×
Групата „Тайюань Бойлър“ е постигнала още един важен етап в развитието на технологията за котли с циркулиращ флуидизиран слой (CFB котли) чрез съвместен изследователски проект с Университета „Цинхуа“ и няколко водещи индустриални партньора. Новоразработената технология предлага иновативно решение за мащабна преработка и ресурсно използване на въглищна пепел с изключително ниска топлинна стойност и летяща пепел от газификация на въглища с ниска активност, като открива нови възможности за екологично чисто, енергоспестяващо и нисковъглеродно производство на електроенергия.
На 18 юли в Тайюанската зона за високи технологии „Чжунбей“ бе проведена оценъчна среща по проекта „Масова технология за намаляване на въглеродните емисии за ултра-нискокалорични въглищни отпадъци и летяща пепел от газификация на въглища с ниска активност“. Срещата бе организирана от Китайската национална асоциация по въглища и присъстваха академици от Китайската инженерна академия, както и водещи експерти от китайската въглищна, екологична и енергийна индустрия.
Технологията е разработена съвместно от Групата „Тайюански котли“, Университета „Цинхуа“, Шандонг Нуотай Еко Текноложи Ко., Лтд., Пекин Цзечуан Хуаруй Текноложи Ко., Лтд. и Института по чиста енергия при Университета „Цинхуа“ в Шанси. Чрез комбиниране на напреднала технология за горене в циркулиращ слой с иновативни процеси за обработка на твърди отпадъци проектът демонстрира значителен напредък в ефективното използване на промишлени странични продукти, като в същото време подпомага производството на по-чиста енергия.
Комитетът за оценка беше председателстван от академик Хуан Цили от Китайската академия на инженерните науки, а академик Гао Сян заемаше поста заместник-директор. В състава на комисията за преглед влизаха също така експерти от големи организации като Националната енергийна инвестиционна група, Китайската въглищна енергийна група и Шанмей Интернешънъл Енерджи Груп.
На срещата присъстваха представители на Тайюанската комисия за надзор и управление на държавните активи (SASAC), Тайюанското муниципално бюро по наука и технологии, както и водещи предприятия от въглищната минна и въглищно-химическата промишленост, включително Джинненг Холдинг Груп и Хуадянь Въглищна индустриална група, за да наблюдават техническата оценка и да обсъдят бъдещите индустриални приложения.
По време на оценката експертният комитет прегледа техническата документация на проекта, изслуша подробни презентации от страна на научноизследователския екип и проведе обширни технически дискусии. След комплексна оценка комитетът единодушно одобри проекта.
Според експертната група технологията представлява първото успешно постижение от този тип както в Китай, така и на международно равнище и достига международно водещо ниво. Комитетът също препоръча ускоряване на демонстрационните проекти, за да се насърчи масовата комерсиализация и по-широкото промишлено внедряване.
Този пробив демонстрира още едно важно постижение в областта на технологията за горене в циркулиращ слой (CFB), която е една от най-ефективните технологии за горене, използвани в съвременното производство на електроенергия.
В отличие от конвенционалните системи за горене, горенето в кипящ слой позволява стабилно и ефективно изгаряне на горива с ниско качество, като се поддържа отлична ефективност на горенето и се намаляват емисиите. Това прави котлите с циркулиращ кипящ слой особено подходящи за използване на трудни за изгаряне горива като въглищна пепел, твърди промишлени отпадъци и различни видове биомаса.
Новоразвитата технология позволява изгарянето на въглищна пепел с изключително ниска топлинна стойност заедно с летяща пепел от газификация на въглища с ниска активност, като превръща материали, които преди са се считали трудни за употреба, в ценни енергийни ресурси.
Чрез значително намаляване на съдържанието на въглерод в тези промишлени отпадъци и осигуряване на безвредно тяхно третиране технологията създава практически път към рециклиране на ресурси, намаляване на въглеродните емисии и устойчиво промишлено развитие.
Китай произвежда повече от 800 милиона тона нови въглищни отпадъци всяка година, заедно с приблизително 50 милиона тона пепел от газификация на въглища с ниска активност.
Традиционните методи за обработка са имали затруднения при ефективното използване на тези материали, което води до масово натрупване, заемащо ценна земя и създаващо екологични предизвикателства като самовъзпламеняване, замърсяване с прах и дългосрочни екологични рискове.
Новоразвитата технология решава тези дългогодишни предизвикателства за отрасъла чрез комбиниране на напреднала CFB-котелна технология с иновативни процеси на горене.
Чрез ефективно горене и намаляване на въглеродните емисии технологията не само минимизира екологичното въздействие на тези твърди отпадъци, но и подобрява качеството на получената пепелна остатъчна маса, създавайки нови възможности за възстановяване и повторно използване на ресурсите.
Този постигнат резултат подпомага развитието на по-чисти енергийни системи, базирани на въглища, и допринася за по-широките цели за устойчивост в енергийния сектор.
За валидиране на технологията при реалистични експлоатационни условия съвместният екип за научноизследователска и развитие построи полуиндустриална термична пилотна инсталация с мощност 3 MW.
Изпитанията доказаха ефективното изгаряне на въглищна отпадъчна маса с топлинна стойност само 550 kcal, както и стабилното изгаряне на летяща пепел от газификация на въглища с ниска активност.
Едно от най-значимите постижения беше намаляването на средното съдържание на въглерод в пепелта след изгарянето под 1 %, което представлява значително подобряване спрямо конвенционалните методи за преработка.
Това значително намаляване на остатъчния въглерод не само намалява екологичните рискове, но и значително повишава потенциалната стойност на пепелта за последващи приложения.
Възможни области за използване включват:
Проекти за подобряване на почвата
Рекултивация на мини и засипване на кариери
Възстановяване на ерозионни долини и горозасаждане
Производство на строителни материали
Други мащабни приложения за ресурсно използване
Тези приложения създават допълнителна икономическа стойност, подпомагайки инициативите за кръгова икономика и намалявайки изискванията за отстраняване на отпадъците.
Академик Гао Сян високо оцени постиженията на проекта по време на оценъчното заседание.
Според академик Гао технологията създава напълно нов път за ресурсно използване и енергиен възврат на въглищна греда с изключително ниска топлинна стойност и пепел от въглищна газификация. Той отбеляза, че иновацията има изключително голямо значение за насърчаване на зелено, ниско-въглеродно и устойчиво развитие, както и че демонстрира силния си комерсиален потенциал за бъдещи пазарни приложения.
Академик Юе Гуанкси от Университета „Цинхуа“ подчерта, че макар успешната оценка да представлява важен етап, за комерсиализацията ще бъде необходима продължаваща съвместна работа между университети, научноизследователски институти, индустриални партньори и крайни потребители.
Той изрази увереност в бъдещото развитие на технологията и подчертано значението на ускоряване на индустриалното й внедряване чрез тясно сътрудничество между академичните среди и промишлеността.
За инженерния екип на Taiyuan Boiler Group проектът представлява години непрекъснати изследвания, тестове и оптимизация.
Ван Сяовей, директор на експерименталната база на Taiyuan Boiler Group, сподели своя опит след ръководството на фазата на пилотно тестване.
Той обясни, че резултатите от горенето надхвърлиха очакванията и фундаментално промениха разбирането му за възможностите на технологията. Като демонстрираше остатъците от пепел след горенето, получени по време на тестовете, той подчертаваше как процесът за намаляване на въглерода значително подобрява потенциала на материала за комплексно последващо използване.
Тези успешни резултати от пилотните проекти осигуряват силна техническа подкрепа за бъдещи търговски проекти и демонстрират възможността за прилагане на технологията в индустриални CFB електроцентрали.
Като дългогодишен производител на котли Taiyuan Boiler Group продължава да укрепва своите технологични възможности чрез сътрудничество с водещи университети и научноизследователски институции.
Непрекъснатите инвестиции на компанията в технологията за котли с циркулиращ флуидизиран слой отразяват ангажимента ѝ към разработването на напреднали решения за по-чисти парни котли, котли за топла вода и индустриални системи за производство на електроенергия.
Чрез интегриране на иновативни технологии за горене във флуидизиран слой с практически инженерен опит Taiyuan Boiler Group продължава да разширява приложението на CFB технологията в множество индустрии, включително въглищната, индустриалното отопление и котлите за възобновяема биомаса.
Това най-ново постижение още повече укрепва експертните познания на компанията в разработването на високоенергийно ефективни и икономични системи за горене, способни да поддържат както традиционни въглищни горива, така и алтернативни биомасени ресурси.
Докато глобалните индустрии продължават да преследват намаляване на въглеродните емисии и по-ефективно използване на ресурсите, напредналата технология за горене в циркулиращ слой се очаква да играе все по-важна роля в устойчивото развитие на енергетиката.
Успешната оценка на този проект демонстрира значителния потенциал на котлите с циркулиращ слой (CFB) за решаване на сложни промишлени проблеми, свързани с отпадъците, като едновременно подпомага по-чисто производство на пара, ефективно генериране на електроенергия и дългосрочна екологична устойчивост.
При продължаващото сътрудничество между Taiyuan Boiler Group, Университет „Цинхуа“ и индустриални партньори технологията вероятно ще се придвижи бързо към демонстрационни проекти и търговско внедряване, създавайки нови възможности за по-чисто промишлено развитие, подобряване на използването на ресурсите и бъдещата еволюция на технологията за циркулиращ слой по целия свят.
EN
