×
گروه سازنده اجاقهای حرارتی تاییوان شرکت محدودالمسؤولیت، یک بنگاه تولیدی اجاقهای حرارتی در رده کلاس A ملی است که دارای دارایی کل ۳ میلیارد یوان چینی و ۲۲۳۰ نفر کارمند، از جمله ۹۶۵ نفر متخصص فنی میباشد. این گروه یکی از بزرگترین بنگاههای تولیدی در صنعت اجاقهای حرارتی و ظروف تحت فشار است. پایگاه تولیدی بینالمللی سطح اول این گروه، مساحتی معادل ۳۰۰۰۰۰ مترمربع را پوشش میدهد که از این مساحت، ۱۴۰۰۰۰ مترمربع آن سطح زیربناست؛ این پایگاه مجهز به صدها دستگاه تخصصی تولید اجاقهای حرارتی از قبیل انواع کورههای گرمایشی، پرسهای هیدرولیکی، ماشینهای غلتان برگهها، ماشینهای خمکننده لوله، خطوط تولید لولههای مارپیچ، دستگاههای جوشکاری قوس زیرپوشیده نوع دروازهای و غیره است و قادر به تولید اجاقهای حرارتی با پارامترهای فوقبحری میباشد.
مرکز فنی گروه شرکتهای سازنده اجاقهای بخار تاییوان، تیمی از متخصصان طراحی با تجربهی گسترده در زمینهی اجاقهای بخار و ظروف تحت فشار را به کار میگیرد. کل فرآیند طراحی — از تحلیل نظری و بهینهسازی طراحی تا تهیهی نقشههای ساخت جامع و مستندات مربوطه — با استفاده از فناوریهای طراحی کمککامپیوتری (CAD) انجام میشود. قابل توجه است که مرکز فنی ما اولین مرکزی در صنعت داخلی سازندگان اجاقهای بخار بود که از طراحی کمککامپیوتری سهبعدی (3D CAD) استفاده کرد و امکان مونتاژ مجازی پیش از ساخت اجاقهای بخار را فراهم آورد.
مرحلهٔ اول: عملکرد پایدار (۱۹۹۷–۲۰۰۵). ایجاد چارچوب نظری «طراحی حالت پایدار» برای اجاقهای بخار CFB و عرضهٔ نسل اول محصولات استاندارد اجاقهای بخار CFB، که منجر به پایان دورهٔ طراحی تجربی این نوع اجاقها و انقلابی در مفاهیم سنتی طراحی اجاقهای بخار CFB شد.
مرحله ۲: صرفهجویی در زغالسنگ و برق (۲۰۰۵–۲۰۱۲). بیش از ۲۰ فارغالتحصیل کارشناسی ارشد در مهندسی حرارتی از دانشگاه تسینگهوا آموزش دیدند، چارچوب نظری «بازسازی حالت سیال» برای بویلرهای CFB ایجاد شد و نسل دوم محصولات بویلر CFB کمفشار بستر با قابلیت صرفهجویی در انرژی رونمایی گردید که بهطور کامل سه چالش اصلی جهانی که توسعه بویلرهای CFB را تحت تأثیر قرار داده بود—مصرف بالای زغالسنگ، مصرف بالای برق و سایش شدید—را حل کرد.
مرحله ۳: انتشارات فوقالعاده پایین (۲۰۱۲–۲۰۱۷). چارچوب نظری «بازپیکربندی حالت سیال» برای بویلرهای CFB ایجاد شد و نسل سوم محصولات بویلر CFB با انتشارات فوقالعاده پایین رونمایی گردید. هسته این فناوری، دستیابی فعال به انتشارات اولیه فوقالعاده پایین SO2 و NOx در طول فرآیند احتراق است که بهطور کامل تصورات موجود در داخل و خارج از کشور را دربارهٔ توانایی ذاتی کنترل آلایندههای احتراق زغالسنگی در بویلرهای CFB متحول کرده است.
مرحله ۴: هوش کمکربن (از سال ۲۰۱۷ تاکنون): سیستم طراحی مهندسی کمکربن بهطور کامل ایجاد شده است که واحد اصلی دیگ بخار، تجهیزات کمکی، حفاظت از محیط زیست و سیستم کنترل را بهصورت یکپارچهای عمیق ادغام میکند. در اکتبر ۲۰۲۱، جدیدترین دستاورد علمی و فناوری سیستمهای تولید همزمان دیگ بخار CFB کمکربن نسل جدید بر پایه «قابلیت استفاده از چند سوخت، انتشار فوقالعاده کم در داخل کوره، بازده انرژی فوقالعاده بالا و هوشمندی انعطافپذیر» رونمایی شد.
۱. آزمایشگاه تحلیل متالوگرافی — عملکردهای اصلی: آزمون مواد فلزی
۲. آزمایشگاه سختیسنجی — عملکردهای اصلی: آزمون مواد فلزی
۳. آزمایشگاه تحلیل شیمیایی — عملکردهای اصلی
۴. آزمایشگاه خواص مکانیکی — عملکردهای اصلی: آزمون مواد فلزی
۵. آزمایشگاه مترولوژی — عملکردهای اصلی
۶. آزمایشگاه جوشکاری، مرکز آموزش فناوری جوشکاری، کارگاه نوآوری جوشکاری
گروه تاییوان برای ساخت بویلر، شرکت با مسئولیت محدود، دارای مجوز ملی سطح A برای تولید بویلر، مجوزهای طراحی ظرفیت فشار کلاس D1 و D2، مجوزهای تولید ظرفیت فشار کلاس A1 و A2، و گواهینامههای مجوز ASME با نماد «S» و «U» است. از زمان تأسیس خود، این شرکت روندهای توسعه بازار را بهدرستی شناسایی کرده و بیش از ۳۰ سال با تلاش مستمر، از یک شرکت کوچک و ضعیف به یک شرکت بزرگ و قدرتمند تبدیل شده است. این شرکت در زمینه بویلرهای CFB دستاوردهای برجستهای کسب کرده و محصولات آن به چندین کشور صادر شده است؛ همچنین تجربه گستردهای در تأمین محصولات در خارج از کشور، راهنمایی نصب و ارائه خدمات فنی دارد.
گروه تاییوان برای ساخت بویلر، شرکت با مسئولیت محدود، دارای درآمد سالانه ۴ میلیارد یوان چینی است و مشتریان آن در داخل و خارج از کشور پراکندهاند. صنایع مشتریان شامل تمام بخشهایی است که نیاز به تأمین گرما دارند، از جمله صنایع شیمیایی مختلف، تولید مواد غذایی، فولاد و متالورژی، مدیریت پسماند، گرمایش شهری و سایر بخشها.
EN
