗွန်ဆုံးရှုံးမှုကို လျော့နည်းစေပြီး အပူစွမ်းအင် အကောင်းမှုကို မြင့်မားစေပါသည်။ အပူခါးမှု ထိန်းညှိမှုသည် လောင်ကြွမှု လုပ်ငန်းစဉ်ကို တိုက်ရိုက် သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ အကောင်းဆုံး အပူခါးမှု အတိုင်းအတာအတွင်း တည်ငြိမ်စွာ လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် အသွေး၏ ဂုဏ္ဍသေးများကို တူညီစေပါသည်။ ထို့အပေါ် မှုန်များ ထုတ်လွှတ်မှု အမျှတမှုကို ခန့်မှန်းနိုင်ပါသည်။ ထို့အပေါ် မှုန်များ ထုတ်လွှတ်မှု စည်းမျဉ်းများကို ယုံကြည်စွာ လိုက်နာနိုင်ပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ။

ဖလူအိုင့်ဒ်ဘက် လောင်စာမှုအပူခါးမှာ စီလီယွစ်ဒ်ဘက် ၈၀၀ ဒီဂရီစီလ်ဆီယပ်ထက်နိမ့်သွားပါက အဘာဖြစ်ပါသနည်း။

၈၀၀ ဒီဂရီစီလ်ဆီယပ်အောက်တွင် ဖလူအိုင့်ဒ်ဘက် လောင်စာမှု ထိရောက်မှုသည် လောင်စာမှုအမှုန်များ အပြည့်အဝ အောက်ဆီဒိုင်ဇ်ဖြစ်ခြင်းမှု မဖြစ်နိမ့်ခြင်းကြောင့် အလွန်မြန်မြန် ကျဆင်းသွားပါသည်။ မလောင်သေးသော ကာဗွန်ပမာဏသည် အလွန်များပြားလာပြီး စွမ်းအင်ပြန်လည်ရယူမှုကို လျော့နည်းစေကာ မှုန်မှုန်မှုအတွက် စရိတ်များကို တိုးမောင်းပေးပါသည်။ စီလီယွစ်ဘက် ဖလူအိုင့်ဒ်ဘက် နည်းပညာသည် ဤနိမ့်ချိန်ထက်အောက်တွင် စုံလင်သော ဆော်ဘင်းတ်တုံ့ပြန်မှုများကို တည်ငြိမ်စွာ မရရှိနိမ့်ခြင်းကြောင့် မှုန်မှုမှုထိန်းချုပ်မှု စွမ်းရည်ကို ထိခိုက်စေပါသည်။ လောင်စာမှုအခန်းသည် လောင်စာပြောင်းလဲမှုတွင် ထိရောက်မှုနည်းပါသည်။ ထို့ကြောင့် လေစီးကြောင်းကို ပိုမိုမြင့်မောင်းရန်နှင့် လောင်စာမှုတည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန် အထောက်အကူလောင်စာမှုကို ပိုမိုထည့်သွင်းရန် လိုအပ်ပါသည်။

စီလီယွစ်ဘက် ဖလူအိုင့်ဒ်ဘက် နည်းပညာသည် အပူခါးကို တိကျစွာ ထိန်းသိမ်းရန် အဘယ်သို့လုပ်ဆောင်ပါသနည်း။

စီးဆင်းနေသော ဖလွိုင်ဒ်အိုင်ဇ်ဒ်ဘက် နည်းပညာတွင် အပူခါးမှု အိုင်ဇ်ဒ်ဘက်များ၊ ခေတ်မှီသော လုပ်ငန်းစဉ် ထိန်းချုပ်မှုများနှင့် အလျင်မြန်စွာ တုံ့ပေးနိုင်သော လောင်စာ/လေ ညှိချိန်များ ပါဝင်ပြီး ဖလွိုင်ဒ်အိုင်ဇ်ဒ်ဘက် လောင်ကြွမှုကို သတ်မှတ်ထားသော အပူခါးမှုတွင် တည်ငြိမ်စေရန် အတ together အလုပ်လုပ်ကြသည်။ စနစ်သည် အိုင်ဇ်ဒ်ဘက်အပူခါးမှု၊ အလွတ်နေသော အပူခါးမှုနှင့် ထွက်သော ဓာတ်ငွေအပူခါးမှုတို့ကို အဆက်မပါဘဲ စောင်းကြည့်ပြီး ထိုအချက်အလက်များကို အသုံးပြု၍ လောင်စာ ထည့်သွင်းမှုနှုန်း၊ ပိုမိုအဓိကသော လေအမြန်နှုန်းနှင့် ဒုတိယအဆင့် လေထည့်သွင်းမှုကို ညှိချိန်ပေးသည်။ ခေတ်မှီသော စနစ်များတွင် အပူခါးမှု ကွဲလွဲမှုများကို စက္ကန်းအနက် တုံ့ပေးနိုင်သော ကက်စကေးဒ် ထိန်းချုပ်မှု ခုံးများ ပါဝင်ပြီး အကောင်းဆုံး အပူခါးမှုအတွင်း ကွဲလွဲမှုများကို ကာကွယ်ပေးသည်။

ဖလွိုင်ဒ်အိုင်ဇ်ဒ်ဘက် boil အိုင်ဖ်ဖီရှီန်စီသည် ၉၂၀ စင်တီဂရီဒီဂရီထက် အပူခါးမှုကို မြင့်မားစေခြင်းဖြင့် တိုးတက်စေနိုင်ပါသလား။

ဖလူအိုင်ဒိုင်ဇ် ဘက်ဒ် လောင်စာမှုန်းခြင်း အပူချိန်ကို စင်တီဂရိတ် ၉၂၀ ဒီဂရီထက် မြင့်မောက်စေပါက လောင်စာအသုံးပြုမှု အနည်းငယ် ကောင်းမောက်သော်လည်း စွမ်းအင်ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည် ကျဆင်းမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ အပူချိန်မြင့်မောက်ခြင်းကြောင့် ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ပိုက်များ ပျက်စီးမှု ဖြစ်ပေါ်ပါသည်။ အိုင်အိုအက်စ် ထုတ်လွှတ်မှုနှင့် စွမ်းအင်ထုတ်လုပ်မှု ထိန်းချုပ်ရေးအတွက် အသုံးပြုသော ဓာတ်ပေါင်းများ ပိုမိုလေးနက်မှု ဖြစ်ပေါ်ပါသည်။ ထုတ်လွှတ်မှုထိန်းချုပ်ရေး ထိရောက်စေရန် လိုအပ်သည့် လိုက်စ်တုန်း ထည့်သွင်းမှု ပမာဏကို ပိုမိုမြင့်မောက်စေပါသည်။ ထို့အပ besides ပိုမိုမြင့်မောက်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု စရိတ်များနှင့် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းများ လိုက်နာရေး အခက်အခဲများသည် လောင်စာမှုန်းခြင်း စွမ်းဆောင်ရည် အနည်းငယ်သာ ကောင်းမောက်မှုကို ဖြတ်ကျော်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် စင်တီဂရိတ် ၉၂၀ ဒီဂရီထက် အပူချိန်မြင့်မောက်ခြင်းသည် စီးပွားရေးအရ အကျိုးမကျေးနေပါသည်။