Die TGR Tsinghua Gas Herbrandings Ultra-Laag-NOx Aardgasverwarmingsketel is ’n gasverwarmingsketel van die volgende generasie wat deur Taiyuan Boiler Group en die Tsinghua-universiteit se Instituut vir Lae-Koolstofenergie gemeenskaplik ontwikkel is. Hierdie TGR-gasverwarmingsketel is toegerus met die eie TGR-faseverbrandings- en rookgas-heromlewingsbrander-tegnologie en bereik NOx-uitstoot van minder as 30 mg/Nm³ sonder dat selektiewe katalitiese verminderingsnodig is, wat ver meer as China se strengste nasionale norm van ’n spesiale emissiegrens van 50 mg/Nm³ oorskry. Die TGR-gasverwarmingsketel verteenwoordig die hoogtepunt van ultra-laag-NOx-verbrandingstegnologie vir industriële en nutsdoeleindige aardgasverwarmingsketels. Elke TGR-gasverwarmingsketel-eenheid lewer geverifieerde ultra-laag-NOx-prestasie met ’n lae-stikstof-verbrandingseffektiwiteit wat nuwe standaarde in die gasverwarmingsketelbedryf stel. Die TGR-gasverwarmingsketel is ideaal vir skoon verwarming, industriële stoom en kragtoepassings in omgewingsreguleringsgebiede.
Die TGR Tsinghua Gas Herbrandings Ultra-Laag-NOx Aardgasverwarmingsketel is ’n gasverwarmingsketel van die volgende generasie wat deur Taiyuan Boiler Group en die Tsinghua-universiteit se Instituut vir Lae-Koolstofenergie gemeenskaplik ontwikkel is. Hierdie TGR-gasverwarmingsketel is toegerus met die eie TGR-faseverbrandings- en rookgas-heromlewingsbrander-tegnologie en bereik NOx-uitstoot van minder as 30 mg/Nm³ sonder dat selektiewe katalitiese verminderingsnodig is, wat ver meer as China se strengste nasionale norm van ’n spesiale emissiegrens van 50 mg/Nm³ oorskry. Die TGR-gasverwarmingsketel verteenwoordig die hoogtepunt van ultra-laag-NOx-verbrandingstegnologie vir industriële en nutsdoeleindige aardgasverwarmingsketels. Elke TGR-gasverwarmingsketel-eenheid lewer geverifieerde ultra-laag-NOx-prestasie met ’n lae-stikstof-verbrandingseffektiwiteit wat nuwe standaarde in die gasverwarmingsketelbedryf stel. Die TGR-gasverwarmingsketel is ideaal vir skoon verwarming, industriële stoom en kragtoepassings in omgewingsreguleringsgebiede.
Die ontwerpfilosofie van die TGR-gasverwarer is om die vorming van NOx aan die bron te voorkom eerder as om op katalitiese verminderingsmetodes stroomaf te vertrou. Die TGR-gasverwarer maak gebruik van trapsgewyse brandstofinspuiting, beheerde vlambegintemperatuur en rookgasresirkulasie om ’n lae-stikstof-verbrandingsomgewing te skep wat termiese en ‘prompt’ NOx-vorming van nature beperk. Hierdie lae-stikstof-verbrandingsbenadering laat toe dat die TGR-gasverwarer ultra-laag NOx-vlakke bereik terwyl dit hoë termiese doeltreffendheid en stabiele vlamkenmerke behou. Die branderopstelling van die TGR-gasverwarer is ontwerp om ’n eenvormige temperatuurverspreiding oor die verbrandingskamer te produseer en sodoende hitteplekke te vermy wat elders plaaslike NOx-piekvlakke sou veroorsaak. Hierdie ontwerpfilosofie maak die TGR-gasverwarer beide omgewingsvriendeliker en ekonomies aantrekliker as konvensionele gasverwarmers met SCR-nabebou.
Die TGR-gasverwarer-verbrandingsstelsel werk deur drie presies beheerde sones. In die eerste-stadium-verbrandingsone word brandstof onder arm-fase-verbranding onderwerp met die vlamspits-temperatuur wat onder 1400 grade Celsius beheer word, wat onder die drempel vir termiese NOx-vorming is. Hierdie fundamentele temperatuurbeheer van die TGR-gasverwarer voorkom die meeste termiese NOx om ooit te vorm nie, en vestig die grondslag vir ultra-laag NOx-prestasie. In die tweede-stadium-verminderingsoen word aardgas op ‘n gefaseerde wyse ingespuit, waar koolwaterstofradikale wat uit brandstofpirólise gegenereer word, die NOx wat in die eerste stadium gevorm is, chemies verminder na stikstof en water. Hierdie gas-herverbrandingsmeganisme van die TGR-gasverwarer verskaf ‘n addisionele NOx-verminderingslaag. In die derde-stadium-afbrandoë word aanvullende lug ingevoer om volledige verbranding van enige oorblywende onverbrande brandstof te verseker, met CO-uitstoot wat onder 50 ppm gehandhaaf word. Die TGR-gasverwarer se drie-sone-verbrandingsargitektuur bereik dus gelyktydige ultra-laag NOx- en lae-CO-prestasie deur gevorderde lae-stikstof-verbrandingsingenieurswese.
Die TGR-gasverwarmer sluit rookgas-heromloop in, waardeur 10% tot 25% van die rookgas aan die uitlaatjie geneem en na die branderinlaat herlei word. Hierdie FGR-stelsel van die TGR-gasverwarmer verminder verder die suurstofkonsentrasie en vlamtemperatuur in die verbrandingsgebied, wat 'n addisionele NOx-underdrukkingmeganismee bied wat die trapsgewyse-verbrandingsbenadering aanvul. Die kombinasie van TGR-trapsgewyse verbranding met FGR in die ultra-laag-NOx-gasverwarmer skep 'n sinergistiese NOx-verminderingseffek wat die uitstaande emissieprestasie van die TGR-gasverwarmer bereik, met gemeete minimum-NOx-waardes wat so laag as 15 mg/Nm3 bereik. Die lae-stikstof-verbrandingsintegrasie verseker dat die TGR-gasverwarmer sy ultra-laag-NOx-garantie behou oor die hele bedryfsbereik, van gedeeltelike las tot volle las. Die TGR-gasverwarmer se FGR-stelsel is ook ontwerp vir vinnige reaksie op lasveranderings, wat dinamiese gasverwarmerbedryf ondersteun.
Die TGR-gasverwarmer lewer beduidende bedryfsvoordele wat verder gaan as sy ultra-laag NOx-geleentheid. Die lae-stikstof-verbrandingsontwerp laat die TGR-gasverwarmer toe om die kapitaalkoste, katalisvervanging, ammoniakverbruik en bedryfskompleksiteit wat met SCR-stelsels geassosieer word, te vermy. Die termiese doeltreffendheid van die TGR-gasverwarmer bereik 96% of meer, met kondensasiekonfigurasies wat tot 104% bereik op grond van die laer verbrandingswaarde. Die TGR-gasverwarmer bedryf ook met lae geraas en minimale vibrasie, wat die werkomgewing in ketelhuise verbeter. Die ultra-laag NOx-uitstootprofiel vereenvoudig toestemming en verminder regulêre risiko vir die gasverwarmerbedrywer. Die outomatiese beheerstelsel van die TGR-gasverwarmer bestuur kontinu die verbrandingslug, brandstofvloei en FGR-tempo, wat verseker dat die lae-stikstof-verbrandingsprestasie sonder handmatige ingryping gehandhaaf word.
Die TGR-gasverwarmer is ideaal geskik vir verhitting en industriële stoomtoepassings in ultra-laag-uitstootbeheerde gebiede soos Beijing en Xiongan, data-sentrum-reserwe-verwarmerstelsels, verhitting vir hospitaal- en skoolgeboue, en skoonstoomvoorsiening vir die voedsel- en farmaseutiese nywerhede. Die TGR-gasverwarmer se kombinasie van ultra-laag NOx-uitstoot en hoë termiese doeltreffendheid maak dit die verkose lae-stikstofverbrandingsoplossing waar streng omgewingsreëls en energiedoeltreffendheidsvereistes saamkom. Elke TGR-gasverwarmerinstallasie verseker nougemaaktheid met die strengste lugkwaliteitsstandaarde terwyl dit betroubare en doeltreffende stoom- of warmwatervoorsiening bied. Die TGR-gasverwarmer is ook geskik vir gelyktydige krag- en warmteproduksie (kogenerasie) en verspreide energieprojekte waar die gasverwarmer aan streng plaaslike uitstootbeperkings moet voldoen.

Die TGR-gasverwarmingsketel word vervaardig en getoets volgens die hoogste standaarde vir gasverwarmingsketels en lae-stikstof-verbrandingsuitrusting. Die TGR-gasverwarmingsketel voldoen aan GB 13271 se lugbesoedelings-uitstootstandaarde vir verwarmingsketels, GB/T 10180 se toetshandboek vir verwarmingsketels se termiese prestasie, sowel as verwante veiligheidsstandaarde vir die bou van gasverwarmingsketels. Die ultra-laag-NOx-prestasie van die TGR-gasverwarmingsketel word geverifieer deur derdeparty-uitstoottoetse onder gestandaardiseerde toestande. Die lae-stikstof-verbrandingsstelsel voldoen ook aan plaaslike spesiale uitstootbeperkings in sleutelgebiede waar NOx-beperkings die strengste is. Sertifikasie en dokumentasie vir die TGR-gasverwarmingsketel ondersteun kliënte tydens omgewingsverlofprosesse, energiedoeltreffendheidoudits en veiligheidsinspeksies. Die TGR-gasverwarmingsketel bied dus nie net tegniese leierskap nie, maar ook volledige regulêre nakoming vir die gasverwarmingsketelbedrywer.
Taiyuan Boiler Group Co., Ltd., gestig in 1958 en met sy hoofkantoor in Taiyuan, Shansi-provinsie, China, is 'n nasionaal aangewese Klasse A-ketel- en omgewingsbeskermingstoerustingvervaardiger. Die maatskappy besit die Nasionale Klasse A-ketelvervaardigingslisensie, D1/D2-drukhouerontwerp-lisensie, A1/A2-drukhouervervaardigingslisensie, ASME "S"- en "U"-kode-stempelmagtigings, en is gecertifiseer volgens die ISO 9001-internasionale gehaltebestuurstelsel. In strategiese vennootskap met Tsinghua-universiteit het die maatskappy die Lae-Koolstofenergie-tegnologie-navorsingsinstituut saamgestig en het vir dekades die navorsing en ontwikkeling van Sirkulerende Vloeibed (CFB)-keteltegnologie gelei, wat 'n volledige produkreeks vanaf 35 t/h tot 1 000 t/h tot stand gebring het.

Taiyuan Boiler Group, met meer as 30 jaar se diepgaande betrokkenheid by die nywerheid en tegnologiese versameling, het die mees omvattende kwalifikasie-sertifikasies in die ketelvervaardigingsnywerheid verkry:
√ Nasionale Klasse A-ketelvervaardigingslisensie (Hoogste Graad)
√ A1-, A2-klas drukvate-vervaardigingslisensie
√ D1-, D2-klas drukvate-ontwerplisensie
√ ASME "S" (Kragketel) en "U" (Drukvat) Kode-stempelmagtiging
√ ISO 9001 Internasionale Kwaliteitsbestuurstelsel-sertifikasie
Tsinghua-universiteit — Taiyuan Boiler Group Lae-koolstofenergie-tegnologie-navorsingsinstituut (Gemeenskaplik gestig)