CFB စွမ်းအားထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံသည် မှုန်များကို သုညနီးပါးအထိ ထိရောက်စွာ လျော့ချရန် မည်သို့လုပ်ဆောင်နိုင်သနည်း။

ကုန်းမြေသုံး လောင်စာများဖြင့် အလုပ်လုပ်သော စက်ရုံများတွင် မှုန်မှုန်နည်းပါးသော ထုတ်လွှတ်မှုများကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းသည် ခေတ်မှီ စွမ်းအင်ထုတ်လုပ်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အရေးကြီးဆုံးသော ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လုပ်ငန်းဆောင်တာများနှင့် ပတ်သက်သော စိန်ခေါ်မှုများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ အ cFB စွမ်းအားထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံ အဆင့်မြင့် စက်ရုံများတွင် စက်ရုံများကို စီအဖ်ဘီ လောင်စာမှုန်မှုန်ဖြန့်ဖြူးမှု နည်းပညာဖြင့် တပ်ဆင်ထားပါက စံနှုန်းများကို အတိအကျ လိုက်နာရန် အတွေ့အကြုံရှိသော လမ်းကြောင်းတစ်ခုကို ပေးစေပါသည်။ ထုတ်လွှတ်မှုထိန်းချုပ်မှုစနစ်များ၊ လောင်စာမှုန်မှုန်ဖြန့်ဖြူးမှု အခြေအနေများနှင့် အမြဲတမ်း စောင်းကြောင်းများကို ပေါင်းစပ်အသုံးပြုခြင်းဖြင့် မှုန်မှုန်များကို အနည်းဆုံးအထိ လျှော့ချနိုင်ပါသည်။

ခေတ်မှီ စက်ရုံလည်ပတ်မှု အမြူဖွဲ့စည်းထားသော လောင်စာအိုင်းန်န်စနစ်သည် ကုန်းမြေအသုံးပြုသည့် စက်ရုံများက မှုန်ရောင်စုတ်ထုတ်မှုများကို စီမံခန့်ခွဲပေးရာတွင် အခြေခံကျသော ပြောင်းလဲမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ လောင်စာအိုင်းန်န်အပူချိန်ကို နိမ့်အောင်ထားခြင်းနှင့် ခေတ်မှီသော ဓာတုဖော်စပ်မှုများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် နိုက်ထရိုဂျင်အောက်ဆိုဒ်များ ဖွဲ့စည်းမှုကို လျော့နည်းစေပြီး မှုန်များကို ဖမ်းယူရာတွင် ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ နောက်ဆုံးပေါ် မှုန်ရောင်စုတ်ထုတ်မှု ထိန်းချုပ်ရေးစနစ်များနှင့် ပေါင်းစပ်ပေးခြင်းဖြင့် CFB ဘော်လာများ၏ စွမ်းအားအမြှင့်တင်ရေး ဗျူဟာသည် နိုင်ငံတကာ ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ညွှန်ကောင်းများနှင့် ကုမ္ပဏီ၏ ရေရှည်တည်တံ့သော ဖွံ့ဖြိုးမှု ပန်းတိုင်များနှင့် ကိုက်ညီသည့် မှုန်များ သုညနီးပါး ထုတ်လွှတ်မှုကို အောင်မြင်စေရန် စုစည်းထားသော အသုံးဝင်သော အစီအစဉ်တစ်ခုကို ဖန်တီးပေးသည်။

စက်ရုံလည်ပတ်မှု အမြူဖွဲ့စည်းထားသော လောင်စာအိုင်းန်န်နည်းပညာ၏ အခြေခံများ

လောင်စာအိုင်းန်န်နည်းပညာသည် အလွန်နိမ့်သော မှုန်ရောင်စုတ်ထုတ်မှုများကို မည်သို့ အောင်မြင်စေသည်နဲ့ ပတ်သက်၍

စီးဆင်းနေသော ဖလွိုင်ဒိုက်ဇ်ဘက် လောင်ကြွမှု နည်းပညာသည် အများအားဖြင့် ရိုးရိုးရှင်းရှင်း မှုန်မှုန်ထားသော ကုန်းသော ကုန်းသော လောင်စာများကို လောင်ကြွစေခြင်းနည်းပညာများနှင့် အခြေခံကွဲပါးသည်။ ဤလောင်ကြွမှုဖြစ်စဉ်တွင် အလွန်သေးငယ်သော ကုန်းသောများကို လောင်ကြွမှုအခန်းထဲတွင် လိုင်မ်စ်တုန်းနှင့် အခြားသော အကူအညီမပေးသော ပစ္စည်းများနှင့် ရောစပ်ပြီး အပေါ်သို့ စီးဆင်းနေသော လေဖြင့် ချိန်ညှိထားပါသည်။ ဤပစ္စည်းများ၏ အဆက်မပါးသော စီးဆင်းမှုသည် အပူခါးမှု ဖြန့်ဖြူးမှုကို တစ်သေးတည်းဖြစ်စေပြီး နိုက်ထရိုဂျင်အောက်ဆိုဒ်များကို အလွန်အမင်းထုတ်လုပ်စေသည့် အပူခါးမှု အပိုင်းများကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ဤထိန်းချုပ်ထားသော အပူခါးမှု ပတ်ဝန်းကျင်သည် ကုန်းသောများဖြင့် လောင်ကြွစေသော စွမ်းအင်ထုတ်လုပ်မှုတွင် အညှိအသိမ်းမှုများကို ထိန်းချုပ်ရာတွင် အရေးကြီးပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် လောင်ကြွမှုအပူခါးမှုကို စီးရီး ၈၀၀ မှ ၉၀၀ ဒီဂရီစီလ်စီယပ်စ်အထိ ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။ ဤအပူခါးမှုသည် ရိုးရိုးရှင်းရှင်း စနစ်များထက် သိသိသာသာ နိမ့်သော်လည်း စွမ်းအင်ပြောင်းလဲမှုကို ထိရောက်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။

ခဲ့သော ကားဘွနိတ် အမျှင်များသည် စီအဖ်ဘီ လျှပ်စစ်ဓာတ်အားထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံအတွင်း ဖြစ်ပေါ်လာသော ဓာတုပြောင်းလဲမှုများတွင် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ခဲ့သော ကားဘွနိတ် အမျှင်များကို အပူပေးသည့်အခါ ကယ်လ်စီယမ် အောက်ဆိုဒ်ဖြစ်လာပြီး မီးလောင်နေစဉ် ဆัဖာဒိုင်အောက်ဆိုဒ်နှင့် တွေ့ကုန်ပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် အားလုံးသော အားထုတ်မှုများသည် လေထုထဲသို့ ထွက်သွားမည့်အခါ အားလုံးသော ဆာလ်ဖာဒိုင်အောက်ဆိုဒ်ကို ဖမ်းယူပေးပါသည်။ ထိုသို့သော အတွင်းပိုင်း ဖမ်းယူမှု စနစ်သည် အောက်ခြေတွင် ဖြစ်ပေါ်လာသော မှုန်မှုန်များကို ထိန်းချုပ်ရေးအတွက် လိုအပ်ချက်များကို လျော့နည်းစေပြီး စနစ်အားလုံး၏ အကောင်အထောက် စွမ်းရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ အဆက်မပြတ် လည်ပင်းမှုသည် မှုန်မှုန်များကို မီးလောင်နေသော ဧရိယာတွင် ပိုမိုကြာမှုန်မှုန်များကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် ဆာလ်ဖာဖမ်းယူမှုနှုန်းများကို အများဆုံးဖြစ်စေပြီး အဆုံးတွင် ပိုက်မှုန်မှုန်များကို ဖမ်းယူရေးစနစ်များကို အသုံးပြုခြင်းမှ လွဲ၍ အရင်ဆုံးမှုန်မှုန်များကို ဖမ်းယူရေးစနစ်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အောက်ခြေတွင် ဖြစ်ပေါ်လာသော မှုန်မှုန်များကို ထိန်းချုပ်ရေးအတွက် လိုအပ်ချက်များကို လျော့နည်းစေပြီး စနစ်အားလုံး၏ အကောင်အထောက် စွမ်းရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

မှုန်မှုန်များကို လျော့နည်းစေရန် စနစ်များကို ဒီဇိုင်းထုတ်ခြင်း

ကျောက်မီးသွေးသုံး လျှပ်စစ်ဓာတ်အား ထုတ်လုပ်မှုမှ ထိရောက်တဲ့ ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှု ထိန်းချုပ်မှုသည် မီးရှို့ရေးစနစ် ပုံစံထုတ်ခြင်းမှ စတင်သည်။ circulating fluidized bed ဒီဇိုင်းသည် အစဉ်အလာမှုန့်ချောမှုတ်သော ကျောက်မီးသွေးစနစ်များနှင့်ယှဉ်လျှင် ပိုနိမ့်သော အမှုန်ဓါတ်စုစည်းမှုများကို အလိုလိုထုတ်လုပ်သည်မှာ မီးခိုးငွေ့မှတစ်ဆင့် မလောင်ကျွမ်းသော ကာဗွန်လွတ်မြောက်ခွင့်မပြုဘဲ ထိန်းချုပ်ထားသော အမှိုက် ခေတ်သစ် CFB ရေနွေးကော်အော်ပမစ်ရှင်းမှာ မီးခိုးမှုန်တွေကို ပြန်လည်ရရှိပြီး ပြန်လည်လည်လည်လည်ပတ်စေတဲ့ cyclone separator တွေပါဝင်ပါတယ်။ မီးလောင်မသွားတဲ့ ကာဗွန်ဟာ အပြည့်အဝ oxidation ဖြစ်သွားတဲ့ မီးရှို့မှုဇုန်ထဲကို ပြန်လည်လည်လည်လည်ပတ်ပါတယ်။ ဒီနှစ်မျိုးသော အကျိုးကျေးဇူးက ပထမအဆင့် ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှု လျော့နည်းခြင်းနဲ့ မီးမလောင်သေးတဲ့ ပစ္စည်းတွေကို ပြန်လည်ထုတ်ယူခြင်းတို့ဟာ ဒုတိယအဆင့် ညစ်ညမ်းမှု ထိန်းချုပ်ရေး စနစ်တွေ မသုံးခင်မှာတောင်မှ သိသိသာသာ နိမ့်တဲ့ အမှုန်ထုတ်လွှတ်မှုနှုန်းတွေ ရရှိနိုင်တဲ့ စနစ်တစ်ခု ဖန်တီးပေးပါတယ်။

ကုန်စည်ဖောက်သည်များ၏ လောင်စာအိုင်းထဲရှိ လောင်ကြွမှုအခန်း၏ ဒီဇိုင်းသည် စီအိုင်ဘီ စွမ်းအားထောက်ပံ့ရေးစက်ရုံတွင် မှုန်မှုန်များထုတ်လွှတ်မှုအပေါ် တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ လောင်စာအိုင်း၏ အချိုးအစားများ၊ လေဖြန့်ဖြူးမှုပုံစံများနှင့် လောင်စာအိုင်းအတွင်း အချိန်ကုန်သက်တမ်းများကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လောင်စာအိုင်းအတွင်း အမှုန်များ ကြာရှည်စွာ ကျန်ရှိမှုနှင့် လောင်ကြွမှုအပြည့်အဝဖြစ်မှုကို အများဆုံးဖြစ်အောင် လောင်စာအိုင်းအသုံးပြုသူများနှင့် အင်ဂျင်နီယာများက အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ကြပါသည်။ အဆင့်မြင့် ကွန်ပျူတာဖြင့် စီမံထားသော အရည်စိုမှုန်မှုန်များ၏ စီးဆင်းမှု မော်ဒယ်လ်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ဒီဇိုင်းနေရာများသည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ တည်ဆောက်မှုများ မပြုလုပ်မီ ဤအချက်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် စက်ရုံတစ်ခုချင်းစီသည် စတင်လောင်ကြွမှုပြုလုပ်သည့် အချိန်မှစ၍ အကောင်းဆုံး လောင်ကြွမှု ထောက်ပံ့မှုနှင့် အမှုန်များကို ဖမ်းယူမှုကို အောင်မြင်စေနိုင်ပါသည်။ ဤကြိုတင်ဒီဇိုင်းပုံစံသည် အောက်ခြေတွင် မှုန်မှုန်များကို ထုတ်လွှတ်မှုကို ထိန်းချုပ်ရေးအတွက် အသုံးပြုသည့် စက်ရုံများတွင် ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိသည့် စရိတ်များများသော ပြန်လည်ပြင်ဆင်မှုများနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်အား မသေချာမှုများကို ဖျောက်ပေးပါသည်။

အဆင့်များစွာပါသော မှုန်မှုန်များထုတ်လွှတ်မှု ထိန်းချုပ်မှု ပေါင်းစပ်မှု

လောင်ကြွမှုနည်းပညာကို အားဖောက်ပေးသည့် ဒုတိယအဆင့် စနစ်များ

ဖလူအီဒ် ဘက်ဒ် လောင်စာ လောင်ကြွမှု နည်းပညာသည် အဓိက ထုတ်လွှတ်မှုများကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးနိုင်သော်လည်း အဏုကဏ်ဍ အမှုန်များကို သုညနီးပါးအထိ လျှော့ချရန်အတွက် အဆင့်များစွာရှိသော ဒုတိယအဆင့် ထုတ်လွှတ်မှုထိန်းချုပ်ရေးစနစ်များကို တစ်ပါတည်း အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ လောင်ကြွမှုအခန်းအပြီးတွင် ဘက်ဂ် ဖီလ်တာများ သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်သုံး အမှုန်ဖမ်းစက်များကို ထည့်သွင်းအသုံးပြုကာ အဓိက လောင်ကြွမှုဖြစ်စဉ်မှ ထွက်ပေါ်လာသော အလွန်သေးငယ်သော အမှုန်များကို ဖမ်းယူပါသည်။ ဤစနစ်များကို CFB boilеr စွမ်းဆောင်ရည် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် အကျိုးကျေးဇူးများ ပေါင်းစပ်မှုရှိလာပါသည်။ ဒုတိယအဆင့်စနစ်များသို့ ဝင်ရောက်လာသော ပိုမိုသန့်ရှင်းသော မီးခိုးလေသည် ထိန်းသိမ်းရေးလုပ်ငန်းများကို လျှော့ချပေးပြီး စက်ပစ္စည်းများ၏ သက်တမ်းကို ရှည်လျားစေပါသည်။ ထို့အပြင် လောင်ကြွမှုနည်းပညာသည် ဤဒုတိယအဆင့်စနစ်များသည် အမှုန်များ၏ အလွန်များပေါ်သော ဖိအားကို မကြုံစါးရေးအတွက် အာမခံပေးပါသည်။ ဤမျှတသော ချဉ်းကပ်မှုသည် ထုတ်လွှတ်မှုထိန်းချုပ်မှုတာဝန်ကို စနစ်များစွာပေါ်တွင် ဖြန့်ဖြူးပေးခြင်းဖြင့် စုစုပေါင်း ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို မြင့်တင်ပေးပြီး အစိတ်အပိုင်းတိုင်းကို အကောင်းဆုံး အလုပ်လုပ်နိုင်သည့် အခြေအနေတွင် လုပ်ဆောင်နိုင်စေပါသည်။

စိတ်ကြိုက်ရွေးချယ်ထားသော ကာတာလစ် လျှော့ချမှု နည်းပညာသည် နိုက်ထရိုဂျင် အောက်ဆိုဒ်များ၏ ထုတ်လွှတ်မှုကို အထူးသဖြင့် ဖြေရှင်းပေးပါသည်။ ဤနည်းပညာသည် ကာတာလစ်အကူအညီဖြင့် ဓာတုတုံ့ပြန်မှုများမှတစ်ဆင့် ဤပေါင်းစပ်မှုများကို အန္တရာယ်ကင်းသော နိုက်ထရိုဂျင်နှင့် ရေသို့ ပြောင်းလဲပေးပါသည်။ စိတ်ကြိုက်ရွေးချယ်ထားသော ကာတာလစ် လျှော့ချမှု နည်းပညာကို CFB လျှပ်စစ်ဓာတ်အားထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံ၏ စုစုပေါင်း ထုတ်လွှတ်မှု ဗျူဟာတွင် သင့်လျော်စွာ ပေါင်းစပ်ထည့်သွင်းပါက ၎င်းသည် ပုံမှန် လျှပ်စစ်ဓာတ်အားထုတ်လုပ်ရေးစနစ်များတွင် အသုံးပြုသည့်အခါထက် ပိုမိုထိရောက်စေပါသည်။ အကြောင်းမှာ စီရီကူလေတင်း ဖလူအိုင်ဒ် ဘက် လောင်စာမှု နည်းပညာတွင် ပုံမှန်အားဖြင့် အပူချိန်နိမ့်မှုကြောင့် နိုက်ထရိုဂျင် အောက်ဆိုဒ်များ အနည်းငယ်သာ ထုတ်လွှတ်ရှိသောကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။ ဤနည်းပညာနှစ်မျိုး၏ ပေါင်းစပ်မှုသည် ကာတာလစ်ပမာဏကို အလွန်အမင်း လျော့ချပေးပါသည်။ ထို့အတူ ကာတာလစ်ကို အစားထိုးရန် လိုအပ်သော ဝန်ဆောင်မှု ကာလများကို ရှည်လျားစေပါသည်။ ထို့ကြောင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု စရိတ်များကို လျော့ချပေးပါသည်။ အသုံးပြုမှု ပတ်ဝန်းကျင် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ လောင်စာမှု နည်းပညာနှင့် ဒုတိယအဆင့် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များကြား ပေါင်းစပ်မှုသည် အမှန်တကယ် အမှုန်များကို သုညနီးပါးအထိ လျော့ချရေးအတွက် အလွန်အရေးကြီးသော အကြောင်းရင်းဖြစ်ပါသည်။ အကူအညီဖြင့် ထုတ်လွှတ်မှု ထိန်းချုပ်မှု ကိရိယာများကို တစ်ခုချင်းစီ တပ်ဆင်ခြင်းထက် စနစ်တက် အများစုကို အခြေခံသော ဒီဇိုင်းများကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။

ဆက်တိုက်စောင့်ကြည့်ရေးနှင့် လိုက်လျောညီထွေ ထိန်းချုပ်ရေး စနစ်များ

အချိန်နှင့်တပြေးညီ ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှု စောင့်ကြည့်ရေးစနစ်များသည် အမှုန်များ၊ နိုက်ထရိုဂျင်အိုကစ်များ၊ ဆာလဖာဒိုင်အောက်ဆိုက်များနှင့် အခြား စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းများဖြင့် ညစ်ညမ်းနေသော ဓာတ်ငွေ့များ၏ ပမာဏများနှင့် ပတ်သက်၍ လုပ်ငန်းရှင်များအား ချက်ချင်း ပြန် cfb ဓာတ်အားပေးစက်ရုံတစ်ခုလုံးတွင် ပေါင်းစပ်ထားသော အဆင့်မြင့် အာရုံခံကိရိယာများက အလိုအလျောက် ထိန်းချုပ်ရေးစနစ်များသို့ တိုက်ရိုက် ပို့ပေးသော ဒေတာများကို ထုတ်ပေးပြီး မီးရှို့မှု ပါမစ်များနှင့် ဒုတိယစနစ်များ လုပ်ဆောင်မှုများကို ဒိုင်နမစ်ဆန်စွာ ညှိနိုင်စေသည်။ အမှုန်အဆင့်တွေ မြင့်တက်လာတဲ့အခါ မြင်သာတဲ့ မီးခိုးထွက်မှု မတိုးခင် မီးလောင်မှု အခြေအနေတွေကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် စနစ်က လေဖြန့်ဖြူးမှု၊ လောင်စာဖြည့်သွင်းမှုနှုန်း (သို့) ကျောက်ခဲထိုးမှုနှုန်းတွေကို အလိုအလျောက်ပြင်ဆင်ပါတယ်။ ဒီခန့်မှန်းနိုင်ပြီး တုံ့ပြန်နိုင်စွမ်းရှိတဲ့ ချဉ်းကပ်မှုက ကျောက်မီးသွေးလက္ခဏာ၊ ရာသီဥတု အခြေအနေတွေနဲ့ ဝန်ထုပ်အပြောင်းအလဲ အမျိုးမျိုးမှာ အမှုန်တွေ စွန့်လွှတ်မှု သုညနီးပါး ရည်မှန်းချက်တွေကို တစ်သမတ်တည်း ရရှိစေပါတယ်။

ကုန်စည်အမျိုးမျိုးပေါ်တွင် မှီခိုသည့် ကုန်စည်အမျိုးမျိုးကြောင့် နှင့် လုပ်ဆောင်မှုပုံစံပြောင်းလဲမှုကြောင့် ကုန်စည်မှ လေးထောင့်ဖွဲ့စည်းမှု စွမ်းအားထုတ်လုပ်မှုမှ ထုတ်လွှတ်မှုများကို ထိန်းချုပ်ရာတွင် အရင်က မတည်မြဲမှုများ ဖြစ်ပေါ်ခဲ့သည်။ အခုခေတ် CFB စွမ်းအားထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံများသည် အဆက်မပါသည့် စောင်းကြည့်မှုစနစ်များနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်သည့် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များဖြင့် ပြောင်းလဲမှုများကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ စက်သင်ယူမှုအယ်လ်ဂေါ်ရီသမ်များသည် အတိတ်က လုပ်ဆောင်မှုအချက်အလက်များကို ဆန်းစစ်ပြီး ပုံစံများကို ရှာဖွေကာ CFB ဘော်လာများ၏ စွမ်းအားထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုကို အချိန်နှင့်တစ်ပါက် အကောင်အထည်ဖော်ရန် အကောင်အထည်ဖော်သည်။ လုပ်သမ်းများသည် စက်ပစ္စည်းများ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရန် လိုအပ်ချက်များ၊ လောင်စာများကို ညှိရန် လိုအပ်ချက်များနှင့် ဒုတိယအဆင့်စနစ်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်များကို အသုံးဝင်သည့် အချက်အလက်များကို ရရှိပါသည်။ ထို့ကြောင့် လုပ်သမ်းများသည် ထုတ်လွှတ်မှုများကို အမြဲတမ်း နိမ့်နိမ့်ထားရန် အပ်နှက်ပေးပြီး စက်ပစ္စည်းများ၏ အသုံးပြုနိုင်သည့် ကာလကို ရှည်လျားစေကာ မျှော်လင့်မထားသည့် အလုပ်မလုပ်နိုင်သည့် အချိန်များကို လျော့နည်းစေသည်။

လက်တွေ့အသုံးချမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည် ရလဒ်များ

မူဝါဒအရ ရင်းနှီးမှုနှင့် လုပ်ဆောင်မှု ထိရောက်မှု စဉ်းစားမှုများ

လည်ပတ်နေတဲ့ အရည်အအိပ်ရာ လောင်ကျွမ်းမှု နည်းပညာကို တပ်ဆင်ခြင်းဟာ သိသာတဲ့ အရင်းအမြစ် ကတိပေးမှုတစ်ခု ဖြစ်ပေမဲ့ အမှုန်တွေ မီးခိုးထွက်မှု သုညနီးပါး လိုအပ်တဲ့အခါ ဘဝစက်ဝန်းတစ်ခုလုံးအတွက် စီးပွားရေးက မကြာခဏ ဒီနည်းကို ထောက်ခံပါတယ်။ cfb ဓာတ်အားပေးစက်ရုံသည် အစဉ်အလာ ကျောက်မီးသွေးသုံးစနစ်များနှင့်စာရင် ၁၅ မှ ၂၀ ရာခိုင်နှုန်း ပိုမြင့်မားသော မူလတည်ဆောက်မှု ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုလိုအပ်သော်လည်း ဤအပိုဆုကို သိသိသာသာ လျှော့ချသော လုပ်ငန်းစရိတ်များ၊ ဒုတိယအဆင့် ညစ်ညမ်းမှု ထိန်းချုပ်မှု လိုအပ်ချက်များ လျော့နည်း CFB ရေနွေးကော်အိုးများ၏ ထိရောက်မှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်စေရန်အတွက် သုံးစွဲမှုနှုန်းကို အစဉ်အလာစနစ်များနှင့် ယှဉ်လျှင် ၃ ရာခိုင်နှုန်းမှ ၅ ရာခိုင်နှုန်းအထိ လျှော့ချပေးရန် လိုအပ်ပြီး ပေါင်းစပ်ထုတ်လွှတ်မှု ထိန်းချုပ်ရေး ချဉ်းကပ်မှုသည် ကုန်ကျစရိတ်များစွာ ကုန်ကျစေသော ထပ်မံသန့်စင်ရေး ကိရိယာများကို မ ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းတင်းကျပ်မှု (သို့) ညစ်ညမ်းမှုဒဏ်ခတ်မှု မြင့်မားတဲ့ ဒေသတွေမှာ အလုပ်လုပ်တဲ့ စက်ရုံတွေဟာ စီးဆင်းနေတဲ့ အရည်အအိပ်စက် မီးရှို့မှု နည်းပညာရဲ့ ပိုမြင့်တဲ့ မီးခိုးထွက်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ဟာ ထပ်တိုးရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကို လျင်မြန်စွာ တရားဝင်

ကျောက်မီးသွေးသုံး လျှပ်စစ်ဓာတ်အား ထုတ်လုပ်မှု လျှပ်စစ်ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှု ထိန်းချုပ်ရေး အသုံးများတွင် လည်ပတ်နေသော အရည်အအိပ်မီးရှို့မှု နည်းပညာ၏ အခြားအဓိက အကျိုးကျေးဇူးတစ်ခုမှာ လည်ပတ်မှု ပျော့ပြောင်းမှု ဖြစ်သည်။ ဒီစနစ်တွေဟာ သမရိုးကျ အညစ်အကြေးကျောက်မီးသွေးစနစ်တွေထက် ပိုကျယ်ပြန့်တဲ့ ကျောက်မီးသွေး အရည်အသွေးနဲ့ လက္ခဏာတွေကို ကိုင်တွယ်ပေးပြီး ပစ္စည်းတွေကို မတူညီတဲ့ ကုန်ပစ္စည်းပေးသွင်းသူတွေနဲ့ ပထဝီဒေသတွေကနေ လောင်စာ ရယူဖို့ ခွင့်ပြုပါတယ်။ ကျောက်ခဲအခြေခံ in situ ဖမ်းယူမှု ယန္တရားဟာ လည်ပတ်မှုပြင်ဆင်မှု မလိုဘဲ ကျောက်မီးသွေးဆားပါဝင်မှု ပြောင်းလဲမှုကို အလိုအလျောက် လိုက်လျောညီထွေ ပြုပြင်ပေးပါတယ်။ အဆင့်မြင့် CFB ရေနွေးကော်အိုအက်ဖ်အက်ဖ်အက်ဖ်အက်ဖ်အက်ဖ်အက်ဖ်အက်ဖ်အက်ဖ်အက်ဖ်အက်ဖ်အက်ဖ်အက်ဖ်အက်ဖ်အက်ဖ်အက်ဖ်အက်ဖ်အက်ဖ

စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းများနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အောင်မြင်မှု

ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းများသည် လေထုညစ်ညမ်းမှု အဆင့်များကို တိကျစွာ သတ်မှတ်လာပြီး စီးဆင်းပါဝင်သော အလွှာပါ လောင်ကျွမ်းခြင်း နည်းပညာ (cfb) ဖြင့် အလွယ်တကူ ရယူနိုင်သည်။ အမှုန်အမွှား လေထုညစ်ညမ်းမှု သုညနီးပါး ဖြစ်အောင် စီစဉ်ထားသော cfb ဓာတ်အားပေးစက်ရုံများသည် ပုံမှန် ကုဗမီတာ တစ်ယူနစ်လျှင် အမှုန်အမွှား ၁၀ မှ ၂၀ မီလီဂရမ်၊ နိုက်ထရိုဂျင်အောက်ဆိုဒ် ၂၀၀ မီလီဂရမ်အောက်၊ ဆာလ်ဖာဒိုင်အောက်ဆိုဒ် ၃၅ မီလီဂရမ်အောက်တွင် ပုံမှန်လည်ပတ်လေ့ရှိပြီး ဥရောပ၊ မြောက်အမေရိက နှင့် အာရှပစိဖိတ်ဒေသများရှိ အချောင်းအရောင်းဆုံး စည်းမျဉ်းများကို ဖြည့်ဆည်းနိုင်သည်။ ဤလေထုညစ်ညမ်းမှု အဆင့်များသည် ထိန်းချုပ်မှုမရှိသော ကျေးကျွန်းလောင်ကျွမ်းမှုများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၈၅ မှ ၉၅ ရာခိုင်နှုန်း လျှော့ချနိုင်ခြင်း ဖြစ်ပြီး စက်ရုံလည်ပတ်သူများအား သက်ဆိုင်ရာ စက်မှုလုပ်ငန်းနှင့် လူမှုအသိုင်းအဝိုင်းများတွင် ပတ်ဝန်းကျင် ခေါင်းဆောင်များ ဖြစ်လာစေသည်။ ဤစံချိန်များကို ပုံမှန် အောင်မြင်စွာ ရယူနိုင်ခြင်းသည် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းဆိုင်ရာ သေချာမှုကို ပေးပြီး စည်းမျဉ်းများနှင့် နီးစပ်စွာ လည်ပတ်နေသော စက်ရုံများတွင် ကြုံတွေ့ရသည့် ဘဏ္ဍာရေးနှင့် လည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ မသေချာမှုများကို ဖယ်ရှားပေးသည်။

စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းနှင့် ကိုက်ညီမှုကို အလွန်သိမ်းပိုက်ခြင်းထက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အရည်အသွေးရှိသော စီအေဖ်ဘီ ဓာတ်အိုးစက်ရုံများသည် ဒေသတွင်း လေထုအရည်အသွေး မြင့်မားရေးနှင့် ပြည်သူ့ကျန်းမာရေး ရလဒ်များကို အထောက်အကူပုံစံဖြင့် အထောက်အပံ့ပေးနေပါသည်။ အထူးသဖြင့် အလွန်သေးငယ်သော အမှုန်များသည် လူဦးရေအဆင့်တွင် အသုံးအဆောင် အသူးအသဲရောဂါများနှင့် နှလုံးသွေးကြောဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို ဖော်ပြထားသည့် သိပ္ပံနည်းကျ အထောက်အထားများ ရှိပါသည်။ စီအေဖ်ဘီ လေထုဖြန့်ဖြူးမှု လောင်စာအိုးနည်းပညာနှင့် အပိုမိုကောင်းမွန်သော ဒုတိယအဆင့် ထိန်းချုပ်မှုများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အမှုန်များ ထုတ်လွှတ်မှုကို သုညနီးပါးအထိ လျှော့ချနိုင်ခဲ့ပါသည်။ ထို့ကြောင့် နှစ်စဥ် အနည်းဆုံး အသေးစား အမှုန်များ ထောင်နှစ်ချီ၍ လေထုထဲသို့ ဝင်ရောက်မှုကို ကာကွယ်နိုင်ခဲ့ပါသည်။ ဤသို့သော သဘောထားမှုသည် စက်ရုံ၏ လုပ်ငန်းဆောင်တာများကို ကုမ္ပဏီ၏ ရေရှည်တည်တံ့သော ဖွံ့ဖြိုးရေး ကတိများနှင့် ကိုက်ညီစေပါသည်။ ထို့အပ alongside လူမှုအသိုင်းအဝိုင်းနှင့် ဆက်ဆံရေး မြင့်တင်ပေးပါသည်။ ထို့အပ alongside စက်ရုံကို တာဝန်ယူမှုရှိသော စက်မှုလုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်အဖြစ် အသိအမှတ်ပြုစေပါသည်။ သဘောထားမှု၊ စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းနှင့် ကိုက်ညီမှုနှင့် လုပ်ငန်းဆောင်တာများ အကောင်အထောက်အပံ့ပေးမှု ဟု အတွေ့အကြုံအရ အကောင်အထောက်အပံ့ပေးမှု အားလုံးကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် စက်ရုံအသစ်များ တည်ဆောက်ရေးနှင့် အရေးပေါ် ပြုပြင်မှုများ ဆုံးဖြတ်ချက်များတွင် စီအေဖ်ဘီ လေထုဖြန့်ဖြူးမှု လောင်စာအိုးနည်းပညာကို ရွေးချယ်ရေးအတွက် အကောင်အထောက်အပံ့ပေးမှု အကောင်အထောက်အပံ့ပေးမှု ဖြစ်ပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ။

CFB ဓာတ်အားပေးစက်ရုံစနစ်မှာ ဘယ်ကျောက်မီးသွေးလက္ခဏာတွေက အကောင်းဆုံး အလုပ်ဖြစ်လဲ။

အရည်အချင်းပြည့်အဝသုံးတဲ့ မီးရှို့ရေးနည်းပညာဟာ အရည်အသွေးမြင့်တဲ့ ကျောက်မီးသွေးမှအစ အောက်တန်းစား မီးသွေးနီနဲ့ အောက်တန်းစား ကျောက်မီးသွေးအထိ အံ့မခန်း ကျယ်ပြန့်တဲ့ ကျောက်မီးသွေးအမျိုးအစားတွေကို ထည့်သွင်းသုံးပါတယ်။ မီးရှို့မှု ယန္တရားမှာ တိကျတဲ့ အရွယ်အစား ဒါမှမဟုတ် တစ်သွေမတိကျတဲ့ ကျောက်မီးသွေး အမှုန်တွေ မလိုတော့ဘဲ အစဉ်အလာ စနစ်တွေမှာ ပြဿနာဖြစ်မယ့် ကျောက်မီးသွေးကို အသုံးပြုဖို့ စက်ရုံတွေကို ခွင့်ပြုပါတယ်။ Cfb ဓာတ်အားပေးစက်ရုံတစ်ခုတွင် ကျောက်ခဲအခြေခံ ဖမ်းယူရေး ယန္တရားသည် ဆာလဖာပါဝင်မှု ပြောင်းလဲမှုကို အလိုအလျောက်ပြင်ဆင်ပေးခြင်းကြောင့် ဆာလဖာဓာတ်များများသော ကျောက်မီးသွေးသည် လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုတွင် စိန်ခေါ်မှုမရှိပါ။ မီးခိုးဓာတ်မြင့်တဲ့ ကျောက်မီးသွေးဟာ အပူလွှဲပြောင်းမှု လက္ခဏာတွေကို တိုးတက်စေတဲ့ အမာခံပစ္စည်းကို ပေးခြင်းအားဖြင့် စနစ်ရဲ့ စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေပါတယ်။ ဒီလောင်စာ ပျော့ပြောင်းမှုကြောင့် လောင်စာ ရယူရေး ရွေးချယ်မှု ကန့်သတ်ချက်များ ရှိတဲ့ ဒေသများ သို့မဟုတ် ကုန်ကျစရိတ်ကို ထည့်တွက်ချက်ရာမှာ အဆင့်နိမ့်တဲ့ ကျောက်မီးသွေး မျိုးစိတ်တွေကို ထောက်ခံတဲ့ ဒေသများအတွက် circulating fluidized bed combustion နည်းပညာဟာ အထူး တန်ဖိုးရှိလာပါတယ်။

စီအဖ်ဘီ ဘွိုင်လာ ထောက်ပံ့မှု အကောင်အထည်ဖော်မှု အား မည်သို့ အသက်ကြာလာသည့်အတွက် စက်ကွဲများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းပေးသနည်း။

ခေတ်မှီ စောင်းကြည့်မှု စနစ်များသည် စက်ကွဲများ၏ အသက်ကြာလာမှု ပုံစံများကို အဆက်မပါ စောင်းကြည့်လေ့ရှိပြီး စက်ရုံ၏ လုပ်ဆောင်မှု သက်တမ်းတစ်လျှောက် အကောင်းမွန်ဆုံး စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းရန် လုပ်ဆောင်မှု အချက်အလက်များကို အလိုအလျောက် ညှိပေးပါသည်။ ကုန်းမှုန်း လျှပ်စစ်ထုတ်လုပ်မှု မှုန်းထုတ်မှု ထိန်းချုပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို ကြိုတင် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အယ်လ်ဂေါရီသမ်များဖြင့် ထိန်းသိမ်းပါသည်။ ထိုအယ်လ်ဂေါရီသမ်များသည် စွမ်းဆောင်ရည် ကျဆင်းမှု မှုန်းထုတ်မှု တိုင်းတာမှုများတွင် မြင်သာလာမှုမရှိသည့် အချိန်တွင်ပင် ဝန်ဆောင်မှု လိုအပ်သည့် စက်ကွဲများကို ဖော်ထုတ်ပေးပါသည်။ လောင်စာ အခန်းများတွင် ပျက်စီးမှု၊ အပူလဲလှယ်မှု စက်များတွင် အနွံတက်မှုနှင့် ဒုတိယ စနစ်များတွင် ကာတာလစ် အားနည်းမှုများကို အဆက်မပါ စောင်းကြည့်မှုဖြင့် ဖော်ထုတ်ပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် ထိန်းသိမ်းမှု အဖွဲ့များသည် ပြဿနာများကို ကြိုတင် ဖြေရှင်းနိုင်ပါသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် စီအဖ်ဘီ လျှပ်စစ်ထုတ်လုပ်ရေး စက်ရုံတစ်ခုသည် ဆက်တိုက် လုပ်ဆောင်မှု ဆယ်စုနှစ်များကြာ ပါသည်အထိ အမှုန်များ သုညနီးပါး ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပိုမို ရှုပ်ထွေးမှုနည်းသည့် စက်ရုံများတွင် ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိသည့် စွမ်းဆောင်ရည် ဖြေးဖြေးချင်း ကျဆင်းမှုကို ဖြေရှင်းပေးပါသည်။

အထူးသဖြင့် သုညနီးပါး မှုန်းမှုစနစ်များကို စီမံခန့်ခွဲရန် လုပ်သမ်းများသည် အထူးပိုမိုသေးနက်သော လေ့ကျင့်မှုများနှင့် ကျွမ်းကျင်မှုများ လိုအပ်ပါသည်။

ခေတ်မှီ CFB လျှပ်စစ်ဓာတ်အားထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံများတွင် အလုပ်သမားများ၏ နေ့စဉ်ဆုံးဖြတ်မှုများကို လျော့နည်းစေရန် အလွန်များပြားသော အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှုစနစ်များနှင့် လိုက်လျောညီထွှင်မှုရှိသော ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များကို ထည့်သွင်းအသုံးပြုထားပါသည်။ သို့သော် စက်ရုံအလုပ်သမားများသည် စက်ရုံ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အကောင်းဆုံးဖော်ဆောင်နိုင်ရန်နှင့် ပုံမဲ့သော လုပ်ဆောင်မှုအခြေအနေများတွင် ထိရောက်စွာ တုံ့ပြန်နိုင်ရန်အတွက် စက်ရုံ၏ အခြေခံအလုပ်လုပ်ပုံ၊ မှုန်မှုန်ထွက်စွက်မှုများကို ထိန်းချုပ်ရေး ဓာတ်ပုံပေါ်လေ့လာမှုများနှင့် စနစ်များ၏ အပ်ပ်ချုပ်မှုများကို နားလည်ထားရန် လိုအပ်ပါသည်။ လေ့ကျင်းမှုအစီအစဥ်များသည် မီးလောင်မှုသီအိုရီ၊ မှုန်မှုန်ထွက်စွက်မှုများ၏ အလုပ်လုပ်ပုံ၊ ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များ၏ အလုပ်လုပ်ပုံနှင့် ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်း လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို အသေးစိတ်လေ့ကျင်းပေးရန် ၄ ရက်မှ ၆ ရက်အထိ အထူးသေးနက်သော သင်ကြားမှုကို လိုအပ်ပါသည်။ အလုပ်သမားများ၏ ပုံမှန်အလုပ်သမ်ဗုဒ္ဓိ ဖွံ့ဖြိုးမှုများသည် စက်ရုံပိုင်ရှင်များသည် စက်ပစ္စည်းများ၏ နောက်ဆုံးပေါ်အပ်ဒိတ်များနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်မြှင့်တင်ရေးနည်းလမ်းများကို အမြဲသိရှိနေစေရန် အထောက်အကူပေးပါသည်။ ခေတ်မှီစနစ်များတွင် အလွန်များပြားသော အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှုများကြောင့် ယခင်ခေတ်စက်ရုံများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အလုပ်သမားများအတွက် လုပ်ဖော်ကိုယ်ဖော်များ၏ တာဝန်များသည် လျော့နည်းသွားပါသည်။ သို့သော် မှုန်မှုန်ထွက်စွက်မှုများကို သုညနီးပါးအထိ ထိန်းချုပ်ရေးအတွက် လုပ်ဖော်ကိုယ်ဖော်များသည် အမှန်တကယ်သော နည်းပညာအသိပညာများနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေးအတွက် အထူးအာရုံစိုက်မှုများကို ပိုင်ဆိုင်ထားရန် လိုအပ်ပါသည်။